CN216442706U - 一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,包括:切刀组件,所述切刀组件包括安装壳、刀片、转轴和带动齿轮,所述转轴一端转动连接在安装壳内壁,所述带动齿轮固定套设在转轴中端;转动组件,所述转动组件包括全轮、第一缺齿轮、第二缺齿轮和转动杆,所述转动杆一端通过伸缩带动组件与安装壳内壁连接,所述全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮依次顺序固定套设在转动杆上,所述第一缺齿轮上的齿轮数大于第二缺齿轮上的齿轮数,所述全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮上的齿轮大小和齿距一致。本实用新型通过简单便捷的调节方式,实现了全轮转与间歇式轮转互换,避免了电机的工作间断,延长了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,尤其涉及一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置。
背景技术
模切是根据预定形状,通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件,用来加工的模切材料有橡胶、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金属薄带,金属薄片等,模切可以分为钢模、刀模、激光成形和慢走丝切割多种切割方式,其中的刀模是用平刀与圆刀对模具进行切割。
但是由于模具的切割要求不同,在利用刀模进行切割时,往往会需要在全轮转与间歇式轮转互换进行切割,现有的多个直接调控电机进行工作,但是这样的工作方式会加剧电机的消耗,缩短电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于模具的切割要求不同,在利用刀模进行切割时,往往会需要在全轮转与间歇式轮转互换进行切割,现有的多个直接调控电机进行工作,但是这样的工作方式会加剧电机的消耗,缩短电机的使用寿命的缺点,而提出的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,包括:
切刀组件,所述切刀组件包括安装壳、刀片、转轴和带动齿轮,所述转轴一端转动连接在安装壳内壁,且另一端穿过安装壳与刀片固定连接,所述带动齿轮固定套设在转轴中端;
转动组件,所述转动组件包括全轮、第一缺齿轮、第二缺齿轮和转动杆,所述转动杆一端通过伸缩带动组件与安装壳内壁连接,所述全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮依次顺序固定套设在转动杆上,所述第一缺齿轮上的齿轮数大于第二缺齿轮上的齿轮数,所述全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮上的齿轮大小和齿距一致;
调节组件,所述调节组件固定连接在转动杆远离伸缩带动组件的一侧,用于调节全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮的位置。
优选的,所述伸缩带动组件包括伸缩杆和转动座,所述转动座转动连接在安装壳内壁,所述伸缩杆一端与转动杆固定连接,且另一端与转动座限位固定连接。
优选的,所述调节组件包括转动管、螺纹杆和限位块,所述转动管转动连接在安装壳外侧,且内部设置有螺纹槽,所述螺纹杆与转动杆固定连接,且与转动管螺纹连接,所述限位块固定连接在螺纹杆一端,所述限位块一端通过滑动限位组件转动连接有驱动组件。
优选的,所述滑动限位组件包括滑杆和滑管,所述滑杆与限位块固定连接,所述滑管与驱动组件固定连接,所述滑管与滑杆限位滑动连接。
优选的,所述滑杆和滑管均为多边形,且滑杆大于全轮、第一缺齿轮和第二缺齿轮之间的间距。
优选的,所述驱动组件包括电机和固定板,所述固定板与外部接触面固定连接,所述电机与固定板固定连接,且输出端穿出固定板与滑管固定连接。
优选的,所述转动管外侧固定套设有防滑套,所述防滑套由弹性材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
根据使用需要,通过调节组件对转动杆的位置进行调节,当需要进行全轮转时,将全轮与带动齿轮进行啮合连接,从而保证了刀片的全轮转切割,当需要对不同要求间距的模具进行加工处理时,根据使用需求选择不同缺齿的第一缺齿轮或第二缺齿轮,通过不同缺齿程度的齿轮与带动齿轮进行啮合连接,实现刀片的间歇式转动,从容符合不同要求的模具切割要求,本实用新型通过简单便捷的调节方式,实现了全轮转与间歇式轮转互换,避免了电机的工作间断,延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置的转动组件部分的结构示意图。
图中:1切刀组件、11安装壳、12刀片、13转轴、14带动齿轮、2转动组件、21全轮、22第一缺齿轮、23第二缺齿轮、24转动杆、3调节组件、31转动管、32螺纹杆、33限位块、4伸缩带动组件、41伸缩杆、42转动座、5滑动限位组件、51滑杆、52滑管、6驱动组件、61电机、62固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,包括:
切刀组件1,切刀组件1包括安装壳11、刀片12、转轴13和带动齿轮14,转轴13一端转动连接在安装壳11内壁,且另一端穿过安装壳11与刀片12固定连接,带动齿轮14固定套设在转轴13中端;
转动组件2,转动组件2包括全轮21、第一缺齿轮22、第二缺齿轮23和转动杆24,转动杆24一端通过伸缩带动组件4与安装壳11内壁连接,全轮21、第一缺齿轮22和第二缺齿轮23依次顺序固定套设在转动杆24上,第一缺齿轮22上的齿轮数大于第二缺齿轮23上的齿轮数,全轮21、第一缺齿轮22和第二缺齿轮23上的齿轮大小和齿距一致;
调节组件3,调节组件3固定连接在转动杆24远离伸缩带动组件4的一侧,用于调节全轮21、第一缺齿轮22和第二缺齿轮23的位置。
应用上述技术方案的实施例中,根据使用需要,通过调节组件3对转动杆24的位置进行调节,当需要进行全轮转时,将全轮21与带动齿轮14进行啮合连接,从而保证了刀片12的全轮转切割,当需要对不同要求间距的模具进行加工处理时,根据使用需求选择不同缺齿的第一缺齿轮22或第二缺齿轮23,通过不同缺齿程度的齿轮与带动齿轮14进行啮合连接,实现刀片12的间歇式转动,从容符合不同要求的模具切割要求,本实用新型通过简单便捷的调节方式,实现了全轮转与间歇式轮转互换,避免了电机61的工作间断,延长了电机61的使用寿命。
