CN213013701U - 一种高精度纸浆模塑湿压式成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，包括底座，所述底座上端的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置固定安装有液压柱，所述液压柱的下端固定安装有压板，所述液压柱下端的一端固定安装有齿条，所述齿条的一端啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内侧固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的下端活动连接有连接转杆，所述底座的上端面设置有两个模具壳，所述模具壳上端面的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有喷头，所述转轴一端的外表面活动连接有传动调节带。本实用新型方便拿取，能对压铸后的纸浆模塑进行烘干，可以多功能使用。

Description

一种高精度纸浆模塑湿压式成型机

技术领域

本实用新型涉及高精度纸浆模塑湿压式成型机技术领域，具体为一种高精度纸浆模塑湿压式成型机。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势，原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛，其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害，可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速，纸浆模塑需要成型机压铸加工成型。

但是，现有的高精度纸浆模塑湿压式成型机加工后不方便拿取，不能对压铸后的纸浆模塑进行烘干，不能多功能使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度纸浆模塑湿压式成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，以解决上述背景技术中提出的高精度纸浆模塑湿压式成型机加工后不方便拿取，不能对压铸后的纸浆模塑进行烘干，不能多功能使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，包括底座，所述底座上端的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置固定安装有液压柱，所述液压柱的下端固定安装有压板，所述液压柱下端的一端固定安装有齿条，所述齿条的一端啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内侧固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的下端活动连接有连接转杆，所述底座的上端面设置有两个模具壳，所述模具壳上端面的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有喷头，所述转轴一端的外表面活动连接有传动调节带，所述传动调节带的下端活动连接有调节齿轮，所述模具壳内侧的四个端角均活动连接有内螺纹套，其中两个所述内螺纹套通过同步带连接，所述内螺纹套的上端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有密封头，所述密封头与模具壳通过密封孔连接，所述螺纹杆的一侧固定安装有齿条板。

优选的，所述齿条板的一侧与调节齿轮的一侧啮合连接，所述调节齿轮的一端与模具壳的一端通过轴承连接。

优选的，其中两个所述内螺纹套下端的外表面固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧与连接转杆啮合连接。

优选的，所述螺纹杆的一端滑动连接有限位块，所述限位块与模具壳通过限位槽连接。

优选的，所述转动齿轮的内侧通过焊接固定在传动杆的外表面。

优选的，所述喷头的另一侧固定安装有通风软管，所述通风软管与喷头通过螺纹连接。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有电源箱，所述支撑架与电源箱通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压柱带动压板下压，利用压板进行扣压到模具壳的内侧，使其进行湿压成型纸浆模塑，通过齿条的抬起，使其带动齿条上升，齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动杆转动，传动杆带动皮带轮转动，皮带轮带动连接转杆转动，连接转杆通过其中一个锥齿轮带动其中一个内螺纹套转动，其中一个内螺纹套通过同步带带动另外的内螺纹套转动，通过内螺纹套的转动带动螺纹杆转动，但是螺纹杆被限位块限位，使其内螺纹套推动螺纹杆抬起，螺纹杆推动密封头抬起，利用密封头将加工好的纸浆模塑顶起，使其方便取出；

2、本实用新型通过喷头喷出干燥风，使其进行烘干纸浆模塑，且螺纹杆在抬起时，会带动齿条板上升，齿条板拨动调节齿轮,调节齿轮带动传动调节带转动，传动调节带带动转轴转动，转轴带动喷头转动，使其方便烘干，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型模具壳的局部结构示意图；

图3为本实用新型底座的局部结构示意图；

图4为本实用新型内螺纹套的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、液压柱；3、齿条；4、压板；5、模具壳；6、喷头；7、密封孔；8、密封头；9、调节齿轮；10、转轴；11、限位槽；12、螺纹杆；13、齿条板；14、传动杆；15、转动齿轮；16、皮带轮；17、连接转杆；18、内螺纹套；19、同步带；20、传动调节带；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，包括底座1，底座1上端的两侧均固定安装有支撑架21，支撑架21的中间位置固定安装有液压柱2，液压柱2的下端固定安装有压板4，液压柱2下端的一端固定安装有齿条3，齿条3的一端啮合连接有转动齿轮15，转动齿轮15的内侧固定安装有传动杆14，传动杆14的两侧均活动连接有皮带轮16，皮带轮16的下端活动连接有连接转杆17，底座1的上端面设置有两个模具壳5，模具壳5上端面的两侧均活动连接有转轴10，转轴10的外表面固定安装有喷头6，在顶起的同时，喷头6通过通风软管喷出干燥风，使其进行烘干纸浆模塑，且螺纹杆12在抬起时，会带动齿条板13上升，齿条板13拨动调节齿轮9,调节齿轮9带动传动调节带20转动，传动调节带20带动转轴10转动，转轴10带动喷头6转动，使其方便烘干，烘干效果好，转轴10一端的外表面活动连接有传动调节带20，传动调节带20的下端活动连接有调节齿轮9，模具壳5内侧的四个端角均活动连接有内螺纹套18，其中两个内螺纹套18通过同步带19连接，内螺纹套18的上端活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端固定安装有密封头8，密封头8与模具壳5通过密封孔7连接，螺纹杆12的一侧固定安装有齿条板13，通过液压柱2带动压板4下压，利用压板4进行扣压到模具壳5的内侧，使其进行湿压成型纸浆模塑，通过齿条3的抬起，使其带动齿条3上升，齿条3带动转动齿轮15转动，转动齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动皮带轮16转动，皮带轮16带动连接转杆17转动，连接转杆17通过其中一个锥齿轮带动其中一个内螺纹套18转动，其中一个内螺纹套18通过同步带19带动另外的内螺纹套18转动，通过内螺纹套18的转动带动螺纹杆12转动，但是螺纹杆12被限位块限位，使其内螺纹套18推动螺纹杆12抬起，螺纹杆12推动密封头8抬起，利用密封头8将加工好的纸浆模塑顶起，使其方便取出。

