CN220614455U - 干混砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供干混砂浆搅拌装置，涉及砂浆技术领域，包括砂浆搅拌箱，所述砂浆搅拌箱的底端安置有三角架，且三角架的两侧安装有定位组件，所述砂浆搅拌箱的顶端连接有送料组件；所述送料组件包括送料箱、连接罩、收纳槽座和震动机，所述砂浆搅拌箱的顶端连接有送料箱，且送料箱的底端连接有连接罩，所述连接罩的下端设置有收纳槽座，所述送料箱的后端安置有震动机；所述砂浆搅拌箱的中部设置有固定环，通过物料从送料组件投入到砂浆搅拌箱内，可将物料通过送料箱与连接罩进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座落下，震动机的开启，可将送料箱内部的物料进行加快输送，使物料均匀的投放在砂浆搅拌箱内，进行投放处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆技术领域，尤其涉及干混砂浆搅拌装置。
背景技术
干混砂浆一般指干粉砂浆，干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
对比文件202021703357.3，本实用新型涉及搅拌机﹐具体公开了一种干混砂浆搅拌机,包括搅拌机主体(1),所述搅拌机主体(1)内设有搅拌机衬板(2),所述搅拌机衬板(2)包括衬板主体(201)和若干衬板替换板(202),各所述衬板替换板(202)依次胶接于所述衬板主体(201)的内侧表面。本实用新型的干混砂浆搅拌机利用在衬板主体(201)主体的表面设置衬板替换板(202),能够有效增强衬板主体(201)的使用寿命﹐同时,衬板替换板(202)磨损后也便于更换,能够有效降低生产成本。
但现有技术通过干混砂浆搅拌装置对干混砂浆进行搅拌处理，但是干混砂浆在搅拌的过程中，需要人工不停的将物料投放在搅拌箱内部，降低了使用者工作效率的问题。
因此本实用新型提供了干混砂浆搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供干混砂浆搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：干混砂浆搅拌装置，包括砂浆搅拌箱，所述砂浆搅拌箱的底端安置有三角架，且三角架的两侧安装有定位组件，所述砂浆搅拌箱的顶端连接有送料组件；
所述送料组件包括送料箱、连接罩、收纳槽座和震动机，所述砂浆搅拌箱的顶端连接有送料箱，且送料箱的底端连接有连接罩，所述连接罩的下端设置有收纳槽座，所述送料箱的后端安置有震动机；
所述砂浆搅拌箱的中部设置有固定环；所述固定环与砂浆搅拌箱的中部设置有防滑组件。
作为一种优选的实施方式，所述送料箱与连接罩之间为焊接连接，所述收纳槽座为半弧形状结构。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过物料从送料组件投入到砂浆搅拌箱内，可将物料通过送料箱与连接罩进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座落下。
作为一种优选的实施方式，所述收纳槽座与震动机之间为固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过震动机的开启，可将送料箱内部的物料进行加快输送。
作为一种优选的实施方式，所述定位组件包括定位板、卡夹和固定螺丝，所述三角架的两侧安装有定位板，且定位板的下端设置有卡夹，所述定位板的中部穿设有固定螺丝。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位组件安置在三角架的两侧，对砂浆搅拌箱的稳定性可进行进一步加强处理。
作为一种优选的实施方式，所述定位板设置有四组。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过定位板的卡夹卡合在三脚架进行安置，可将定位板的卡夹在砂浆搅拌箱的槽内进行滑动，可将定位板的安置位置进行调整，最后通过固定螺丝穿设在定位板的中部，使其锁紧在地面进行定位锁紧处理。
作为一种优选的实施方式，所述防滑组件包括锯齿圈和焊接块，所述固定环与砂浆搅拌箱的中部设置有锯齿圈，且锯齿圈的内壁一圈安置有焊接块。
