CN221064606U - 一种圆管切割装置 - Google Patents

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张国庆
朱莉
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Abstract

本实用新型公开了一种圆管切割装置,包括:夹持部,所述夹持部用于夹持固定圆管轮廓,且所述夹持部能调节夹持尺寸;切割部,所述切割部用于切割圆管,且所述切割部能调节切割深度;旋转部,所述旋转部与切割部连接,所述旋转部用于驱动切割部对圆管进行环形切割;本实用新型结构简单,操作方便;占地面积小,便于携带,且造价低廉;本装置在切割圆管结构时,采用环形切割,切割深度浅,切割时,使切割刀盘环绕这圆管进行切割,切割深度只需大于圆管的壁厚,就能将圆管切下来,且切口整齐,通过本装置切割的圆管切割质量得到了大幅提升。

Description

一种圆管切割装置
技术领域
本实用新型涉及圆管切割装置技术领域,具体是一种圆管切割装置。
背景技术
圆管切割,常用的技术手段是,用切割机从上至下进行切割,但是存在以下问题:1、现有的切割机,结构复杂,价格昂贵,操作费时费力;2、切割行程长,一般是将圆管固定,再从上之下的进行切割,切割口容易倾斜,存在切口不整齐的情况;3、切割设备体积大,占地面积大,不方便携带。为了解决上述问题,现提出一种圆管切割装置。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种圆管切割装置。
本实用新型的具体方案是:一种圆管切割装置,包括:
夹持部,所述夹持部用于夹持固定圆管轮廓,且所述夹持部能调节夹持尺寸;
切割部,所述切割部用于切割圆管,且所述切割部能调节切割深度;
旋转部,所述旋转部与切割部连接,所述旋转部用于驱动切割部对圆管进行环形切割。
进一步的,所述夹持部包括:
壳体;
夹爪,所述夹爪对称设置于壳体上部两侧,所述夹爪与壳体滑动连接;
夹紧丝杆,所述夹紧丝杆两端与壳体转动连接,且所述夹爪与夹紧丝杆螺纹连接,工作时,转动夹紧丝杆,两个对称设置的夹爪在壳体上会产生相对分离或靠拢运动。
进一步的,所述旋转部包括:
轴承,所述轴承与壳体一侧转动连接;
从动齿轮,所述从动齿轮设于轴承上,与轴承转动连接;
主动齿轮,所述主动齿轮设于壳体上与之转动连接,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接;
驱动电机,所述驱动连接固定连接在壳体上,且驱动电机的输出轴与主动齿轮连接。
进一步的,所述切割部包括:
固定座,所述固定座设于主动齿轮外侧,且与之固定连接;
滑动座,所述滑动座设于固定座上,与之滑动连接;
调节部,所述调节部用于调节滑动座在固定座上的相对位置;其中调节部包括:调节丝杆,所述调节丝杆端部与滑动座转动连接;中部与固定座螺纹连接,所述调节丝杆顶部设有调节把手,转动调节把手能驱动滑动座相对于固定座上下滑动;
切割刀盘,所述切割刀盘设于滑动座上,用于切割圆管。
进一步的,所述滑动座底部设有切割电机,所述切割电机与切割盘用伞齿轮啮合连接,工作时,切割电机带动伞齿轮转动,从而带动切割盘转动。
进一步的,所述切割电机下端设有旋转把手。
进一步的,所述夹爪为若干间隔布置的V型卡板;两个相对设置的夹爪上的V型卡板相互错开布置。
进一步的,所述夹紧丝杆一侧外端连接有夹紧把手。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,操作方便;占地面积小,便于携带,且造价低廉;本装置在切割圆管结构时,采用环形切割,切割深度浅,切割时,使切割刀盘环绕这圆管进行切割,切割深度只需大于圆管的壁厚,就能将圆管切下来,且切口整齐,通过本装置切割的圆管切割质量得到了大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为夹持部立体结构示意图;
图3为调节部与固定座和滑动座的连接示意图;
图中:1、壳体;2、夹爪;3、夹紧丝杆;4、夹紧把手;5、从动齿轮;6、主动齿轮;7、驱动电机;8、固定座;9、滑动座;10、切割刀盘;11、切割电机;12、旋转把手;13、调节把手;14、调节丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参考图1-图3, 一种圆管切割装置,包括:
夹持部,所述夹持部用于夹持固定圆管轮廓,且所述夹持部能调节夹持尺寸;
切割部,所述切割部用于切割圆管,且所述切割部能调节切割深度;
旋转部,所述旋转部与切割部连接,所述旋转部用于驱动切割部对圆管进行环形切割。
本实施例中,所述夹持部包括:
壳体1;
夹爪2,所述夹爪2对称设置于壳体1上部两侧,所述夹爪2与壳体1滑动连接;
夹紧丝杆3,所述夹紧丝杆3两端与壳体1转动连接,且所述夹爪2与夹紧丝杆3螺纹连接,工作时,转动夹紧丝杆3,两个对称设置的夹爪2在壳体1上会产生相对分离或靠拢运动。
本实施例中,所述旋转部包括:
轴承,所述轴承与壳体1一侧转动连接;
从动齿轮5,所述从动齿轮5设于轴承上,与轴承转动连接;
主动齿轮6,所述主动齿轮6设于壳体1上与之转动连接,且所述主动齿轮6与从动齿轮5啮合连接;
驱动电机7,所述驱动连接固定连接在壳体1上,且驱动电机7的输出轴与主动齿轮6连接。
本实施例中,所述切割部包括:
固定座8,所述固定座8设于主动齿轮6外侧,且与之固定连接;
滑动座9,所述滑动座9设于固定座8上,与之滑动连接;
调节部,所述调节部用于调节滑动座9在固定座8上的相对位置;其中调节部包括:调节丝杆14,所述调节丝杆14端部与滑动座9转动连接;中部与固定座8螺纹连接,所述调节丝杆14顶部设有调节把手13,转动调节把手13能驱动滑动座9相对于固定座8上下滑动;
切割刀盘10,所述切割刀盘10设于滑动座9上,用于切割圆管。
本实施例中,所述滑动座9底部设有切割电机11,所述切割电机11与切割盘用伞齿轮啮合连接,工作时,切割电机11带动伞齿轮转动,从而带动切割盘转动。 本实施例中,所述切割电机11下端设有旋转把手12。
本实施例中,所述夹爪2为若干间隔布置的V型卡板;两个相对设置的夹爪2上的V型卡板相互错开布置。
本实施例中,所述夹紧丝杆3一侧外端连接有夹紧把手4。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,操作方便;占地面积小,便于携带,且造价低廉;本装置在切割圆管结构时,采用环形切割,切割深度浅,切割时,使切割刀盘10环绕这圆管进行切割,切割深度只需大于圆管的壁厚,就能将圆管切下来,且切口整齐,通过本装置切割的圆管切割质量得到了大幅提升。

