CN207155233U - 一种自动切管滚槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动切管滚槽机，尤其用于圆管的切割，其包括用于固定管子的固定夹具以及切割机构，所述固定夹具包括第一夹具和与所述第一夹具位于一条直线上的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具之间的间距可调；所述切割机构包括旋转臂、与所述旋转臂相连接的刀头以及与所述旋转臂相连接的至少一个钝头，所述刀头与所述钝头之间的间距可调，所述刀头及所述钝头与管子之间的间距可调。本实用新型提供的自动切管滚槽机，所述切割机构同时设置有刀头和钝头，切管的同时，还可以在管子的切割端设置密封槽，提高了生产效率，另一方面，刀头与钝头之间间距可调即可匹配不同切割要求的管子。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种自动切管滚槽机。
背景技术
管子通常用来运输气体或液体，运输气体或液体的管子要求气密性好，否则容易泄露，因此通常在管子与管子的连接处设置有密封槽，目前市场上的管子的切割通常先采用切管机切断管子，然后再在管子的端部设置密封槽，即采用两个步骤才可以同时实现切管和密封槽的设置，过程繁琐，生产效率低，因此，有必要提出一种新型的切管机，解决以上问题。
本实用新型提出一种自动切管滚槽机，同时实现自动切管和密封槽的设置，生产效率高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动切管滚槽机，同时实现自动切管和密封槽的设置，生产效率高。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动切管滚槽机，尤其用于圆管的切割，其包括用于固定管子的固定夹具以及切割机构，所述固定夹具包括第一夹具和与所述第一夹具位于一条直线上的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具之间的间距可调；
所述切割机构包括旋转臂、与所述旋转臂相连接的刀头以及与所述旋转臂相连接的至少一个钝头，所述刀头与所述钝头之间的间距可调，所述刀头及所述钝头与管子之间的间距可调。
优选地，所述第一夹具与所述第二夹具的结构相同，均包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪弹性连接。
优选地，还包括轨道，所述第一夹具与所述第二夹具位于同一轨道上，所述第一夹具与所述第二夹具可沿所述轨道滑动。
优选地，所述切割机构还包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转臂相连接，所述驱动电机驱动所述旋转臂旋转。
优选地，所述旋转臂以管子为中心轴旋转，其上设置有滑轨和安装于所述滑轨上的安装杆，所述安装杆可沿所述滑轨滑动。
优选地，所述刀头安装于所述安装杆上，所述刀头与所述安装杆之间设置有弹性部件，切割时，所述弹性部件处于压缩状态。
优选地，所述钝头安装于所述安装杆上，其与所述刀头平行设置，所述钝头可沿所述安装杆滑动。
优选地，所述钝头的高度小于所述刀头的高度。
优选地，所述钝头的数量为两个，分别为第一钝头和第二钝头，所述第一钝头和第二钝头分别位于所述刀头的两侧。
优选地，所述钝头与所述安装杆之间可拆卸连接，一个所述切割机构包括至少两个钝头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的自动切管滚槽机，所述切割机构同时设置有刀头和钝头，切管的同时，还可以在管子的切割端设置密封槽，提高了生产效率，另一方面，刀头与钝头之间间距可调即可匹配不同切割要求的管子。
附图说明
图1为本实用新型管子的自动切管滚槽机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种自动切管滚槽机，尤其用于圆管的切割，其包括用于固定管子的固定夹具1以及切割机构2，所述固定夹具1包括第一夹具11和与所述第一夹具11位于一条直线上的第二夹具12，所述第一夹具11与所述第二夹具12之间的间距可调；
所述切割机构2包括旋转臂21、与所述旋转臂21相连接的刀头22以及与所述旋转臂21相连接的至少一个钝头23，所述刀头22与所述钝头23之间的间距可调，所述刀头22及所述钝头23与管子之间的间距可调。
所述固定夹具1用于固定管子，其包括第一夹具11和第二夹具12，所述第一夹具11与所述第二夹具12的结构可以相同，也可以不同，具体根据实际需要进行设置，本实施例中，所述第一夹具11与所述第二夹具12的结构相同，均包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪弹性连接，便于匹配不同规格管子的切割。
为了更好的固定管子，便于切割，所述第一夹具11与所述第二夹具12位于一条直线上，且所述第一夹具11与所述第二夹具12之间的间距可调，用于匹配管子的不同切割需求；所述第一夹具11与所述第二夹具12之间的间距调节方式有多种，具体的，还包括轨道，所述第一夹具11与所述第二夹具12可以设置在同一轨道上，所述第一夹具11与所述第二夹具12可以沿所述轨道滑动，所述第一夹具11与第二夹具12的相对滑动即可实现间距的调节，其它实施方式中，所述第一夹具11与所述第二夹具12为两个分立的部件，松开所述第一夹具11和/或第二夹具12上的第一夹爪及第二夹爪，移动至合适的位置即可实现间距的调节。
所述切割机构2用于切割管子，并在被切割管子的切割端形成密封槽，其包括旋转臂21、与所述旋转臂21相连接的刀头22以及与所述旋转臂21相连接的至少一个钝头23，所述刀头22与所述钝头23之间的间距可调，所述刀头22及所述钝头23与管子之间的间距可调。
所述切割机构2还包括驱动电机，其与所述旋转臂21相连接，所述驱动电机用于驱动所述旋转臂21旋转，使得所述切割机构能够正常工作。
所述旋转臂21用于实现旋转，便于切管并形成密封槽，所述旋转臂21在所述驱动电机的作用下以管子为中心轴旋转，其上设置有滑轨211和安装于所述滑轨211上的安装杆212，所述安装杆212可沿所述滑轨211滑动，所述安装杆212沿所述滑轨211滑动，即可改变所述安装杆212与管子之间的间距，从而可以匹配不同直径的管子的切割。
所述刀头22安装于所述安装杆212上，当所述旋转臂21以管子为中心轴旋转时，所述刀头22跟随所述旋转臂21以管子为中心轴旋转，从而实现管子的切割，为了保证所述刀头22能够顺利切断管子，所述刀头22与所述安装杆212之间设置有弹性部件，切割时，所述弹性部件处于压缩状态，当所述刀头22切割至管壁内，则通过所述弹性部件的回复，保证刀头22始终与管壁接触直至切断管壁，如此，即可保证所述刀头22能够顺利将管子切断，本实施例中，所述弹性部件为弹簧。
所述钝头23安装于所述安装杆212上，其与所述刀头22平行设置，且与所述刀头22之间的间距可调，具体的，所述钝头23可沿所述安装杆212滑动，从而实现所述刀头22与所述钝头23之间的间距可调，所述钝头23的高度小于所述刀头22的高度，工作时，所述旋转臂21以管子为中心轴旋转，钝头23跟随所述旋转臂一起以管子为中心轴旋转，从而在管子的外壁上形成密封槽。
所述钝头23的数量为一个或多个，其可以设置于所述刀头22的一侧，也可以位于所述刀头22的两侧，具体根据实际情况进行设置，本实施例中，所述钝头23的数量为两个，分别为第一钝头23a和第二钝头23b，所述第一钝头23a和第二钝头23b分别位于所述刀头22的两侧，如此，即可在管子切割端形成密封槽。
其它实施例中，所述钝头23与所述安装杆212之间可拆卸连接，一个所述切割机构2包括至少两个钝头23，从而可以根据实际需要，选择所述钝头的数量以及安装位置。
本实用新型提供的自动切管滚槽机，所述切割机构2同时设置有刀头22和钝头23，切管的同时，还可以在管子的切割端设置密封槽，提高了生产效率，另一方面，刀头22与钝头23之间间距可调即可匹配不同切割要求的管子。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动切管滚槽机，其特征在于，用于圆管的切割，其包括用于固定管子的固定夹具以及切割机构，所述固定夹具包括第一夹具和与所述第一夹具位于一条直线上的第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具之间的间距可调；
所述切割机构包括旋转臂、与所述旋转臂相连接的刀头以及与所述旋转臂相连接的至少一个钝头，所述刀头与所述钝头之间的间距可调，所述刀头及所述钝头与管子之间的间距可调。
2.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述第一夹具与所述第二夹具的结构相同，均包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪弹性连接。
3.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，还包括轨道，所述第一夹具与所述第二夹具位于同一轨道上，所述第一夹具与所述第二夹具可沿所述轨道滑动。
4.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述切割机构还包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转臂相连接，所述驱动电机驱动所述旋转臂旋转。
5.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述旋转臂以管子为中心轴旋转，其上设置有滑轨和安装于所述滑轨上的安装杆，所述安装杆可沿所述滑轨滑动。
6.根据权利要求5所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述刀头安装于所述安装杆上，所述刀头与所述安装杆之间设置有弹性部件，切割时，所述弹性部件处于压缩状态。
7.根据权利要求5所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述钝头安装于所述安装杆上，其与所述刀头平行设置，所述钝头可沿所述安装杆滑动。
8.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述钝头的高度小于所述刀头的高度。
9.根据权利要求1所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述钝头的数量为两个，分别为第一钝头和第二钝头，所述第一钝头和第二钝头分别位于所述刀头的两侧。
10.根据权利要求5所述的自动切管滚槽机，其特征在于，所述钝头与所述安装杆之间可拆卸连接，一个所述切割机构包括至少两个钝头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720875062.6U CN207155233U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种自动切管滚槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720875062.6U CN207155233U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种自动切管滚槽机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207155233U true CN207155233U (zh) | 2018-03-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201720875062.6U Active CN207155233U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种自动切管滚槽机 |
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| CN (1) | CN207155233U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168402A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-19 | 北京国泰瑞安消防工程有限公司 | 一种消防管的高效切割压槽一次成型机 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720875062.6U patent/CN207155233U/zh active Active
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| CN111168402A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-19 | 北京国泰瑞安消防工程有限公司 | 一种消防管的高效切割压槽一次成型机 |
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