CN220614252U - 一种刀片调节装置及食物切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀片调节装置及食物切割设备，刀片调节装置包括壳体、刀片组件、弹性组件以及旋转件，刀片组件与壳体活动连接且可相对于壳体沿第一方向移动；弹性组件用于给刀片组件提供第一方向上的弹性力；旋转件上设有凸起结构，凸起结构可抵止在刀片组件上，以调节刀片组件在第一方向上的伸出长度。刀片调节的方式不采用螺纹螺杆的连接形式，而是采用弹性组件以及旋转件的上的凸起结构，实现刀片组件的调节，无需增加啮合齿等结构实现刀片组件在伸出方向上的调节，避免了啮合齿在长期使用过程中的磨损问题，旋转件上的凸起结构简单；旋转件的旋转方向并不会受到约束，更为方便简单，符合厨房使用场景。

Description

一种刀片调节装置及食物切割设备

技术领域

本实用新型涉及食物切割领域，具体涉及一种刀片调节装置及食物切割设备。

背景技术

食物切割器能够对食物进行方便的切丝、切片以及切丁等操作，同时提高食材的切割效率，缩短切割时间。

在实际使用过程中，针对不同的食材、不同的烹饪方法，需要对食材的切割粗细进行调节。在需要对刀片的种类进行调节时，一般采用拆卸刀片并进行更换的方式实现，在需要对刀片的伸出长度进行调节时，已有专利公开号为CN211993100U的《一种便于调节的食品切割器》采用一个旋钮结合螺纹螺杆的调节形式，对两个刀片进行伸出长度的调节，具体过程为：旋钮的旋转会带动其中一个刀片的传动件的旋转，进而实现该刀片相对于壳体的移动。但在上述技术方案中，旋钮与刀片的传动件之间为齿轮啮合，并且采用单侧齿轮啮合的形式实现两个刀片的调节，这一方式使得旋钮在刀片调节上只能按照预设方向旋转，例如，顺时针时为两个刀片的伸出调节，逆时针时为两个刀片的缩回调节，在需要涉及到两个刀片的切换时，则需要合理调节旋钮的顺时针或逆时针的旋转角度，在使用步骤上较为繁琐；同时，旋钮与传动件的结构复杂，制作成本大，使用久了存在啮合齿磨损问题，影响刀片的切换功能。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种刀片调节装置及食物切割设备，解决了现有的刀片调节结构复杂，使用步骤繁琐，啮合齿易磨损的问题。

为实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种刀片调节装置，包括壳体、刀片组件、弹性组件以及旋转件，刀片组件与壳体活动连接且可相对于壳体沿第一方向移动，刀片组件的刀刃朝向切割方向设置；弹性组件设置在刀片组件与壳体之间，用于给刀片组件提供第一方向上的弹性力；旋转件与壳体活动连接且可相对于壳体旋转，旋转件上设有凸起结构，凸起结构可抵止在刀片组件上，以调节刀片组件在第一方向上的伸出长度。

在一些实施例中，刀片组件与凸起结构之间设置有导向结构，导向结构用于凸起结构在旋转路径上提供导向。

在一些实施例中，导向结构为第一导向部，第一导向部设置在刀片组件上，且设置在凸起结构的移动路径上。

在一些实施例中，凸起结构具有第一凸面以及第二凸面，第一凸面与第二凸面在第一方向上具有高度差。

在一些实施例中，导向结构为第二导向部，第二导向部设置在第一凸面与第二凸面之间，第二导向部用于给刀片组件在第一凸面与第二凸面之间切换时提供导向。

在一些实施例中，刀片组件包括第一刀片组件以及第二刀片组件；第二刀片组件与第一刀片组件沿切割方向相邻设置。

在一些实施例中，旋转件设置在第一刀片组件与第二刀片组件之间。

在一些实施例中，第二刀片组件与第一刀片组件之间具有空隙，凸起结构可置于空隙中，以使第一刀片组件与第二刀片组件均缩回至壳体内。

在一些实施例中，第一刀片组件上设有多个第一刀刃，且多个第一刀刃沿第二方向阵列设置；第二刀片组件上设有多个第二刀刃，且多个第二刀刃沿第二方向阵列设置；相邻两个第一刀刃的阵列间隔与相邻两个第二刀刃的阵列间隔不同。

在第二方面，本实用新型还提供一种食物切割设备，包括刀片调节装置以及第三刀刃，刀片调节装置为第一方面所述的刀片调节装置，壳体上设有出刀口，刀片组件的刀刃可通过出刀口突出至壳体外部；第三刀刃设置在壳体上，第三刀刃与刀片组件的刀刃在第一方向上不平行。