采用上述进一步方案的技术效果是：砂浆搅拌箱与固定环的中部设置有防滑组件，通过锯齿圈的锯齿状结构，可将砂浆搅拌箱进行稳定与加固。
作为一种优选的实施方式，所述焊接块关于锯齿圈呈环形分布，所述锯齿圈为锯齿状结构。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过焊接块将锯齿圈焊接在砂浆搅拌箱与固定环的中部，进行定位安装。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
通过物料从送料组件投入到砂浆搅拌箱内，可将物料通过送料箱与连接罩进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座落下，震动机的开启，可将送料箱内部的物料进行加快输送，使物料均匀的投放在砂浆搅拌箱内，进行投放处理；
通过定位组件安置在三角架的两侧，对砂浆搅拌箱的稳定性可进行进一步加强处理，通过定位板的卡夹卡合在三脚架进行安置，可将定位板的卡夹在砂浆搅拌箱的槽内进行滑动，可将定位板的安置位置进行调整，最后通过固定螺丝穿设在定位板的中部，使其锁紧在地面进行定位锁紧处理。
附图说明
图1为本实用新型干混砂浆搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型定位组件的局部放大结构图；
图3为本实用新型送料组件的局部放大结构图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构图。
其中：1、砂浆搅拌箱；2、三角架；3、定位组件；301、定位板；302、卡夹；303、固定螺丝；4、送料组件；401、送料箱；402、连接罩；403、收纳槽座；404、震动机；5、固定环；6、防滑组件；601、锯齿圈；602、焊接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：干混砂浆搅拌装置，包括砂浆搅拌箱1，砂浆搅拌箱1的底端安置有三角架2，且三角架2的两侧安装有定位组件3，砂浆搅拌箱1的顶端连接有送料组件4；
送料组件4包括送料箱401、连接罩402、收纳槽座403和震动机404，砂浆搅拌箱1的顶端连接有送料箱401，且送料箱401的底端连接有连接罩402，连接罩402的下端设置有收纳槽座403，送料箱401的后端安置有震动机404；
砂浆搅拌箱1的中部设置有固定环5；固定环5与砂浆搅拌箱1的中部设置有防滑组件6，具体来说，首先，将物料投入到砂浆搅拌箱1进行搅拌处理，砂浆搅拌箱1通过三角架2进行支撑，三角架2的三角结构，大大提高了砂浆搅拌箱1支撑的稳定性，通过定位组件3安置在三角架2的两侧，对砂浆搅拌箱1的稳定性可进行进一步加强处理，通过定位板301的卡夹302卡合在三脚架2进行安置，可将定位板301的卡夹302在砂浆搅拌箱1的槽内进行滑动，可将定位板301的安置位置进行调整，最后通过固定螺丝303穿设在定位板301的中部，使其锁紧在地面进行定位锁紧处理，物料从送料组件4投入到砂浆搅拌箱1内，可将物料通过送料箱401与连接罩402进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座403落下，震动机404的开启，可将送料箱401内部的物料进行加快输送，使物料均匀的投放在砂浆搅拌箱1内，砂浆搅拌箱1与固定环5的中部设置有防滑组件6，通过锯齿圈601的锯齿状结构，可将砂浆搅拌箱1进行稳定与加固，通过焊接块602将锯齿圈601焊接在砂浆搅拌箱1与固定环5的中部，进行定位安装，通过这一技术方案，解决了物料在投放时，需要大量的人工对物料进行投放的问题，实现了通过物料从送料组件4投入到砂浆搅拌箱1内，可将物料通过送料箱401与连接罩402进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座403落下，震动机404的开启，可将送料箱401内部的物料进行加快输送。
