CN220614383U - 一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 - Google Patents
一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220614383U CN220614383U CN202320715553.XU CN202320715553U CN220614383U CN 220614383 U CN220614383 U CN 220614383U CN 202320715553 U CN202320715553 U CN 202320715553U CN 220614383 U CN220614383 U CN 220614383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper machine
- plate
- dewatering element
- screw rod
- bounding wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- -1 ceramic coating Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本申请公开了脱水元件加工技术领域的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,包括加工台,所述加工台上侧设有两个伸缩缸和底座,两个所述伸缩缸顶端之间设有下压组件,所述底座外周侧套接有围板,所述围板两侧均设有连接板,所述连接板和加工台之间设有升降组件,所述围板各个内壁均设有抵接板,每个所述抵接板和围板之间均设有调节组件。本申请能够对脱水元件进行成型,同时能够根据对脱水元件所需要成型的厚度进行相应的调节,进而不需要更换模具,使用更加的方便且降低了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及脱水元件加工技术领域,具体为一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置。
背景技术
造纸机使用的脱水元件,包括脱水板(或称刮水板)、成型板、真空吸水箱面板。纸浆经过成型板使纸浆流平,同时脱除一小部分水,然后进入脱水板,刮除水分,最后进入真空吸水箱面板,利用真空强制脱水。目前使用的这些脱水元件,有木材、橡胶、不锈钢、塑料、陶瓷涂层、玻璃等材质。
脱水元件的成型方式有注射成型和干压成型工艺,其中,注射成型的喂料配方、混炼及模具开发均较为困难,模具设计和注射熔体充模流动状态直接影响成型坯体的质量,脱水元件质量难以控制。干压成型是将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体,在脱水元件等高刚性的扁平形状直棱柱结构陶瓷制品生产中具有成本低、材料利用率高的特点。但目前成型的模具自身不便于调节,内部大小体积固定,使得每次只能成型同一标准的脱水元件,从而当需要对脱水元件增加复合材料时或者改变厚度时则需要使用新的模具,更换模具较为麻烦且提升了生产成本。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,以解决上述提到的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,包括加工台,所述加工台上侧设有两个伸缩缸和底座,两个所述伸缩缸顶端之间设有下压组件,所述底座外周侧套接有围板,所述围板两侧均设有连接板,所述连接板和加工台之间设有升降组件,所述围板各个内壁均设有抵接板,每个所述抵接板和围板之间均设有调节组件。
基于上述技术特征,升降组件通过连接板会带动围板升降,调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧,从而提升抵接板和底座之间的密封效果。
优选的,上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中,所述下压组件包括设置在两个伸缩缸顶端之间的顶板,所述顶板下侧设有两个固定杆,两个所述固定杆底端之间设置压板。
基于上述技术特征,下压组件能够被伸缩缸带动下降。
优选的,上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中,所述升降组件包括电机和导向杆,所述电机设置在加工台底侧,所述电机输出端设有第一螺杆,所述第一螺杆螺接贯穿于其中一个连接板内部,所述导向杆设置在加工台上侧,且导向杆滑动贯穿于另一个连接板内部。
基于上述技术特征,升降组件能够通过连接板带动螺杆升降,从而能够调节围板内腔的体积,进而能够成型不同厚度的脱水元件。
优选的,上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中,所述调节组件包括第二螺杆和限位杆,所述第二螺杆螺接贯穿于围板侧面,且第二螺杆和抵接板侧面转动设置,所述第二螺杆远离抵接板的一端设有摇柄,所述限位杆滑动贯穿于围板侧面,且限位杆和抵接板相连接。
基于上述技术特征,调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧,避免原料漏出。
优选的,上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中,所述底座外周侧设有密封垫。
基于上述技术特征,底座通过密封垫能够进一步的加大底座和抵接板之间的密封效果。
优选的,上述一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置中,所述密封垫为耐高温材料制成。
基于上述技术特征,能够保护密封垫不会被原料的高温而导致融化。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1.通过设置底座、围板、连接板以及升降组件,升降组件通过连接板会带动围板升降,从而能够调节围板在底座外周的高度,即对底座上方的围板体积进行了调节,使得能够对不同厚度的脱水元件进行成型。
2.通过设置调节组件以及抵接板,调节组件能够带动抵接板抵接在底座的外侧,从而提升抵接板和底座之间的密封效果,防止原料漏出。
本申请能够对脱水元件进行成型,同时能够根据对脱水元件所需要成型的厚度进行相应的调节,进而不需要更换模具,使用更加的方便且降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请围板结构示意图;
图3为本申请底座结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工台;2、伸缩缸;3、底座;31、密封垫;4、下压组件;41、顶板;42、固定杆;43、压板;5、围板;51、连接板;6、升降组件;61、电机;62、导向杆;63、第一螺杆;7、抵接板;8、调节组件;81、第二螺杆;82、限位杆;83、摇柄。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3,本申请提供的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置:包括加工台1,加工台1上侧设有两个伸缩缸2和底座3,两个伸缩缸2顶端之间设有下压组件4,下压组件4包括固定设置在两个伸缩缸2顶端之间的顶板41,顶板41下侧设有两个固定杆42,两个固定杆42底端之间固定设置压板43。通过控制伸缩缸2下降能够带动下压组件4下降。