区别于现有技术，上述技术方案中，刀片调节的方式不采用螺纹螺杆的连接形式，而是采用弹性组件以及旋转件的上的凸起结构，实现刀片组件的调节，具体的过程为：弹性组件设置在刀片组件与壳体之间，能够给刀片组件提供第一方向上的弹性力，旋转件上的凸起结构能够在旋转件的带动下抵止在刀片组件上，使得刀片组件在第一方向上伸出壳体，当旋转件上的凸起结构在旋转件的带动下脱离刀片组件时，刀片组件在弹性组件的带动下自动缩回至壳体内。这一过程中，无需增加啮合齿等结构实现刀片组件在伸出方向上的调节，避免了啮合齿在长期使用过程中的磨损问题，同时，旋转件上的凸起结构相比于单侧齿轮而言，结构简单，加工成本低；在使用这一刀片调节装置的过程中，旋转件的旋转方向并不会受到约束，旋转件的顺逆时针旋转都能使凸起结构抵止在刀片组件上或远离刀片组件，更为方便简单，符合厨房使用场景。

上述实用新型内容相关记载仅是本实用新型技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本实用新型的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本实用新型的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本实用新型具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本实用新型的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述刀片调节装置第一示意图；

图2为具体实施方式所述刀片调节装置第二示意图；

图3为具体实施方式所述刀片调节装置局部剖面图；

图4为具体实施方式所述第一刀片组件伸出、第二刀片组件缩回示意图；

图5为具体实施方式所述第一刀片组件缩回、第二刀片组件伸出示意图；

图6为具体实施方式所述凸起结构示意图；

图7为具体实施方式所述凸起结构侧面示意图；

图8为具体实施方式所述食物切割设备局部放大图。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、刀片组件；

11、第一刀片组件；

111、第一刀刃；

12、第二刀片组件；

121、第二刀刃；

13、第一导向部；

14、空隙；

2、旋转件；

21、凸起结构；

211、第一凸面；

212、第二凸面；

213、第二导向部；

3、弹性组件；

31、弹性件；

32、伸缩杆；

4、第三刀刃；

5、壳体；

51、出刀口；

a、第一方向；

b、第二方向；

c、切割方向；

X、高度差。

具体实施方式

为详细说明本实用新型可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本实用新型中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本实用新型所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本实用新型中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本实用新型中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本实用新型实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本实用新型实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本实用新型所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1至图7，在第一方面，本实施例提供了一种刀片调节装置，包括壳体5、刀片组件1、弹性组件3以及旋转件2，刀片组件1与壳体5活动连接且可相对于壳体5沿第一方向a移动，刀片组件1的刀刃朝向切割方向c设置；弹性组件3设置在刀片组件1与壳体5之间，用于给刀片组件1提供第一方向a上的弹性力；旋转件2与壳体5活动连接且可相对于壳体5旋转，旋转件2上设有凸起结构21，凸起结构21可抵止在刀片组件1上，以调节刀片组件1在第一方向a上的伸出长度。

在本实施例中，壳体5与刀片组件1活动连接，具体的连接方式可以为滑动连接、滚动连接等，优选的，采用滑动连接，即壳体5内侧壁上设有条状延伸结构，刀片组件1的两端设有与条状延伸结构相适配的滑块或卡爪，通过二者的滑动实现刀片组件1相对于壳体5内侧壁的移动，值得注意的是，条状延伸结构沿第一方向a延伸，第一方向a即为刀片组件1的伸出方向。在本实施例中，刀片组件1的刀刃朝向切割方向c设置，切割方向c是指在对食物进行切割时的切割方向c。为便于区分与理解，第一方向a记为前后方向，切割方向c为上方向和/或下方向。作为一个优选的实施例，刀片组件1的刀刃朝向下方向设置，即食物设置在刀片组件1的下方，刀片组件1将在壳体5的带动下向下移动，对食物进行切削。

弹性组件3设置在刀片组件1与壳体5之间，弹性组件3包括伸缩杆32和弹性件31，弹性件31套设在伸缩杆32的外部，伸缩杆32的一端与刀片组件1连接，伸缩杆32的另一端与壳体5连接，伸缩杆32沿第一方向a设置，弹性件31能够给刀片组件1提供在第一方向a上的弹性力。