更近一步的，如图1-2所示：还包括定位组件3包括定位板301、卡夹302和固定螺丝303，三角架2的两侧安装有定位板301，且定位板301的下端设置有卡夹302，定位板301的中部穿设有固定螺丝303，这一技术方案的优点是通过定位组件3安置在三角架2的两侧，对砂浆搅拌箱1的稳定性可进行进一步加强处理，通过定位板301的卡夹302卡合在三脚架2进行安置，可将定位板301的卡夹302在砂浆搅拌箱1的槽内进行滑动，可将定位板301的安置位置进行调整，最后通过固定螺丝303穿设在定位板301的中部，使其锁紧在地面进行定位锁紧处理。
以上的方案中还存在不便于将砂浆搅拌箱1与三角架2进行定位的问题，如图1和图4所示：在本方案中防滑组件6包括锯齿圈601和焊接块602，固定环5与砂浆搅拌箱1的中部设置有锯齿圈601，且锯齿圈601的内壁一圈安置有焊接块602。通过砂浆搅拌箱1与固定环5的中部设置有防滑组件6，通过锯齿圈601的锯齿状结构，可将砂浆搅拌箱1进行稳定与加固，通过焊接块602将锯齿圈601焊接在砂浆搅拌箱1与固定环5的中部，进行定位安装。
工作原理：
如图1-4所示：
首先，将物料投入到砂浆搅拌箱1进行搅拌处理，砂浆搅拌箱1通过三角架2进行支撑，三角架2的三角结构，大大提高了砂浆搅拌箱1支撑的稳定性，通过定位组件3安置在三角架2的两侧，对砂浆搅拌箱1的稳定性可进行进一步加强处理，通过定位板301的卡夹302卡合在三脚架2进行安置，可将定位板301的卡夹302在砂浆搅拌箱1的槽内进行滑动，可将定位板301的安置位置进行调整，最后通过固定螺丝303穿设在定位板301的中部，使其锁紧在地面进行定位锁紧处理，物料从送料组件4投入到砂浆搅拌箱1内，可将物料通过送料箱401与连接罩402进行连续投放处理，物料最终通过收纳槽座403落下，震动机404的开启，可将送料箱401内部的物料进行加快输送，使物料均匀的投放在砂浆搅拌箱1内，砂浆搅拌箱1与固定环5的中部设置有防滑组件6，通过锯齿圈601的锯齿状结构，可将砂浆搅拌箱1进行稳定与加固，通过焊接块602将锯齿圈601焊接在砂浆搅拌箱1与固定环5的中部，进行定位安装。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.干混砂浆搅拌装置，包括砂浆搅拌箱（1），其特征在于：所述砂浆搅拌箱（1）的底端安置有三角架（2），且三角架（2）的两侧安装有定位组件（3），所述砂浆搅拌箱（1）的顶端连接有送料组件（4）；
所述送料组件（4）包括送料箱（401）、连接罩（402）、收纳槽座（403）和震动机（404），所述砂浆搅拌箱（1）的顶端连接有送料箱（401），且送料箱（401）的底端连接有连接罩（402），所述连接罩（402）的下端设置有收纳槽座（403），所述送料箱（401）的后端安置有震动机（404）；
所述砂浆搅拌箱（1）的中部设置有固定环（5）；所述固定环（5）与砂浆搅拌箱（1）的中部设置有防滑组件（6）。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述送料箱（401）与连接罩（402）之间为焊接连接，所述收纳槽座（403）为半弧形状结构。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述收纳槽座（403）与震动机（404）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述定位组件（3）包括定位板（301）、卡夹（302）和固定螺丝（303），所述三角架（2）的两侧安装有定位板（301），且定位板（301）的下端设置有卡夹（302），所述定位板（301）的中部穿设有固定螺丝（303）。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述定位板（301）设置有四组。
6.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述防滑组件（6）包括锯齿圈（601）和焊接块（602），所述固定环（5）与砂浆搅拌箱（1）的中部设置有锯齿圈（601），且锯齿圈（601）的内壁一圈安置有焊接块（602）。
7.根据权利要求6所述的干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述焊接块（602）关于锯齿圈（601）呈环形分布，所述锯齿圈（601）为锯齿状结构。
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