CN220614218U - 一种波纹管切断装置 - Google Patents

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吴海云
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Abstract

本实用新型公开了一种波纹管切断装置,包括送管管路、夹紧机构和切断机构,通过设置夹紧机构,利用第一驱动组件实现上切断套和下切断套相互靠近和远离,进而实现对波纹管待切断的区域进行夹持定位,用以约束切断时的波纹管待切断的区域偏移,再结合上切断套与下切断套靠近组合后形成有切断通道,利用第二驱动组件驱动刀具穿过该切断通道完成对波纹管的切断,进而解决波纹管在切断时因切断过程中发生偏移导致切口不平整的问题。

Description

一种波纹管切断装置
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域,特别涉及一种波纹管切断装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管的运用非常广泛。
而生产波纹管的过程中需要用的波纹管切断机,一般波纹管切断机均采用快速一刀切的方式,即将待切断的波纹管两端定位,并将切断的区域暴露给刀具,利用刀具快速动作而切断波纹管,这种方式不能保证波纹管切口的精度,且在波纹管上待切断的区域容易产生变形,而影响切口的形状。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种波纹管切断装置,旨在解决背景技术中提到的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
一种波纹管切断装置,包括:
送管管路,所述送管管路用于输送波纹管,在所述送管管路上布置有夹紧工位;
夹紧机构,所述夹紧机构安装在送管管路并位于夹紧工位上,所述夹紧机构包括夹紧座、上切断套和与上切断套配合的下切断套以及第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动上切断套靠近或远离所述下切断套,且所述上切断套与下切断套靠近组合后形成有切断通道;
切断机构,所述切断机构包括第二驱动组件和刀具,所述第二驱动组件用于驱动刀具偏转移动,所述刀具偏转移动穿过所述切断通道而切断波纹管。
与现有技术相比,本申请的一种波纹管切断装置,包括送管管路、夹紧机构和切断机构,通过设置夹紧机构,利用第一驱动组件实现上切断套和下切断套相互靠近和远离,进而实现对波纹管待切断的区域进行夹持定位,用以约束切断时的波纹管待切断的区域偏移,再结合上切断套与下切断套靠近组合后形成有切断通道,利用第二驱动组件驱动刀具穿过该切断通道完成对波纹管的切断,进而解决波纹管在切断时因切断过程中发生偏移导致切口不平整的问题。
进一步的,所述上切断套和下切断套上均具有缝隙;
在上切断套和下切断套相互靠近相抵时,所述上切断套上的缝隙和下切断套上缝隙对位形成所述切断通道。
在本申请中,所述第一驱动组件包括:
转动轴;
夹块,两个相互间隔的所述夹块将所述转动轴夹持,其中两个所述夹块下端分别与上切断套和下切断套连接固定;
驱动气缸,所述驱动气缸用于驱动转动轴转动;
通过转动轴转动带动两个所述夹块相向移动,而使上切断套和下切断套相互靠近或远离。
进一步的,所述转动轴与两个所述夹块之间通过齿相互啮合连接。
进一步的,至少有一个所述夹块上开设有槽;
在所述夹紧座上设置有限位杆,所述限位杆一端延伸至所述槽内,且所述限位杆的局部位于该夹块的移动路径上。
进一步的,所述第一驱动组件还包括:
拨杆,所述拨杆的上端连接所述驱动气缸的驱动轴,所述拨杆的下端连接所述转动轴;
驱动气缸驱动拨杆摆动而带动所述转动轴转动。
在本申请中,所述切断机构还包括:
刀具箱,在刀具箱内安装所述刀具;
第二驱动组件设置在刀具箱外,所述第二驱动组件驱动刀具在刀具箱内摆动而切断波纹管。
在本申请中,所述波纹管切断装置还包括:
移动导轨,所述移动导轨安装在切断机构的下方;
所述切断机构和夹紧机构组装连接,在切断机构在移动导轨上移动时,夹紧机构与切断机构同步移动,且夹紧机构能够在送管管路上移动。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实施例中的一种波纹管切断装置的结构剖视图;
图2是本实施例中的一种波纹管切断装置的结构俯视图;
图3是图2中A-A断面指示的结构剖视图;
图4是图2中B-B断面指示的结构剖视图。
具体实施方式
为了更好地阐述本实用新型,下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
作为本申请的一个优选的实施例,如图1至图4所示,一种波纹管切断装置,包括:
送管管路1,所述送管管路1用于输送波纹管,在所述送管管路1上布置有夹紧工位;
夹紧机构2,所述夹紧机构2安装在送管管路1并位于夹紧工位上,所述夹紧机构2包括夹紧座21、上切断套22和与上切断套22配合的下切断套23以及第一驱动组件24,所述第一驱动组件24用于驱动上切断套22靠近或远离所述下切断套23,且所述上切断套22与下切断套23靠近组合后形成有切断通道25;
切断机构3,所述切断机构3包括第二驱动组件31和刀具32,所述第二驱动组件31用于驱动刀具32偏转移动,所述刀具32偏转移动穿过所述切断通道25而切断波纹管。
本实施例中的一种波纹管切断装置,包括送管管路1、夹紧机构2和切断机构3,通过设置夹紧机构2,利用第一驱动组件24实现上切断套22和下切断套23相互靠近和远离,进而实现对波纹管待切断的区域进行夹持定位,用以约束切断时的波纹管待切断的区域偏移,再结合上切断套22与下切断套23靠近组合后形成有切断通道25,利用第二驱动组件31驱动刀具32穿过该切断通道25完成对波纹管的切断,进而解决波纹管在切断时因切断过程中发生偏移导致切口不平整的问题。
具体的,波纹管通过送管管路1输送,待波纹管的待切断的位置输送到夹紧机构2所在的位置处时,由第一驱动组件24动作,并驱动上切断套22和下切断套23相互靠近而将波纹管的待切断位置进行夹紧限位,此时上切断套22和下切断套23组合后形成一刀具32能够穿过的切断通道25,利用切断机构3中第二驱动组件31驱动刀具32偏转移动,用以经过切断通道25,从而将波纹管切断;在完成波纹管切断后,由第一驱动组件24动作,并驱动上切断套22和下切断套23相互远离。
在本实施例中,作为优选的,如图4所示,所述上切断套22和下切断套23上均具有缝隙26;在上切断套22和下切断套23相互靠近相抵时,所述上切断套22上的缝隙26和下切断套23上缝隙26对位形成所述切断通道25。
在本实施例中,如图1或图3所示,所述第一驱动组件24包括:
转动轴241;夹块242,两个相互间隔的所述夹块242将所述转动轴241夹持,其中两个所述夹块242下端分别与上切断套22和下切断套23连接固定;
驱动气缸240,所述驱动气缸240用于驱动转动轴241转动;
通过转动轴241转动带动两个所述夹块242相向移动,而使上切断套22和下切断套23相互靠近或远离。
转动轴241与两个夹块242之间相对驱动,两个夹块242包括左右设置的第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块的下端设置上切断套22和下切断套23,第一夹块和第二夹块之间的相向移动,带动上切断套22和下切断套23在竖向方向上相互靠近或远离;
具体的,在转动轴241顺时针转动时,上切断套22和下切断套23之间相互靠近;在转动轴241逆时针转动时,上切断套22和下切断套23之间相互远离。
在本实施例中,转动轴241与夹块242之间的连接方式可以采用粘胶连接,采用足够滞力使转动轴241带动夹块242移动,或者是采用齿,通过齿啮合传动。
在本实施例中,在转动轴241的外周设置有齿,以及在夹块242上开设齿条,所述转动轴241与两个所述夹块242之间通过齿和齿条相互啮合连接。
另外,为了保证转动轴241转动带动夹块242移动的稳定性,所述夹紧座21的宽度为两个夹块242的厚度与转动轴241的直径之和。
在本实施例中,至少有一个所述夹块242上开设有槽(未示出);例如,在第一夹块上开设槽(未示出);在所述夹紧座21上设置有限位杆243,所述限位杆243一端延伸至所述槽(未示出)内,且所述限位杆243的局部位于该夹块242的移动路径上。
当第一夹块上下移动直至与槽(未示出)内的限位杆243局部相抵时,第一夹块受限位杆243制动而停止移动,利用限位杆243约束第一夹块的移动范围。
在本实施例中,如图1或图4所示,所述第一驱动组件24还包括:
拨杆244,所述拨杆244的上端连接所述驱动气缸240的驱动轴,所述拨杆244的下端连接所述转动轴241;驱动气缸240驱动拨杆244摆动而带动所述转动轴241转动。
一方面,拨杆244用于增加驱动气缸240的驱动轴与转动轴241之间的连接距离,相当于增加杠杆,使驱动气缸240驱动转动轴241转动时,在上切断套22和下切断套23在有合理的移动距离时,更迅速的靠近或远离。
在本申请中,如图1至图4所示,所述切断机构3还包括:
刀具箱33,在刀具箱33内安装所述刀具32;
第二驱动组件31设置在刀具箱33外,所述第二驱动组件31驱动刀具32在刀具箱33内摆动而切断波纹管。
另外,在刀具箱33的上方安装夹紧机构2。
作为优选的,所述波纹管切断装置还包括:
移动导轨4,所述移动导轨4安装在切断机构3的下方;
所述切断机构3和夹紧机构2组装连接,在切断机构3在移动导轨4上移动时,夹紧机构2与切断机构3同步移动,且夹紧机构2能够在送管管路1上移动,从而适应各种送管管路1中不同的波纹管待切断位置。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种波纹管切断装置,其特征在于,包括:
送管管路,所述送管管路用于输送波纹管,在所述送管管路上布置有夹紧工位;夹紧机构,所述夹紧机构安装在送管管路并位于夹紧工位上,所述夹紧机构包括夹紧座、上切断套和与上切断套配合的下切断套以及第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动上切断套靠近或远离所述下切断套,且所述上切断套与下切断套靠近组合后形成有切断通道;
切断机构,所述切断机构包括第二驱动组件和刀具,所述第二驱动组件用于驱动刀具偏转移动,所述刀具偏转移动穿过所述切断通道而切断波纹管。
2.根据权利要求1所述的波纹管切断装置,其特征在于:
所述上切断套和下切断套上均具有缝隙;
在上切断套和下切断套相互靠近相抵时,所述上切断套上的缝隙和下切断套上缝隙对位形成所述切断通道。
3.根据权利要求1所述的波纹管切断装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:
转动轴;
夹块,两个相互间隔的所述夹块将所述转动轴夹持,其中两个所述夹块下端分别与上切断套和下切断套连接固定;
驱动气缸,所述驱动气缸用于驱动转动轴转动;
通过转动轴转动带动两个所述夹块相向移动,而使上切断套和下切断套相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的波纹管切断装置,其特征在于;
所述转动轴与两个所述夹块之间通过齿相互啮合连接。
5.根据权利要求3所述的波纹管切断装置,其特征在于:
至少有一个所述夹块上开设有槽;
在所述夹紧座上设置有限位杆,所述限位杆一端延伸至所述槽内,且所述限位杆的局部位于该夹块的移动路径上。
6.根据权利要求3所述的波纹管切断装置,其特征在于,所述第一驱动组件还包括:
拨杆,所述拨杆的上端连接所述驱动气缸的驱动轴,所述拨杆的下端连接所述转动轴;
驱动气缸驱动拨杆摆动而带动所述转动轴转动。
7.根据权利要求1所述的波纹管切断装置,其特征在于,所述切断机构还包括:刀具箱,在刀具箱内安装所述刀具;
第二驱动组件设置在刀具箱外,所述第二驱动组件驱动刀具在刀具箱内摆动而切断波纹管。
8.根据权利要求1所述的波纹管切断装置,其特征在于,所述波纹管切断装置还包括:
移动导轨,所述移动导轨安装在切断机构的下方;
所述切断机构和夹紧机构组装连接,在切断机构在移动导轨上移动时,夹紧机构与切断机构同步移动,且夹紧机构能够在送管管路上移动。
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