CN220614243U - 一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，涉及刀片生产技术领域。本实用新型的一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，包括操作台、截断机构和定位机构，所述操作台的中端开设有切割槽，所述切割槽的上端固定有龙门架。为了解决刀片截断设备在使用时不具备辅助定位功能和切割碎屑不能及时清理的缺陷，本实用新型通过定位板可对不同宽度和厚度的肉丝机刀片进行定位，避免刀片在切割截断时产生位移，提高切割的精度，通过推屑板可将定位机构附近的碎屑清理掉，避免碎屑不及时清理影响刀片的定位，提高刀片生产的质量。

Description

一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备

技术领域

本实用新型涉及刀片生产技术领域，具体为一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备。

背景技术

肉丝机是较为常用的肉材料处理设备，肉丝机在使用时需要利用刀片对肉类进行切丝，而肉丝机刀片在生产的过程需要进行切割截断处理。传统的刀片截断设备在使用时存在以下缺陷：

1、不具备辅助定位功能，肉丝机刀片在切割截断的过程中，容易受切割刀切割作用而产生位移，若不进行定位会导致切割线偏移，造成刀片在生产上的误差，进而降低肉丝机刀片生产的质量；

2、切割碎屑不能及时清理，肉丝机刀片在切割时会产生大量的碎屑，碎屑散落在切割台上不及时清理不易于刀片的定位，进而降低刀片的生产质量。

因此，为了解决刀片截断设备在使用时不具备辅助定位功能和切割碎屑不能及时清理的缺陷，提出了一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，通过定位板可对不同宽度和厚度的肉丝机刀片进行定位，避免刀片在切割截断时产生位移，提高切割的精度，通过推屑板可将定位机构附近的碎屑清理掉，避免碎屑不及时清理影响刀片的定位，提高刀片生产的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，包括操作台、截断机构和定位机构，所述操作台的中端开设有切割槽，所述切割槽的上端固定有龙门架；

所述截断机构安装于操作台的底部，所述截断机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠转动设于操作台的下端，所述第一丝杠上螺纹连接有第一丝母，所述第一丝母焊接有固定框，所述固定框内固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定框连接有切割刀；

所述定位机构安装于龙门架上，所述定位机构包括第三电机，所述第三电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右两端均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二丝母，所述第二丝母的下端固定连接有定位杆。

优选的，所述切割刀移动设于切割槽内，所述切割刀的顶部穿过切割槽并位于操作台的上端。

优选的，所述定位杆的底部通过第一螺栓连接有推屑板，所述推屑板呈V型，所述推屑板关于切割槽呈左右对称分布。

优选的，所述定位杆的底部通过第二螺栓连接有定位板，所述定位板呈圆形且底部粘黏有防滑垫，所述定位板关于定位杆呈前后对称设置。

优选的，所述定位板与定位杆间连接有弹簧，所述弹簧绕于第二螺栓外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，通过定位板的按压可对刀片进行辅助定位，避免刀片在切割的过程中受切割刀的作用产生位移，提高刀片截断效果，启动第三电机，第三电机驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第二丝杠旋转，使得第二丝母在第二丝杠上移动，并带动定位杆进行移动，直至定位板移至与刀片宽度相适配的位置，转动第二螺栓，第二螺栓向下移动带动定位板向下移动，直至将刀片紧紧按压在定位板下，适用于定位不同厚度的肉丝机刀片；

2、本具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，通过推屑板可对定位机构附近的碎屑进行清理，当刀片切割截断后产生的碎屑散落在操作台上，向上转动第二螺栓，此时定位板上移取出截断后的刀片，然后启动第三电机，使第二丝母带动定位杆向两侧移动，此时再转动第一螺栓，第一螺栓向下移动带动推屑板向下移动，直至推屑板的底部与操作台的表面紧贴，此时调整第三电机的旋转方向，使第二丝母带动推屑板朝切割槽的方向移动，直至将定位机构附近的碎屑推至切割槽再从切割槽处落下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的定位机构清理碎屑示意图；

图3为本实用新型的定位机构辅助定位示意图；

图4为本实用新型的截断机构具体结构图；

图5为本实用新型的定位机构具体结构图。

图中：1、操作台；11、切割槽；12、龙门架；2、截断机构；21、第一电机；22、第一丝杠；23、第一丝母；24、固定框；25、第二电机；26、切割刀；3、定位机构；31、第三电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第二丝杠；35、第二丝母；36、定位杆；37、第一螺栓；38、推屑板；39、第二螺栓；310、定位板；311、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决截断设备如何对刀片进行切割的技术问题，请参阅图1-图4，本实施例提供以下技术方案：

一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，包括操作台1、截断机构2和定位机构3，操作台1的中端开设有切割槽11，切割槽11的上端固定有龙门架12。

截断机构2安装于操作台1的底部，截断机构2包括第一电机21，第一电机21的输出端连接有第一丝杠22，第一丝杠22转动设于操作台1的下端，第一丝杠22上螺纹连接有第一丝母23，第一丝母23焊接有固定框24，固定框24内固定有第二电机25，第二电机25的输出端贯穿固定框24连接有切割刀26。

切割刀26移动设于切割槽11内，切割刀26的顶部穿过切割槽11并位于操作台1的上端。

具体的，通过启动第一电机21，第一电机21驱动第一丝杠22旋转，第一丝杠22旋转带动与其螺纹连接的第一丝母23进行移动，第一丝母23移动带动切割刀26在切割槽11内进行移动，此时再启动第二电机25，第二电机25带动切割刀26进行旋转，实现对肉丝机刀片的切割截断。