本实施例中优选的技术方案,伸缩带动组件4包括伸缩杆41和转动座42,转动座42转动连接在安装壳11内壁,伸缩杆41一端与转动杆24固定连接,且另一端与转动座42限位固定连接,保证了转动杆24的正常转动和连接;
调节组件3包括转动管31、螺纹杆32和限位块33,转动管31转动连接在安装壳11外侧,且内部设置有螺纹槽,螺纹杆32与转动杆24固定连接,且与转动管31螺纹连接,限位块33固定连接在螺纹杆32一端,限位块33一端通过滑动限位组件5转动连接有驱动组件6,由于限位块33一端与驱动组件6固定连接,无法受外力转动,通过转动转动管31,使螺纹杆32在转动管31内部进行移动,从而使螺纹杆32带动转动杆24进行转动,对全轮21、第一缺齿轮22和第二缺齿轮23的位置进行调节;
滑动限位组件5包括滑杆51和滑管52,滑杆51与限位块33固定连接,滑管52与驱动组件6固定连接,滑管52与滑杆51限位滑动连接,由于驱动组件6的位置固定,为了可以带动转动组件2进行转动,从而利用滑动限位组件5对驱动组件6和转动组件2进行连接;
滑杆51和滑管52均为多边形,且滑杆51大于全轮21、第一缺齿轮22和第二缺齿轮23之间的间距,多边形的滑杆51可以在保证滑动的同时是,滑管52可以带动滑杆51进行转动;
驱动组件6包括电机61和固定板62,固定板62与外部接触面固定连接,电机61与固定板62固定连接,且输出端穿出固定板62与滑管52固定连接,利用电机61带动转动组件2进行转动从而带动带动齿轮14和转轴13进行转动;
转动管31外侧固定套设有防滑套,防滑套由弹性材质制成,方便了对螺纹杆32位置的调整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,包括:
切刀组件(1),所述切刀组件(1)包括安装壳(11)、刀片(12)、转轴(13)和带动齿轮(14),所述转轴(13)一端转动连接在安装壳(11)内壁,且另一端穿过安装壳(11)与刀片(12)固定连接,所述带动齿轮(14)固定套设在转轴(13)中端;
转动组件(2),所述转动组件(2)包括全轮(21)、第一缺齿轮(22)、第二缺齿轮(23)和转动杆(24),所述转动杆(24)一端通过伸缩带动组件(4)与安装壳(11)内壁连接,所述全轮(21)、第一缺齿轮(22)和第二缺齿轮(23)依次顺序固定套设在转动杆(24)上,所述第一缺齿轮(22)上的齿轮数大于第二缺齿轮(23)上的齿轮数,所述全轮(21)、第一缺齿轮(22)和第二缺齿轮(23)上的齿轮大小和齿距一致;
调节组件(3),所述调节组件(3)固定连接在转动杆(24)远离伸缩带动组件(4)的一侧,用于调节全轮(21)、第一缺齿轮(22)和第二缺齿轮(23)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述伸缩带动组件(4)包括伸缩杆(41)和转动座(42),所述转动座(42)转动连接在安装壳(11)内壁,所述伸缩杆(41)一端与转动杆(24)固定连接,且另一端与转动座(42)限位固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括转动管(31)、螺纹杆(32)和限位块(33),所述转动管(31)转动连接在安装壳(11)外侧,且内部设置有螺纹槽,所述螺纹杆(32)与转动杆(24)固定连接,且与转动管(31)螺纹连接,所述限位块(33)固定连接在螺纹杆(32)一端,所述限位块(33)一端通过滑动限位组件(5)转动连接有驱动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述滑动限位组件(5)包括滑杆(51)和滑管(52),所述滑杆(51)与限位块(33)固定连接,所述滑管(52)与驱动组件(6)固定连接,所述滑管(52)与滑杆(51)限位滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述滑杆(51)和滑管(52)均为多边形,且滑杆(51)大于全轮(21)、第一缺齿轮(22)和第二缺齿轮(23)之间的间距。
6.根据权利要求3所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括电机(61)和固定板(62),所述固定板(62)与外部接触面固定连接,所述电机(61)与固定板(62)固定连接,且输出端穿出固定板(62)与滑管(52)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种全轮转与间歇式轮转互换的模切装置,其特征在于,所述转动管(31)外侧固定套设有防滑套,所述防滑套由弹性材质制成。
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CN117877360A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 西安交通大学医学院第一附属医院 | 一种胸部疼痛体验用模拟装置 |
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Denomination of utility model: A die-cutting device with full rotary and intermittent rotary interchangeability Effective date of registration: 20221017 Granted publication date: 20220506 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Changle County sub branch Pledgor: Shandong Hengya Packaging Printing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980018538 |
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