CN220614680U - 橡胶板硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其涉及橡胶板硫化机，包括保温箱、箱盖、上模组件以及下模组件；所述箱盖密封盖设在保温箱上部，所述保温箱内设置有内腔，所述下模组件设置于内腔内；所述箱盖上设置有驱动上模组件升降的气缸，所述上模组件固定在气缸下部；所述保温箱其中一侧设置有送风组件，另一侧设置有排风组件，所述送风组件的进风端和外部大气连通，出风端位于保温箱内；所述排风组件的进风端位于保温箱内，排风端和外部后处理设备连接。本实用新型的橡胶板硫化机，在橡胶硫化后，可直接将含硫有害气体转移，降低对环境和工作人员的伤害；同时，通过提高空气流动，可快速使硫化后的橡胶板及模具冷却，缩短出模时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其涉及橡胶板硫化机。
背景技术
平板硫化是橡胶制品加工的基本工艺之一，平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备，他的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供，平板硫化机有汽电两种加热型式，主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成。
在橡胶硫化完成后，上模组件与下模组件分模，会有大量的含硫气体挥发，污染大气环境，操作人员在后续的脱模操作时，也会不可避免的呼吸到有害气体，对身体健康造成较大的损害。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供橡胶板硫化机。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
橡胶板硫化机，包括保温箱、箱盖、上模组件以及下模组件；所述箱盖密封盖设在保温箱上部，所述保温箱内设置有内腔，所述下模组件设置于内腔内；所述箱盖上设置有驱动上模组件升降的气缸，所述上模组件固定在气缸下部；
所述保温箱其中一侧设置有送风组件，另一侧设置有排风组件，所述送风组件的进风端和外部大气连通，出风端位于保温箱内；所述排风组件的进风端位于保温箱内，排风端和外部后处理设备连接。
作为上述技术方案的改进，所述的橡胶板硫化机，所述送风组件包括进风管、第一风机、第一连接管以及进风嘴，所述进风管的进风端和外部大气连通，出风端和第一风机的进风口连接；所述第一风机的出风端和第一连接管连接，所述第一连接管的另一端和进风嘴连接，所述进风嘴设置于保温箱内。
作为上述技术方案的改进，所述的橡胶板硫化机，所述排风组件包括出风管、第二风机、第二连接管以及排风嘴；所述排风嘴设置于保温箱内，所述第二连接管的一端和排风嘴连接，另一端和第二风机的进风端连接，所述第二风机的出风端和出风管连接，所述出风管和外部含硫尾气处理设备连接。
作为上述技术方案的改进，所述的橡胶板硫化机，所述进风管包括第一进风管和第二进风管，所述第一进风管的进风端和外部大气连接，出风端和第一风机连接，所述第二进风管的进风端和外部热风系统连接，出风端和第一风机连接；所述出风管包括第一出风管和第二出风管，所述第一出风管和外部含硫尾气处理设备连接，所述第二出风管和外部热风系统连接。
本实用新型的优点在于：本实用新型的橡胶板硫化机，在橡胶硫化后，可直接将含硫有害气体转移，降低对环境和工作人员的伤害；同时，通过提高空气流动，可快速使硫化后的橡胶板及模具冷却，缩短出模时间。
附图说明
图1为本实用新型橡胶板硫化机的结构示意图。
图2为本实用新型橡胶硫化时的结构示意图。
图3为本实用新型橡胶硫化后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，橡胶板硫化机，包括保温箱1、箱盖2、上模组件3以及下模组件4；所述箱盖2密封盖设在保温箱1上部，所述保温箱1内设置有内腔11，所述下模组件3设置于内腔11内；所述箱盖2上设置有驱动上模组件3升降的气缸21，所述上模组件3固定在气缸21下部；
橡胶硫化时，模具组件(上模组件和下模组件)放置于保温箱1内，通过箱盖2密封，降低硫化过程中模具组件热量散失，保证硫化效果。
所述保温箱2其中一侧设置有送风组件5，另一侧设置有排风组件6，所述送风组件5的进风端和外部大气连通，出风端位于保温箱1内；所述排风组件6的进风端位于保温箱1内，排风端和外部后处理设备连接。
