CN220613763U - 一种加工凸轮片夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工凸轮片夹持工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有球头柱，底座的顶部固定连接有侧座，侧座的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部和底部均转动连接有夹板，夹板的一侧转动连接有活动板，活动板的另一端转动连接有滑动板，所述侧座的顶部转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与滑动板螺纹插接，侧座的顶部内壁与底部内壁之间固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动板滑动插接，所述底座的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶端转动连接有万向球。本实用新型通过双向螺纹杆转动使得滑动板沿着导向杆进行移动，进而使得活动板和夹板进行转动，于是将凸轮片夹紧，从而提升凸轮片的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域，尤其涉及一种加工凸轮片夹持工装。
背景技术
目前，纺织设备会用到凸轮轴和凸轮片，而其中的凸轮片在进行加工时，会先通过夹持工装对其进行固定，再对凸轮片进行加工。
其中，经检索，授权公开号为CN216178413U的专利，公开了一种凸轮片加工用夹持工装。上述专利的夹持工装在使用过程中，由于只能由压块的压覆对凸轮片进行夹持固定，导致凸轮片的固定效果不佳，凸轮片不平稳，在加工时存在位置偏移的隐患，不能满足于凸轮片的加工应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工凸轮片夹持工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工凸轮片夹持工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有球头柱，底座的顶部固定连接有侧座，侧座的一侧固定连接有连接板，连接板的顶部和底部均转动连接有夹板，夹板的一侧转动连接有活动板，活动板的另一端转动连接有滑动板，所述侧座的顶部转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与滑动板螺纹插接，侧座的顶部内壁与底部内壁之间固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动板滑动插接。
进一步的，所述底座的顶部固定连接有固定柱，固定柱的顶端转动连接有万向球。
进一步的，所述底座的顶部固定连接有竖板。
进一步的，所述竖板的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有第一电机，第一电机的输出端键连接有防滑轮。
进一步的，所述夹板的一侧粘接有防滑垫。
进一步的，所述侧座的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端与双向螺纹杆的顶端固定连接。
进一步的，所述连接板的顶部和底部均固定连接有限位块，限位块与夹板接触。
本实用新型的有益效果为：
1.通过双向螺纹杆转动使得滑动板沿着导向杆进行移动，进而使得活动板和夹板进行转动，于是将凸轮片夹紧，从而提升凸轮片的固定效果。
2.通过在电动推杆的带动下防滑轮进行移动，从而使得防滑轮与凸轮片接触，再在第一电机的带动下防滑轮进行转动，从而利用防滑轮与凸轮片的摩擦力带动凸轮片进行转动，进而调整凸轮片的加工角度。
3.通过防滑垫的设置能够增加夹板与凸轮片之间的摩擦力，进而提升凸轮片的夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工凸轮片夹持工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工凸轮片夹持工装的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种加工凸轮片夹持工装的使用立体结构示意图。
图中：1、底座；2、球头柱；3、侧座；4、连接板；5、夹板；6、双向螺纹杆；7、导向杆；8、滑动板；9、活动板；10、固定柱；11、万向球；12、竖板；13、电动推杆；14、第一电机；15、防滑轮；16、防滑垫；17、第二电机；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种加工凸轮片夹持工装，包括底座1，底座1的顶部焊接有球头柱2，底座1的顶部焊接有侧座3，侧座3的一侧焊接有连接板4，连接板4的顶部和底部均转动连接有夹板5，夹板5的一侧转动连接有活动板9，活动板9的另一端转动连接有滑动板8，侧座3的顶部转动插接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6与滑动板8螺纹插接，侧座3的顶部内壁与底部内壁之间焊接有两个导向杆7，导向杆7与滑动板8滑动插接，双向螺纹杆6转动使得滑动板8沿着导向杆7进行移动，进而使得活动板9和夹板5进行转动，于是将凸轮片夹紧。
底座1的顶部焊接有固定柱10，固定柱10的顶端转动连接有万向球11，通过万向球11对凸轮片进行支撑，底座1的顶部焊接有竖板12，竖板12的一侧通过螺栓固定有电动推杆13，电动推杆13的一端通过螺栓固定有第一电机14，第一电机14的输出端键连接有防滑轮15，在电动推杆13的带动下防滑轮15进行移动，从而使得防滑轮15与凸轮片接触，再在第一电机14的带动下防滑轮15进行转动，从而利用防滑轮15与凸轮片的摩擦力带动凸轮片进行转动，进而调整凸轮片的加工角度，夹板5的一侧粘接有防滑垫16，从而增加了夹板5与凸轮片之间的摩擦力，进而提升凸轮片的夹紧效果，侧座3的顶部通过螺栓固定有第二电机17，第二电机17的输出端与双向螺纹杆6的顶端固定连接，通过第二电机17为双向螺纹杆6的转动提供动力，连接板4的顶部和底部均焊接有限位块18，限位块18与夹板5接触。
本实施例的工作原理：使用时，首先，将凸轮片套在球头柱2上，并使得凸轮片放置在万向球11上，然后，启动第二电机17，在第二电机17的带动下双向螺纹杆6进行转动，从而使得滑动板8沿着导向杆7进行移动，进而使得活动板9和夹板5进行转动，于是将凸轮片夹紧，然后，对凸轮片进行加工，当需要调整凸轮片的加工角度时，解除凸轮片的夹持，在电动推杆13的带动下防滑轮15进行移动，从而使得防滑轮15与凸轮片接触，再在第一电机14的带动下防滑轮15进行转动，从而利用防滑轮15与凸轮片的摩擦力带动凸轮片进行转动，进而调整凸轮片的加工角度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加工凸轮片夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有球头柱(2)，底座(1)的顶部固定连接有侧座(3)，侧座(3)的一侧固定连接有连接板(4)，连接板(4)的顶部和底部均转动连接有夹板(5)，夹板(5)的一侧转动连接有活动板(9)，活动板(9)的另一端转动连接有滑动板(8)，所述侧座(3)的顶部转动插接有双向螺纹杆(6)，双向螺纹杆(6)与滑动板(8)螺纹插接，侧座(3)的顶部内壁与底部内壁之间固定连接有两个导向杆(7)，导向杆(7)与滑动板(8)滑动插接。
2.根据权利要求1所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定柱(10)，固定柱(10)的顶端转动连接有万向球(11)。
3.根据权利要求1所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述竖板(12)的一侧固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)的一端固定连接有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端键连接有防滑轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述夹板(5)的一侧粘接有防滑垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述侧座(3)的顶部固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)的输出端与双向螺纹杆(6)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工凸轮片夹持工装，其特征在于，所述连接板(4)的顶部和底部均固定连接有限位块(18)，限位块(18)与夹板(5)接触。
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