旋转件2可相对于壳体5旋转，旋转件2的旋转方式分为自动旋转以及手动旋转，自动旋转即通过在壳体5内设置电机、气缸等驱动单元，采用电能带动旋转件2旋转；手动旋转即通过机械零件的组合，手动带动旋转件2旋转。作为一个优选的实施例，旋转件2部分突伸至壳体5外部，通过手动拨动旋转件2突伸至壳体5外部的部分从而带动旋转件2旋转。

在旋转件2靠近刀片组件1的一侧设有凸起结构21，凸起结构21能够在旋转件2旋转至预设角度范围内时抵止在刀片组件1上，将刀片组件1顶伸至壳体5外部；当凸起结构21在旋转件2的带动下旋转至预设角度范围外时，刀片组件1在弹性组件3的带动下缩回至壳体5内，从而实现刀片组件1在第一方向a上的伸出长度的调节。

刀片调节的方式不采用螺纹螺杆的连接形式，而是采用弹性组件3以及旋转件2的上的凸起结构21，实现刀片组件1的调节，具体的过程为：弹性组件3设置在刀片组件1与壳体5之间，能够给刀片组件1提供第一方向a上的弹性力，旋转件2上的凸起结构21能够在旋转件2的带动下抵止在刀片组件1上，使得刀片组件1在第一方向a上伸出壳体5，当旋转件2上的凸起结构21在旋转件2的带动下脱离刀片组件1时，刀片组件1在弹性组件3的带动下自动缩回至壳体5内。这一过程中，无需增加啮合齿等结构实现刀片组件1在伸出方向上的调节，避免了啮合齿在长期使用过程中的磨损问题，同时，旋转件2上的凸起结构21相比于单侧齿轮而言，结构简单，加工成本低；在使用这一刀片调节装置的过程中，旋转件2的旋转方向并不会受到约束，旋转件2的顺逆时针旋转都能使凸起结构21抵止在刀片组件1上或远离刀片组件1，更为方便简单，符合厨房使用场景。

请参阅图2与图7，在一些实施例中，刀片组件1与凸起结构21之间设置有导向结构，导向结构用于凸起结构21在旋转路径上提供导向。通过设置导向结构，能够使得凸起结构21更为平顺地过度至刀片组件1的外表面，操作者在使用时，也能感受到刀片更为平滑地伸出至壳体5外部，同时，导向结构也能够降低凸起结构21与刀片组件1之间频繁的撞击接触过程中产生的磨损问题，延长整个刀片调节装置的使用寿命。

请参阅图2，在一些实施例中，导向结构为第一导向部13，第一导向部13设置在刀片组件1上，且设置在凸起结构21的移动路径上。在本实施例中，第一导向部13设置在刀片组件1上，第一导向部13可以是倒角面，或者是圆角面等弧面，使得凸起结构21在与刀片组件1接触时，能够在第一导向部13的作用下逐渐移动到与刀片组件1相抵止的接触区域，减轻刀片组件1外表面对凸起结构21的撞击影响。

请参阅图6与图7，在一些实施例中，凸起结构21具有第一凸面211以及第二凸面212，第一凸面211与第二凸面212在第一方向a上具有高度差X。在本实施例中，可以结合图6与图7对第一凸面211与第二凸面212在第一方向a上具有高度差X进行理解：凸起结构21为异形凸起结构21，具有第一凸面211以及第二凸面212，其中，第二凸面212距离旋转件2与壳体5连接处更近，第一凸面211距离旋转件2与壳体5连接处更远，即当旋转件2旋转至预设角度范围内时，第一凸面211将抵止在刀片组件1的外表面上，使刀片组件1突伸至壳体5的外侧；当旋转件2旋转至预设角度范围外时，第一凸面211远离刀片组件1，第二凸面212移动至刀片组件1的外表面的上方，此时刀片组件1在弹性组件3的带动下缩回至壳体5内。这一方式能够实现刀片组件1在第一方向a上的调节，可选地，还可以设置第三凸面、第四凸面，并且多个凸面之间的高度差X各不相同，从而实现刀片组件1在第一方向a上的伸出长度的多级调节。

请参阅图7，在一些实施例中，导向结构为第二导向部213，第二导向部213设置在第一凸面211与第二凸面212之间，第二导向部213用于给刀片组件1在第一凸面211与第二凸面212之间切换时提供导向。第二导向部213可以是倾斜设置在第一凸面211与第二凸面212之间的平面或弧面，能够使得刀片组件1在脱离第一凸面211的过程中实现平滑过渡，避免瞬间弹回壳体5内，影响使用舒适度。

请参阅图2、图4与图5，在一些实施例中，刀片组件1包括第一刀片组件11以及第二刀片组件12；第二刀片组件12与第一刀片组件11沿切割方向c相邻设置。第一刀片组件11上的刀片与第二刀片组件12上的刀片不同，此处的刀片不同具体分为几个概念：当第一刀片组件11具有多个刀片，第二刀片组件12上也具有多个刀片时，第一刀片组件11的相邻两个刀片之间的间距与第二刀片组件12的相邻两个刀片之间的间距不同；第一刀片组件11上的刀片尺寸与第二刀片组件12上的刀片尺寸不同，但二者类型相同；第一刀片组件11上的刀片与第二刀片组件12上的刀片类型不同。

通过设置第一刀片组件11与第二刀片组件12，更能适应实际使用过程中对食物的切割需求。

请参阅图6与图7，在一些可选的实施例中，旋转件2设置在第一刀片组件11的一侧，第二刀片组件12设置在第一刀片组件11的另一侧，旋转件2上设有两个第一凸面211以及三个第二凸面212，以旋转件2的旋转中心为基准，朝向旋转件2的旋转边缘路径方向上，其中一个第一凸面211设置在两个第二凸面212之间，另一个第一凸面211设置在旋转件2的旋转边缘路径处，即另一个第一凸面211与旋转件2的旋转中心之间设有一个第二凸面212，具体如图6与图7所示，则当旋转件2旋转时，通过两个第一凸面211不同时抵止在第一刀片组件11与第二刀片组件12上，实现第一刀片组件11与第二刀片组件12之间伸出长度的切换。

请参阅图6与图7，在另一些可选的实施例中，旋转件2上还设有两个第一凸面211以及两个第二凸面212，在旋转件2的旋转中心沿旋转件2的旋转边缘的路径上，第一凸面211与第二凸面212相邻设置，当旋转件2旋转至该处时，第一凸面211分别抵止在第一刀片组件11与第二刀片组件12上，从而实现第一刀片组件11与第二刀片组件12同时伸出的状态。

请参阅图2、图4与图5，在一些实施例中，旋转件2设置在第一刀片组件11与第二刀片组件12之间。这一方式能够充分利用第一刀片组件11与第二刀片组件12之间的空间，使得整个刀片调节装置的布局更为紧密。

请参阅图2，在一些实施例中，第二刀片组件12与第一刀片组件11之间具有空隙14，凸起结构21可置于空隙14中，以使第一刀片组件11与第二刀片组件12均缩回至壳体5内。在本实施例中，凸起结构21置于第二刀片组件12与第一刀片组件11之间的空隙14内，这一方式使得旋转件2带动凸起结构21置于间隙内时，第二刀片组件12与第一刀片组件11同时缩回至壳体5内，便于收纳。

请参阅图2，在一些实施例中，第一刀片组件11上设有多个第一刀刃111，且多个第一刀刃111沿第二方向b阵列设置；第二刀片组件12上设有多个第二刀刃121，且多个第二刀刃121沿第二方向b阵列设置；相邻两个第一刀刃111的阵列间隔与相邻两个第二刀刃121的阵列间隔不同。在本实施例中，第一刀刃111沿第二方向b阵列设置，能够将食物在第二方向b上切割成多份，例如，当食物为条状结构沿第二方向b铺设在切割面上时，多个第一刀刃111在向下移动的过程中，将使得条状结构的食物切削成具有固定间隔的丁状，实现食物切丁的效果；第二刀刃121的排布也能达到这一切割效果。在本实施例中，相邻两个第一刀刃111的阵列间隔与相邻两个第二刀刃121的阵列间隔不同，具体为两种不同状态：相邻两个第一刀刃111的阵列间隔大于相邻两个第二刀刃121的阵列间隔，则在对相同结构的食物进行切削时，第一刀片组件11的切割后的食材的粗细程度大于第二刀片组件12的切割后的食材的粗细程度；相邻两个第一刀刃111的阵列间隔小于相邻两个第二刀刃121的阵列间隔，则在对相同结构的食物进行切削时，第一刀片组件11的切割后的食材的粗细程度小于第二刀片组件12的切割后的食材的粗细程度。

请参阅图8，在第二方面，本实施例还提供一种食物切割设备，包括刀片调节装置以及第三刀刃4，刀片调节装置为第一方面所述的刀片调节装置，壳体5上设有出刀口51，刀片组件1的刀刃可通过出刀口51突出至壳体5外部；第三刀刃4设置在壳体5上，第三刀刃4与刀片组件1的刀刃在第一方向a上不平行。

可选地，第三刀刃4的刃边延伸方向与第二方向b平行，第三刀刃4的作用在于：食物在第一刀刃111或第二刀刃121的切削下在第二方向b上形成多个丝状延伸部，此时，丝状延伸部的一端还与食物其余的待切割部分连接，第三刀刃4能够将丝状延伸部从食物其他的待切割部分上切断，从而使得丝状延伸部变成食物细丝从刀片组件1上落下，实现食物的切割。优选的，第三刀刃4的刃边与伸出时的第一刀刃111的端部相邻，或者，第三刀刃4的刃边与伸出时的第二刀刃121的端部相邻，便于食物的切割。

上述技术方案中，刀片调节的方式不采用螺纹螺杆的连接形式，而是采用弹性组件3以及旋转件2的上的凸起结构21，实现刀片组件1的调节，具体的过程为：弹性组件3设置在刀片组件1与壳体5之间，能够给刀片组件1提供第一方向a上的弹性力，旋转件2上的凸起结构21能够在旋转件2的带动下抵止在刀片组件1上，使得刀片组件1在第一方向a上伸出壳体5，当旋转件2上的凸起结构21在旋转件2的带动下脱离刀片组件1时，刀片组件1在弹性组件3的带动下自动缩回至壳体5内。这一过程中，无需增加啮合齿等结构实现刀片组件1在伸出方向上的调节，避免了啮合齿在长期使用过程中的磨损问题，同时，旋转件2上的凸起结构21相比于单侧齿轮而言，结构简单，加工成本低；在使用这一刀片调节装置的过程中，旋转件2的旋转方向并不会受到约束，旋转件2的顺逆时针旋转都能使凸起结构21抵止在刀片组件1上或远离刀片组件1，更为方便简单，符合厨房使用场景。

最后需要说明的是，尽管在本实用新型的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本实用新型的专利保护范围。凡是基于本实用新型的实质理念，利用本实用新型说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀片调节装置，其特征在于，包括：

壳体；

刀片组件，与所述壳体活动连接且可相对于所述壳体沿第一方向移动，所述刀片组件的刀刃朝向切割方向设置；

弹性组件，设置在所述刀片组件与所述壳体之间，用于给所述刀片组件提供第一方向上的弹性力；

旋转件，与所述壳体活动连接且可相对于所述壳体旋转，所述旋转件上设有凸起结构，所述凸起结构可抵止在所述刀片组件上，以调节所述刀片组件在第一方向上的伸出长度。

2.根据权利要求1所述的刀片调节装置，其特征在于，所述刀片组件与所述凸起结构之间设置有导向结构，所述导向结构用于所述凸起结构在旋转路径上提供导向。

3.根据权利要求2所述的刀片调节装置，其特征在于，所述导向结构为第一导向部，所述第一导向部设置在所述刀片组件上，且设置在所述凸起结构的移动路径上。

4.根据权利要求2或3所述的刀片调节装置，其特征在于，所述凸起结构具有第一凸面以及第二凸面，所述第一凸面与所述第二凸面在第一方向上具有高度差。

5.根据权利要求4所述的刀片调节装置，其特征在于，所述导向结构为第二导向部，所述第二导向部设置在所述第一凸面与所述第二凸面之间，所述第二导向部用于给所述刀片组件在第一凸面与所述第二凸面之间切换时提供导向。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的刀片调节装置，其特征在于，所述刀片组件包括：

第一刀片组件；

第二刀片组件，与所述第一刀片组件沿所述切割方向相邻设置。

7.根据权利要求6所述的刀片调节装置，其特征在于，所述旋转件设置在所述第一刀片组件与所述第二刀片组件之间。

8.根据权利要求7所述的刀片调节装置，其特征在于，所述第二刀片组件与所述第一刀片组件之间具有空隙，所述凸起结构可置于所述空隙中，以使所述第一刀片组件与所述第二刀片组件均缩回至所述壳体内。

9.根据权利要求6所述的刀片调节装置，其特征在于，

所述第一刀片组件上设有多个第一刀刃，且多个所述第一刀刃沿第二方向阵列设置；

所述第二刀片组件上设有多个第二刀刃，且多个所述第二刀刃沿第二方向阵列设置；

相邻两个所述第一刀刃的阵列间隔与相邻两个所述第二刀刃的阵列间隔不同。

10.一种食物切割设备，其特征在于，包括：

刀片调节装置，为权利要求1-9任一项所述的刀片调节装置，所述壳体上设有出刀口，所述刀片组件的刀刃可通过所述出刀口突出至所述壳体外部；

第三刀刃，设置在所述壳体上，所述第三刀刃与所述刀片组件的刀刃在第一方向上不平行。