为了解决截断设备如何对刀片进行辅助定位的技术问题，请参阅图3和图5，本实施例提供以下技术方案：

定位机构3安装于龙门架12上，定位机构3包括第三电机31，第三电机31的输出端连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的左右两端均啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33的侧端固定连接有第二丝杠34，第二丝杠34上螺纹连接有第二丝母35，第二丝母35的下端固定连接有定位杆36。

定位杆36的底部通过第二螺栓39连接有定位板310，定位板310呈圆形且底部粘黏有防滑垫，定位板310关于定位杆36呈前后对称设置，定位板310与定位杆36间连接有弹簧311，弹簧311绕于第二螺栓39外。

其中需要说明的是，定位板310与第二螺栓39的底部通过轴承活动连接，当第二螺栓39旋转时定位板310不进行旋转。

具体的，通过启动第三电机31，第三电机31驱动第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动与其啮合的第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮33旋转带动与其固定的第二丝杠34旋转，第二丝杠34旋转带动两个第二丝母35做背向或相向平移动，第二丝母35带动定位杆36做背向或相向平移运动，直至定位板310移至肉丝机刀片的正上端，然后转动第二螺栓39，第二螺栓39向下移动并带动定位板310向下移动，此时弹簧311形变产生弹力，阻止定位板310的下移，对刀片的定位造成一定的缓冲，避免定位板310下移迅速对刀片造成磨损。

为了解决截断设备如何对碎屑进行清理的技术问题，请参阅图2，本实施例提供以下技术方案：

定位杆36的底部通过第一螺栓37连接有推屑板38，推屑板38呈V型，推屑板38关于切割槽11呈左右对称分布。

其中需要说明的是，第一螺栓37的底部与推屑板38通过轴承活动连接，当第一螺栓37旋转时推屑板38不进行旋转。

具体的，当刀片切割截断后，产生的碎屑散落在定位机构3附近，此时向上转动第二螺栓39，使得第二螺栓39带动定位板310上移，取出定位板310下的刀片，然后启动第三电机31，使第二丝母35向两侧移动，直至移至龙门架12附近，然后向下转动第一螺栓37，第一螺栓37带动推屑板38下移，直至推屑板38的底端与操作台1的表面紧贴，调整第三电机31的旋转方向，使得第二丝母35带动两个定位杆36向内侧移动，定位杆36带动推屑板38向内侧移动，直至将碎屑推进切割槽11内，并从切割槽11内滑落，实现切割碎屑的清理。

工作原理：本具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，在使用时，先将肉丝机刀片置于定位板310的正下端，然后启动第三电机31，第三电机31驱动第一锥齿轮32旋转，第一锥齿轮32带动与其啮合的第二锥齿轮33旋转，第二锥齿轮33带动与其固定的第二丝杠34旋转，使得两个第二丝母35做背向或相向平移，第二丝母35通过定位杆36带动定位板310移动，直至定位板310与刀片的宽度相适配，然后向下转动第二螺栓39，第二螺栓39带动定位板310下移，对刀片进行定位后，启动第一电机21和第三电机31，第三电机31驱动切割刀26旋转，第一电机21驱动第一丝杠22旋转，第一丝杠22带动与其螺纹连接的第一丝母23移动，第一丝母23带动切割刀26在切割槽11内移动，实现切割刀26对刀片的切割截断，截断后产生的碎屑散落在操作台1上，此时向上转动第二螺栓39，取出定位板310下的刀片，然后启动第三电机31使定位杆36向两侧移动，直至移至龙门架12附近，此时向下转动第一螺栓37，第一螺栓37带动推屑板38向下移动，推屑板38的底部与操作台1表面紧贴，然后调整第三电机31的旋转，使得第一丝母23向切割槽11方向移动，第一丝母23带动推屑板38向切割槽11方向移动，直至将碎屑推至切割槽11内滑落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，包括操作台(1)、截断机构(2)和定位机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)的中端开设有切割槽(11)，所述切割槽(11)的上端固定有龙门架(12)；

所述截断机构(2)安装于操作台(1)的底部，所述截断机构(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端连接有第一丝杠(22)，所述第一丝杠(22)转动设于操作台(1)的下端，所述第一丝杠(22)上螺纹连接有第一丝母(23)，所述第一丝母(23)焊接有固定框(24)，所述固定框(24)内固定有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端贯穿固定框(24)连接有切割刀(26)；

所述定位机构(3)安装于龙门架(12)上，所述定位机构(3)包括第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出端连接有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)的左右两端均啮合有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)的侧端固定连接有第二丝杠(34)，所述第二丝杠(34)上螺纹连接有第二丝母(35)，所述第二丝母(35)的下端固定连接有定位杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，其特征在于：所述切割刀(26)移动设于切割槽(11)内，所述切割刀(26)的顶部穿过切割槽(11)并位于操作台(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，其特征在于：所述定位杆(36)的底部通过第一螺栓(37)连接有推屑板(38)，所述推屑板(38)呈V型，所述推屑板(38)关于切割槽(11)呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，其特征在于：所述定位杆(36)的底部通过第二螺栓(39)连接有定位板(310)，所述定位板(310)呈圆形且底部粘黏有防滑垫，所述定位板(310)关于定位杆(36)呈前后对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种具备辅助定位功能的肉丝机刀片截断设备，其特征在于：所述定位板(310)与定位杆(36)间连接有弹簧(311)，所述弹簧(311)绕于第二螺栓(39)外。