Claims (8)

1.一种圆管切割装置,其特征在于: 包括:
夹持部,所述夹持部用于夹持固定圆管轮廓,且所述夹持部能调节夹持尺寸;
切割部,所述切割部用于切割圆管,且所述切割部能调节切割深度;
旋转部,所述旋转部与切割部连接,所述旋转部用于驱动切割部对圆管进行环形切割。
2.根据权利要求1所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述夹持部包括:
壳体;
夹爪,所述夹爪对称设置于壳体上部两侧,所述夹爪与壳体滑动连接;
夹紧丝杆,所述夹紧丝杆两端与壳体转动连接,且所述夹爪与夹紧丝杆螺纹连接,工作时,转动夹紧丝杆,两个对称设置的夹爪在壳体上会产生相对分离或靠拢运动。
3.根据权利要求2所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述旋转部包括:
轴承,所述轴承与壳体一侧转动连接;
从动齿轮,所述从动齿轮设于轴承上,与轴承转动连接;
主动齿轮,所述主动齿轮设于壳体上与之转动连接,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接;
驱动电机,所述驱动连接固定连接在壳体上,且驱动电机的输出轴与主动齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述切割部包括:
固定座,所述固定座设于主动齿轮外侧,且与之固定连接;
滑动座,所述滑动座设于固定座上,与之滑动连接;
调节部,所述调节部用于调节滑动座在固定座上的相对位置;
其中调节部包括:调节丝杆,所述调节丝杆端部与滑动座转动连接;中部与固定座螺纹连接,所述调节丝杆顶部设有调节把手,转动调节把手能驱动滑动座相对于固定座上下滑动;
切割刀盘,所述切割刀盘设于滑动座上,用于切割圆管。
5.根据权利要求4所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述滑动座底部设有切割电机,所述切割电机与切割盘用伞齿轮啮合连接,工作时,切割电机带动伞齿轮转动,从而带动切割盘转动。
6.根据权利要求5所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述切割电机下端设有旋转把手。
7.根据权利要求2所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述夹爪为若干间隔布置的V型卡板;两个相对设置的夹爪上的V型卡板相互错开布置。
8.根据权利要求2所述的一种圆管切割装置,其特征是:所述夹紧丝杆一侧外端连接有夹紧把手。
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