底座3外周侧套接有围板5,底座3外周侧设有密封垫31。密封垫31为耐高温材料制成。密封垫31能够提升底座3外周侧的密封效果。
围板5两侧均设有连接板51,连接板51和加工台1之间设有升降组件6,升降组件6包括电机61和导向杆62,电机61固定设置在加工台1底侧,电机61输出端设有第一螺杆63,第一螺杆63螺接贯穿于其中一个连接板51内部,导向杆62固定设置在加工台1上侧,且导向杆62滑动贯穿于另一个连接板51内部。电机61通过带动第一螺杆63转动能够带动连接板51以及围板5升降,从而能够调节围板5内部和底座3之间的空腔体积,使得能够对不同厚度的脱水组件进行成型。
围板5各个内壁均设有抵接板7,抵接板7能够抵接在底座3的外侧,从而能够防止原料泄露。每个抵接板7和围板5之间均设有调节组件8。调节组件8包括第二螺杆81和限位杆82,第二螺杆81螺接贯穿于围板5侧面,且第二螺杆81和抵接板7侧面转动设置,第二螺杆81远离抵接板7的一端设有摇柄83,限位杆82滑动贯穿于围板5侧面,且限位杆82和抵接板7相连接。当摇动摇柄83时能够带动第二螺杆81转动,从而第二螺杆81会带动抵接板7移动抵接在底座1的外侧或者解除抵接底座1的外侧。
具体工作原理如下:当对脱水元件成型时,首先通过调节组件8解除抵接板7对底座3外侧的抵接,再启动升降组件6,防止抵接板7和底座1之间发生较大的摩擦。升降组件6能够通过连接板51调动围板5升降,从而对围板5内部和底座3上方之间的体积,使得能够对不同厚度的脱水元件进行成型。之后通过调节组件8将抵接板7抵接在底座3的外侧,将成型的原料加入至围板5内,再控制伸缩缸2收缩以及带动下压组件4对围板5内的原料进行下压,从而完成了对脱水组件的成型过程。本申请能够对脱水元件进行成型,同时能够根据对脱水元件所需要成型的厚度进行相应的调节,进而不需要更换模具,使用更加的方便且降低了生产成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本申请的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上侧设有两个伸缩缸(2)和底座(3),两个所述伸缩缸(2)顶端之间设有下压组件(4),所述底座(3)外周侧套接有围板(5),所述围板(5)两侧均设有连接板(51),所述连接板(51)和加工台(1)之间设有升降组件(6),所述围板(5)各个内壁均设有抵接板(7),每个所述抵接板(7)和围板(5)之间均设有调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,其特征在于:所述下压组件(4)包括设置在两个伸缩缸(2)顶端之间的顶板(41),所述顶板(41)下侧设有两个固定杆(42),两个所述固定杆(42)底端之间设置压板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,其特征在于:所述升降组件(6)包括电机(61)和导向杆(62),所述电机(61)设置在加工台(1)底侧,所述电机(61)输出端设有第一螺杆(63),所述第一螺杆(63)螺接贯穿于其中一个连接板(51)内部,所述导向杆(62)设置在加工台(1)上侧,且导向杆(62)滑动贯穿于另一个连接板(51)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括第二螺杆(81)和限位杆(82),所述第二螺杆(81)螺接贯穿于围板(5)侧面,且第二螺杆(81)和抵接板(7)侧面转动设置,所述第二螺杆(81)远离抵接板(7)的一端设有摇柄(83),所述限位杆(82)滑动贯穿于围板(5)侧面,且限位杆(82)和抵接板(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,其特征在于:所述底座(3)外周侧设有密封垫(31)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置,其特征在于:所述密封垫(31)为耐高温材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320715553.XU CN220614383U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320715553.XU CN220614383U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220614383U true CN220614383U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90232836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320715553.XU Active CN220614383U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220614383U (zh) |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320715553.XU patent/CN220614383U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202369862U (zh) | 一种纸浆模塑一体化翻转自动机 | |
CN220614383U (zh) | 一种可调节复合造纸机脱水元件的成型装置 | |
CN211641166U (zh) | 一种瓦楞纸板同步模压压花装置 | |
CN116766360A (zh) | 一种耐火砖成型系统 | |
CN208266589U (zh) | 一种升降式纸浆压紧成型机 | |
CN203401565U (zh) | 一种松散物料陶瓷压制成型机 | |
CN110253824A (zh) | 一种塑胶鞋吹气发泡注射机 | |
CN215629033U (zh) | 一种三工位纸浆模塑成型装置 | |
CN108971382A (zh) | 一种齿轮加工用压痕装置 | |
CN110065336A (zh) | 一种弹性浮雕面材的制作方法及其生产设备 | |
CN210617093U (zh) | 一种新型高效热压成型机 | |
CN209052946U (zh) | 一种全机械式液压伺服往复纸浆模塑成型机 | |
CN112497416B (zh) | 一种纤维板热压成型设备及其工作方法 | |
CN211251060U (zh) | 一种刹车片热压成型装置 | |
CN113152156A (zh) | 一种三工位纸浆模塑成型装置 | |
CN208100670U (zh) | 一种电子陶瓷产品自动压制设备 | |
CN201483627U (zh) | 双模双布料制砖机 | |
CN216972981U (zh) | 一种高效率的纸浆压模装置 | |
CN213013701U (zh) | 一种高精度纸浆模塑湿压式成型机 | |
CN2273328Y (zh) | 纸质餐具自动成型装置 | |
CN109406243A (zh) | 冲压成型机 | |
CN213972740U (zh) | 一种彩妆粉饼压片装置 | |
CN220261731U (zh) | 一种spc地板生产用挤压成型机构 | |
CN219650175U (zh) | 一种高铝聚轻保温砖成型装置 | |
CN220180208U (zh) | 一种玻璃钢栅格制作生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |