CN213916335U - 通用曲轴铣键槽专用工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了通用曲轴铣键槽专用工装结构,具体涉及曲轴铣键槽加工技术领域,包括机座,且机座上设有支撑台,所述支撑台的外部设有直线电机,且直线电机的外部滑动配合有基台,所述基台的一侧设有固定座,且固定座的内部设有立柱,所述立柱的底端设有爪盘,且爪盘的内部装有铣杆;所述支撑台的一侧外侧壁沿横向的两端分别开设有凹槽,且两个凹槽内部分别设有夹具组件,所述夹具组件包括设置在凹槽内的滑座,且凹槽的内部固定设有与滑座相插接的插杆。该曲轴铣键槽使用的工装结构可与铣床良好配合完成曲轴铣键槽的操作,通用性高,可根据不同曲轴的型号大小进行灵活调整,操作较方便,效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴铣键槽加工技术领域,具体涉及通用曲轴铣键槽专用工装结构。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好,曲轴表面的键槽一般使用铣床进行加工;
现有的针对曲轴铣键槽使用的工装结构,需要特定的夹具与铣床相互配合完成曲轴铣键槽的操作,需要人工校准实现良好配合,且通用性不高,需要根据曲轴的型号大小调整夹具的型号大小,操作较繁琐,效率不高。
实用新型内容
为此,本实用新型提供通用曲轴铣键槽专用工装结构,旨在解决现有的针对曲轴铣键槽使用的工装结构,需要特定的夹具与铣床相互配合完成曲轴铣键槽的操作,需要人工校准实现良好配合,且通用性不高,需要根据曲轴的型号大小调整夹具的型号大小,操作较繁琐,效率不高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
通用曲轴铣键槽专用工装结构,包括机座,且机座上设有支撑台,所述支撑台的外部设有直线电机,且直线电机的外部滑动配合有基台,所述基台的一侧设有固定座,且固定座的内部设有立柱,所述立柱的底端设有爪盘,且爪盘的内部装有铣杆,所述立柱的顶端设有基板,且基板的上方设有驱动立柱的驱动电机;
所述支撑台的一侧外侧壁沿横向的两端分别开设有凹槽,且两个凹槽内部分别设有夹具组件,所述夹具组件包括设置在凹槽内的滑座,且凹槽的内部固定设有与滑座相插接的插杆,并且插杆的外部套设有与滑座一端固定连接的弹簧,所述滑座远离插杆的一端固定设有支座,且支座的外部设有固定夹持头和活动夹持头,所述支座的顶端设有与活动夹持头相连接的调节螺栓。
进一步的,所述活动夹持头插入支座内部的一端设有连接板,且连接板的外部固定设有与调节螺栓相啮合的螺母。
进一步的,所述活动夹持头和固定夹持头呈相对设置并且相对面均开设有弧形槽,且活动夹持头和固定夹持头的相对面包括弧形槽的槽壁均设有防滑齿。
进一步的,所述机座的一端固定安装有主控器。
进一步的,所述支撑台的顶端沿横向设有两条导轨,所述基台的底部设有与两条导轨滑动配合的嵌座。
进一步的,所述固定座的顶端设有与基板外部螺纹配合的调节螺杆,且调节螺杆的顶端连接有手轮。
进一步的,所述机座的底部靠近铣杆处固定安装有吸尘风机。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型通过在支撑台一侧设置有夹具组件,夹具组件可配合不同型号大小的曲轴并对其进行稳定的夹持,且直线电机驱动基台以及其外部的铣杆完成对曲轴的铣键槽操作,该曲轴铣键槽使用的工装结构可与铣床良好配合完成曲轴铣键槽的操作,通用性高,可根据不同曲轴的型号大小进行灵活调整,操作较方便,效率得到提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的右视图;
图2为本实用新型提供的主视图;
图3为本实用新型提供的夹具组件的主视图;
图4为本实用新型提供的活动夹持头的立体图;
图中:1、机座;2、支撑台;3、直线电机;4、基台;5、固定座;6、立柱;7、基板;8、驱动电机;9、调节螺杆;10、爪盘;11、铣杆;12、凹槽;13、滑座;14、支座;15、固定夹持头;16、活动夹持头;17、调节螺栓;18、插杆;19、弹簧;20、主控器;21、导轨;22、嵌座;23、吸尘风机;24、弧形槽;25、防滑齿;26、连接板;27、螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,该实施例的通用曲轴铣键槽专用工装结构,包括机座1,且机座1上设有支撑台2,所述支撑台2的外部设有直线电机3,且直线电机3的外部滑动配合有基台4,所述基台4的一侧设有固定座5,且固定座5的内部设有立柱6,所述立柱6的底端设有爪盘10,且爪盘10的内部装有铣杆11,所述立柱6的顶端设有基板7,且基板7的上方设有驱动立柱6的驱动电机8;
所述支撑台2的一侧外侧壁沿横向的两端分别开设有凹槽12,且两个凹槽12内部分别设有夹具组件,所述夹具组件包括设置在凹槽12内的滑座13,且凹槽12的内部固定设有与滑座13相插接的插杆18,并且插杆18的外部套设有与滑座13一端固定连接的弹簧19,所述滑座13远离插杆18的一端固定设有支座14,且支座14的外部设有固定夹持头15和活动夹持头16,所述支座14的顶端设有与活动夹持头16相连接的调节螺栓17。
进一步的,所述活动夹持头16插入支座14内部的一端设有连接板26,且连接板26的外部固定设有与调节螺栓17相啮合的螺母27,使得通过调节螺栓17可调节活动夹持头16与固定夹持头15之间的距离以便更好地曲轴进行夹持。
进一步的,所述活动夹持头16和固定夹持头15呈相对设置并且相对面均开设有弧形槽24,且活动夹持头16和固定夹持头15的相对面包括弧形槽24的槽壁均设有防滑齿25,防滑防错位,保证曲轴与夹具组件之间的连接稳固性。
进一步的,所述机座1的一端固定安装有主控器20。
进一步的,所述支撑台2的顶端沿横向设有两条导轨21,所述基台4的底部设有与两条导轨21滑动配合的嵌座22,保证支撑台2在直线电机3外部滑动的稳定。
进一步的,所述固定座5的顶端设有与基板7外部螺纹配合的调节螺杆9,且调节螺杆9的顶端连接有手轮,可调节基板7连同铣杆11的高度以适应曲轴工件的位置。
进一步的,所述机座1的底部靠近铣杆11处固定安装有吸尘风机23,对铣削操作产生的废料进行清理收集。
实施场景具体为:支撑台2的外侧壁的两个凹槽12内部分别设有夹具组件对曲轴进行夹持,具体操作为,首先,将曲轴的一端对应一个夹具组件上支座14外部的固定夹持头15和活动夹持头16之间进行固定,并保证曲轴的外部对应固定夹持头15和活动夹持头16内部弧形槽24处放置,然后,转动支座14上的调节螺栓17使得活动夹持头16向固定夹持头15一侧移动后,使得曲轴一端被夹紧,随后,根据曲轴的长度,推动连接曲轴的支座14向外侧移动,使得支座14连接的滑座13在凹槽12内部滑动并与插杆18产生相对移动,且位于插杆18外部的弹簧19被压缩,进而使得曲轴的另一端对应另一个支座14上的固定夹持头15和活动夹持头16内部弧形槽24处放置,按照相同的操作使得曲轴被固定在固定夹持头15和活动夹持头16上,松开曲轴,被压缩的弹簧19稍微复位,对曲轴产生向右的支撑力,进而使得曲轴固定在两个夹具组件件,完成工件的按照;
主控器20驱动支撑台2上的直线电机3带动基台4在其顶端滑动,使得基台4外部固定座5内的立柱6连接的铣杆11移动至待加工位置,同时根据曲轴的位置,通过转动调节螺杆9调节铣杆11的高度位置,随后,驱动电机8驱动铣杆11转动对工件曲轴进行铣键槽操作,被在直线电机3的驱动下完成特定长度键槽的铣削操作;
该曲轴铣键槽使用的工装结构可与铣床良好配合完成曲轴铣键槽的操作,通用性高,可根据不同曲轴的型号大小进行灵活调整,操作较方便,效率得到提高。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.通用曲轴铣键槽专用工装结构,包括机座(1),且机座(1)上设有支撑台(2),所述支撑台(2)的外部设有直线电机(3),且直线电机(3)的外部滑动配合有基台(4),其特征在于:所述基台(4)的一侧设有固定座(5),且固定座(5)的内部设有立柱(6),所述立柱(6)的底端设有爪盘(10),且爪盘(10)的内部装有铣杆(11),所述立柱(6)的顶端设有基板(7),且基板(7)的上方设有驱动立柱(6)的驱动电机(8);
所述支撑台(2)的一侧外侧壁沿横向的两端分别开设有凹槽(12),且两个凹槽(12)内部分别设有夹具组件,所述夹具组件包括设置在凹槽(12)内的滑座(13),且凹槽(12)的内部固定设有与滑座(13)相插接的插杆(18),并且插杆(18)的外部套设有与滑座(13)一端固定连接的弹簧(19),所述滑座(13)远离插杆(18)的一端固定设有支座(14),且支座(14)的外部设有固定夹持头(15)和活动夹持头(16),所述支座(14)的顶端设有与活动夹持头(16)相连接的调节螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述活动夹持头(16)插入支座(14)内部的一端设有连接板(26),且连接板(26)的外部固定设有与调节螺栓(17)相啮合的螺母(27)。
3.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述活动夹持头(16)和固定夹持头(15)呈相对设置并且相对面均开设有弧形槽(24),且活动夹持头(16)和固定夹持头(15)的相对面包括弧形槽(24)的槽壁均设有防滑齿(25)。
4.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述机座(1)的一端固定安装有主控器(20)。
5.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述支撑台(2)的顶端沿横向设有两条导轨(21),所述基台(4)的底部设有与两条导轨(21)滑动配合的嵌座(22)。
6.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述固定座(5)的顶端设有与基板(7)外部螺纹配合的调节螺杆(9),且调节螺杆(9)的顶端连接有手轮。
7.根据权利要求1所述的通用曲轴铣键槽专用工装结构,其特征在于:所述机座(1)的底部靠近铣杆(11)处固定安装有吸尘风机(23)。
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