CN220614669U - 一种模具对位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对位机构技术领域，且公开了一种模具对位机构，包括滑盒，滑盒的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑盒和滑板的顶部相远离的一端均固定连接有固定盒，固定盒的两侧均开设有固定槽，固定槽的内部均滑动连接有L型板，固定盒的一侧均固定连接有两个螺钉，该模具对位机构，通过滑动滑板将两个固定盒之间的距离加大，通过将需要对位的模型分别放置到固定盒上，通过滑动L型板对模型进行固定，然后通过旋转螺钉完成对L型板进行固定，通过转动螺纹杆，同时滑杆对推板进行稳定，使推板进行上下移动，使其移动到模型的顶部，从而完成对模型的固定，然后通过滑动滑板使两边的固定盒相靠近，从而完成模型对位。

Description

一种模具对位机构

技术领域

本实用新型涉及对位机构技术领域，具体为一种模具对位机构。

背景技术

对位机构由于人工衍生出来的各种问题应运而生,诸如高度要求的良率,生产速度的大幅提升,人员无法达成的精准度等等,对于未来这种高度自动化程度的产业更是不可或缺的产品；

经检索，中国专利公开了调机对位机构(授权公告号CN207772257U)，用以对待对位的两个设备进行调机对位处理，调机对位机构包括横向对位组件及纵向对位组件，纵向对位组件与横向对位组件结构相同，横向对位组件用以对Y轴方向进行对位调节处理，纵向对位组件用以对X轴方向进行对位调节处理，横向对位组件包括第一对位件及第二对位件，第一对位件设有第一凹槽，第二对位件设有第一凸起，第一凹槽与第一凸起相对应，该专利技术虽然能够准确且能够测量实际位置的偏差，在日常使用过程中，该调机对位机构还可防止模具未对准合模，从而起到保护模具和设备的作；

但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺少对需要对其设备的固定结构，在实际应用过程中，只能将其放置到第一对位件及第二对位件上，无法对需要对其设备的设备进行固定，从而使需要对其设备出现偏差错误，不利于实际应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具对位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具对位机构，包括滑盒，所述滑盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑盒和滑板的顶部相远离的一端均固定连接有固定盒，所述固定盒的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部均滑动连接有L型板，所述固定盒的一侧均固定连接有两个螺钉，所述螺钉的一端均延伸至对应的固定槽的内部且与L型板相抵触，所述固定盒的顶部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有推板，所述固定盒的顶部且位于螺纹杆的一侧均固定连接有滑杆，所述推板均与滑杆滑动连接。

优选的，所述滑槽的两侧均开设有限位槽，所述滑板的两侧且位于限位槽的内部均固定连接有限位块，所述限位块在限位槽内部滑动。

优选的，所述固定槽的一侧均开设有卡槽，所述L型板的一侧且位于卡槽的内部均固定连接有卡块，所述卡块在卡槽内部滑动。

优选的，所述螺纹杆的顶部均固定连接有转把。

优选的，所述推板的底部和L型板靠近固定盒的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述滑盒远离滑板的一侧固定连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过滑动滑板将两个固定盒之间的距离加大，通过将需要对位的模型分别放置到固定盒上，通过滑动L型板对模型进行固定，然后通过旋转螺钉完成对L型板进行固定，通过转动螺纹杆，同时滑杆对推板进行稳定，使推板进行上下移动，使其移动到模型的顶部，从而完成对模型的固定，然后通过滑动滑板使两边的固定盒相靠近，从而完成模型对位。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

其中：1、滑盒；2、滑槽；3、滑板；4、限位槽；5、限位块；6、固定盒；7、固定槽；8、L型板；9、卡槽；10、卡块；11、螺钉；12、螺纹杆；13、滑杆；14、转把；15、推板；16、橡胶垫；17、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种模具对位机构，包括滑盒1，滑盒1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑板3，滑盒1和滑板3的顶部相远离的一端均固定连接有固定盒6，固定盒6的两侧均开设有固定槽7，固定槽7的内部均滑动连接有L型板8，固定盒6的一侧均固定连接有两个螺钉11，螺钉11的一端均延伸至对应的固定槽7的内部且与L型板8相抵触，通过螺钉11完成对L型板8的固定，固定盒6的顶部均转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧均螺纹连接有推板15，利用螺纹杆12使推板15移动的更加轻松，固定盒6的顶部且位于螺纹杆12的一侧均固定连接有滑杆13，推板15均与滑杆13滑动连接，利用滑杆13使推板15滑动的更加稳定。