进一步的，齿条板13的一侧与调节齿轮9的一侧啮合连接，调节齿轮9的一端与模具壳5的一端通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，齿条板13拨动调节齿轮9,调节齿轮9带动传动调节带20转动，传动调节带20带动转轴10转动，转轴10带动喷头6转动，使其方便烘干，烘干效果好。

进一步的，其中两个内螺纹套18下端的外表面固定安装有锥齿轮，锥齿轮的一侧与连接转杆17啮合连接。

通过采用上述技术方案，皮带轮16带动连接转杆17转动，连接转杆17通过其中一个锥齿轮带动其中一个内螺纹套18转动，其中一个内螺纹套18通过同步带19带动另外的内螺纹套18转动，通过内螺纹套18的转动带动螺纹杆12转动，使得该装置方便使用。

进一步的，螺纹杆12的一端滑动连接有限位块，限位块与模具壳5通过限位槽11连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆12被限位块限位，使其内螺纹套18推动螺纹杆12抬起，螺纹杆12推动密封头8抬起，利用密封头8将加工好的纸浆模塑顶起，使其方便取出。

进一步的，转动齿轮15的内侧通过焊接固定在传动杆14的外表面。

通过采用上述技术方案，通过齿条3的抬起，使其带动齿条3上升，齿条3带动转动齿轮15转动，转动齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动皮带轮16转动，皮带轮16带动连接转杆17转动，使得该装置方便传动。

进一步的，喷头6的另一侧固定安装有通风软管，通风软管与喷头6通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，喷头6通过通风软管喷出干燥风，使其进行烘干纸浆模塑。

进一步的，支撑架21的一侧固定安装有电源箱，支撑架21与电源箱通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装支撑架21与电源箱通的配合，使得该装置方便使用。

工作原理：使用时，通过液压柱2带动压板4下压，利用压板4进行扣压到模具壳5的内侧，使其进行湿压成型纸浆模塑，通过齿条3的抬起，使其带动齿条3上升，齿条3带动转动齿轮15转动，转动齿轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动皮带轮16转动，皮带轮16带动连接转杆17转动，连接转杆17通过其中一个锥齿轮带动其中一个内螺纹套18转动，其中一个内螺纹套18通过同步带19带动另外的内螺纹套18转动，通过内螺纹套18的转动带动螺纹杆12转动，但是螺纹杆12被限位块限位，使其内螺纹套18推动螺纹杆12抬起，螺纹杆12推动密封头8抬起，利用密封头8将加工好的纸浆模塑顶起，使其方便取出，在顶起的同时，喷头6通过通风软管喷出干燥风，使其进行烘干纸浆模塑，且螺纹杆12在抬起时，会带动齿条板13上升，齿条板13拨动调节齿轮9,调节齿轮9带动传动调节带20转动，传动调节带20带动转轴10转动，转轴10带动喷头6转动，使其方便烘干，烘干效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，包括底座，其特征在于：所述底座上端的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置固定安装有液压柱，所述液压柱的下端固定安装有压板，所述液压柱下端的一端固定安装有齿条，所述齿条的一端啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内侧固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的下端活动连接有连接转杆，所述底座的上端面设置有两个模具壳，所述模具壳上端面的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有喷头，所述转轴一端的外表面活动连接有传动调节带，所述传动调节带的下端活动连接有调节齿轮，所述模具壳内侧的四个端角均活动连接有内螺纹套，其中两个所述内螺纹套通过同步带连接，所述内螺纹套的上端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有密封头，所述密封头与模具壳通过密封孔连接，所述螺纹杆的一侧固定安装有齿条板。

2.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：所述齿条板的一侧与调节齿轮的一侧啮合连接，所述调节齿轮的一端与模具壳的一端通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：其中两个所述内螺纹套下端的外表面固定安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧与连接转杆啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：所述螺纹杆的一端滑动连接有限位块，所述限位块与模具壳通过限位槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：所述转动齿轮的内侧通过焊接固定在传动杆的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：所述喷头的另一侧固定安装有通风软管，所述通风软管与喷头通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度纸浆模塑湿压式成型机，其特征在于：所述支撑架的一侧固定安装有电源箱，所述支撑架与电源箱通过螺钉固定。

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