通过保温箱2、送风组件5以及排风组件6的配合，可在橡胶硫化完成后，将含硫有害气体排至后续尾气处理设备后再取出橡胶板，具体的，橡胶硫化时，箱盖2密封盖设在保温箱1上部，气缸21下降使上模组件3与下模组件4合模，橡胶加热硫化，硫化完成后，箱盖2保持密封盖设在保温箱2上，气缸21上升，上模组件3和下模组件4分离，含硫尾气排入保温箱2内，此时送风组件5向保温箱2内送气，排风组件6将保温箱2内含硫气体抽离，实现在密封环境下含硫有害气体的转移，降低对环境的污染以及对工作人员的伤害；同时，通过加速保温箱2内空气流动，可快速使硫化后的橡胶板及模具冷却，缩短出模时间。
本实用新型的橡胶板硫化机，在橡胶硫化后，可直接将含硫有害气体转移，降低对环境和工作人员的伤害；同时，通过提高空气流动，可快速使硫化后的橡胶板及模具冷却，缩短出模时间。
作为上述技术方案的改进，参见图1，所述送风组件5包括进风管51、第一风机52、第一连接管53以及进风嘴54，所述进风管51的进风端和外部大气连通，出风端和第一风机52的进风口连接；所述第一风机52的出风端和第一连接管53连接，所述第一连接管53的另一端和进风嘴54连接，所述进风嘴54设置于保温箱1内。
作为上述技术方案的改进，参见图1，所述排风组件6包括出风管61、第二风机62、第二连接管63以及排风嘴64；所述排风嘴64设置于保温箱1内，所述第二连接管63的一端和排风嘴64连接，另一端和第二风机62的进风端连接，所述第二风机62的出风端和出风管61连接，所述出风管61和外部含硫尾气处理设备连接。
作为上述技术方案的改进，参见图1，所述进风管51包括第一进风管511和第二进风管512，所述第一进风管511的进风端和外部大气连接，出风端和第一风机52连接，所述第二进风管512的进风端和外部热风系统连接，出风端和第一风机52连接；所述出风管61包括第一出风管611和第二出风管612，所述第一出风管611和外部含硫尾气处理设备连接，所述第二出风管612和外部热风系统连接。
参见图2，在橡胶硫化时，第一进风管511关闭，第二进风管512接通，将热风系统的热气通过第一风机52输送至保温箱1内，第二风机62将热气通过第二出风管612送回热风系统，形成热气循环，在橡胶硫化时，进一步的提高加热保温效果；
参见图3，在橡胶硫化完成后，第一进风管511接通，第二进风管512关闭，外部大气通过第一风机52输送至保温箱1内，第二风机62将外部大气连通含硫尾气一起通过第一出风管611送至外部含硫尾气处理设备处处理。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.橡胶板硫化机，其特征在于：包括保温箱（1）、箱盖（2）、上模组件（3）以及下模组件（4）；所述箱盖（2）密封盖设在保温箱（1）上部，所述保温箱（1）内设置有内腔（11），所述下模组件（4）设置于内腔（11）内；所述箱盖（2）上设置有驱动上模组件（3）升降的气缸（21），所述上模组件（3）固定在气缸（21）下部；
所述保温箱（1）其中一侧设置有送风组件（5），另一侧设置有排风组件（6），所述送风组件（5）的进风端和外部大气连通，出风端位于保温箱（1）内；所述排风组件（6）的进风端位于保温箱（1）内，排风端和外部后处理设备连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶板硫化机，其特征在于：所述送风组件（5）包括进风管（51）、第一风机（52）、第一连接管（53）以及进风嘴（54），所述进风管（51）的进风端和外部大气连通，出风端和第一风机（52）的进风口连接；所述第一风机（52）的出风端和第一连接管（53）连接，所述第一连接管（53）的另一端和进风嘴（54）连接，所述进风嘴（54）设置于保温箱（1）内。
3.根据权利要求2所述的橡胶板硫化机，其特征在于：所述排风组件（6）包括出风管（61）、第二风机（62）、第二连接管（63）以及排风嘴（64）；所述排风嘴（64）设置于保温箱（1）内，所述第二连接管（63）的一端和排风嘴（64）连接，另一端和第二风机（62）的进风端连接，所述第二风机（62）的出风端和出风管（61）连接，所述出风管（61）和外部含硫尾气处理设备连接。
4.根据权利要求3所述的橡胶板硫化机，其特征在于：所述进风管（51）包括第一进风管（511）和第二进风管（512），所述第一进风管（511）的进风端和外部大气连接，出风端和第一风机（52）连接，所述第二进风管（512）的进风端和外部热风系统连接；所述出风管（61）包括第一出风管（611）和第二出风管（612），所述第一出风管（611）和外部含硫尾气处理设备连接，所述第二出风管（612）和外部热风系统连接。
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