通过上述技术方案，通过滑动滑板3将两个固定盒6之间的距离加大，通过将需要对位的模型分别放置到固定盒6上，通过滑动L型板8对模型进行固定，然后通过旋转螺钉11完成对L型板8进行固定，通过转动螺纹杆12，同时滑杆13对推板15进行稳定，使推板15进行上下移动，使其移动到模型的顶部，从而完成对模型的固定，然后通过滑动滑板3使两边的固定盒6相靠近，从而完成模型对位。

具体的，滑槽2的两侧均开设有限位槽4，滑板3的两侧且位于限位槽4的内部均固定连接有限位块5，限位块5在限位槽4内部滑动。

通过上述技术方案，通过限位块5在限位槽4内部滑动防止滑板3滑出滑槽2内部。

具体的，固定槽7的一侧均开设有卡槽9，L型板8的一侧且位于卡槽9的内部均固定连接有卡块10，卡块10在卡槽9内部滑动。

通过上述技术方案，通过卡块10在卡槽9内部滑动防止L型板8滑出固定槽7内部。

具体的，螺纹杆12的顶部均固定连接有转把14。

通过上述技术方案，利用转把14可以更加轻松使螺纹杆12进行转动。

具体的，推板15的底部和L型板8靠近固定盒6的一侧均固定连接有橡胶垫16。

通过上述技术方案，利用橡胶垫16防止对模型造成破坏。

具体的，滑盒1远离滑板3的一侧固定连接有握把17。

通过上述技术方案，利用握把17方便对设备的带走。

在使用时，通过握把17将设备提到需要使用的地方，通过滑动滑板3将两个固定盒6之间的距离加大，两侧的限位块5在限位槽4内部滑动，避免滑板3滑落的同时可以伸展到最大，同时通过将需要对位的模型分别放置到固定盒6上，通过滑动L型板8对模型进行固定，然后通过旋转螺钉11完成对L型板8进行固定，通过转动转把14带动螺纹杆12进行旋转，同时滑杆13对推板15进行稳定，使推板15进行上下移动，使其移动到模型的顶部，从而完成对模型的固定，然后通过滑动滑板3使两边的固定盒6相靠近，从而完成模型对位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具对位机构，包括滑盒(1)，其特征在于：所述滑盒(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑板(3)，所述滑盒(1)和滑板(3)的顶部相远离的一端均固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的两侧均开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部均滑动连接有L型板(8)，所述固定盒(6)的一侧均固定连接有两个螺钉(11)，所述螺钉(11)的一端均延伸至对应的固定槽(7)的内部且与L型板(8)相抵触，所述固定盒(6)的顶部均转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧均螺纹连接有推板(15)，所述固定盒(6)的顶部且位于螺纹杆(12)的一侧均固定连接有滑杆(13)，所述推板(15)均与滑杆(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具对位机构，其特征在于：所述滑槽(2)的两侧均开设有限位槽(4)，所述滑板(3)的两侧且位于限位槽(4)的内部均固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)在限位槽(4)内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种模具对位机构，其特征在于：所述固定槽(7)的一侧均开设有卡槽(9)，所述L型板(8)的一侧且位于卡槽(9)的内部均固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)在卡槽(9)内部滑动。

4.根据权利要求1所述的一种模具对位机构，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶部均固定连接有转把(14)。

5.根据权利要求1所述的一种模具对位机构，其特征在于：所述推板(15)的底部和L型板(8)靠近固定盒(6)的一侧均固定连接有橡胶垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种模具对位机构，其特征在于：所述滑盒(1)远离滑板(3)的一侧固定连接有握把(17)。