CN220613621U - 抛丸房除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛丸房除尘技术领域，尤其是抛丸房除尘装置，针对现有设备通常除尘效果不好的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部上固定安装有抛丸房，所述底座的顶部上固定安装有雾化房，所述雾化房的侧面上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有导风机构，所述抛丸房的内壁上连接有防沉淀机构，所述雾化房的内壁上转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆上连接有往复机构，所述抛丸房的侧面上连通有导气筒，所述导气筒与雾化房连通,导风机构包括第一传动杆和导风扇叶，所述第一传动杆与雾化房转动连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够使除尘效果更好，除尘效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸房除尘技术领域，尤其涉及抛丸房除尘装置。
背景技术
目前，热处理车间或者机加工车间内均设有抛丸房，用于清理工件表面并改善力学性能。抛丸操作过程中，大量钢丸击打在工件表面，会产生大量的粉尘，为了避免粉尘对操作工人的影响，需要设置排气装置将气体排出抛丸房。但是，抛丸房直接排出的气体粉尘量大，一方面不利于周边的空气质量，另一方面大量粉尘落在抛丸房周边，给周边环境带来极大影响。
现有的抛丸房除尘装置通常除尘效果不好，所以我们提出抛丸房除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备通常除尘效果不好的缺点，而提出的抛丸房除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
抛丸房除尘装置，包括底座，所述底座的顶部上固定安装有抛丸房，所述底座的顶部上固定安装有雾化房，所述雾化房的侧面上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有导风机构，所述抛丸房的内壁上连接有防沉淀机构，所述雾化房的内壁上转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆上连接有往复机构，所述抛丸房的侧面上连通有导气筒，所述导气筒与雾化房连通。
优选的，所述导风机构包括第一传动杆和导风扇叶，所述第一传动杆与雾化房转动连接，第一传动杆与电机的输出轴固定连接，导风扇叶固定套设在第一传动杆上，所述导风扇叶与导气筒相配合。
优选的，所述防沉淀机构包括第三传动杆和防沉淀扇叶，所述第三传动杆与抛丸房的内壁转动连接，防沉淀扇叶固定套设在第三传动杆上。
优选的，所述往复机构包括往复丝杆、滑块和导杆，所述往复丝杆固定套设在第二传动杆上，滑块与往复丝杆的螺纹槽滑动连接，所述导杆与滑块固定连接，且导杆与雾化房的内壁滑动连接。
优选的，所述第一传动杆上固定套设有第一蜗杆，第二传动杆上固定套设有第一蜗轮，第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述第一传动杆上固定套设有第二蜗杆，第三传动杆上固定套设有第二蜗轮，第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接。
优选的，所述滑块的顶部上固定连接有支撑座，所述支撑座上活动连接有雾化喷头，所述雾化房的顶部上固定安装有储水箱，储水箱上连通有水管，所述水管与雾化喷头连通。
优选的，所述抛丸房的侧面上固定安装有进气滤网，所述雾化房的侧面上固定安装有排气滤网，所述雾化房的侧面底部上开设有排污口，第一传动杆上和第三传动杆上转动连接有同一保护箱。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了第三传动杆和防沉淀扇叶，第二蜗轮带动第三传动杆转动，第三传动杆带动防沉淀扇叶转动，防沉淀扇叶将抛丸房底部的灰尘吹向顶部，便于导风扇叶将抛丸房内的灰尘吹向雾化房。
(2)本方案由于设置了往复丝杆、滑块和支撑座，第二传动杆带动往复丝杆转动，往复丝杆的螺纹槽带动滑块往复运动，滑块带动支撑座往复运动，支撑座带动雾化喷头往复运动，从而使得雾化房内的水雾能够将灰尘阻拦，并在雾化房沉淀。
本实用新型操作简单，使用方便，能够使除尘效果更好，除尘效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的抛丸房除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的抛丸房除尘装置的雾化房侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的抛丸房除尘装置的第一蜗轮和第一蜗杆连接结构示意图。
图中：1、底座；2、抛丸房；3、雾化房；4、电机；5、保护箱；6、第一传动杆；7、第二传动杆；8、第三传动杆；9、第一蜗杆；10、第一蜗轮；11、支撑座；12、水管；13、滑块；14、排气滤网；15、进气滤网；16、第二蜗杆；17、第二蜗轮；18、导风扇叶；19、防沉淀扇叶；20、导气筒；21、雾化喷头；22、储水箱；23、排污口；24、往复丝杆；25、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，抛丸房除尘装置，包括底座1，底座1的顶部上固定安装有抛丸房2，底座1的顶部上固定安装有雾化房3，雾化房3的侧面上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有导风机构，抛丸房2的内壁上连接有防沉淀机构，雾化房3的内壁上转动连接有第二传动杆7，第二传动杆7上连接有往复机构，抛丸房2的侧面上连通有导气筒20，导气筒20与雾化房3连通。
本实施例中，导风机构包括第一传动杆6和导风扇叶18，第一传动杆6与雾化房3转动连接，第一传动杆6与电机4的输出轴固定连接，导风扇叶18固定套设在第一传动杆6上，导风扇叶18与导气筒20相配合。
本实施例中，防沉淀机构包括第三传动杆8和防沉淀扇叶19，第三传动杆8与抛丸房2的内壁转动连接，防沉淀扇叶19固定套设在第三传动杆8上，往复机构包括往复丝杆24、滑块13和导杆25，往复丝杆24固定套设在第二传动杆7上，滑块13与往复丝杆24的螺纹槽滑动连接，导杆25与滑块13固定连接，且导杆25与雾化房3的内壁滑动连接。
本实施例中，第一传动杆6上固定套设有第一蜗杆9，第二传动杆7上固定套设有第一蜗轮10，第一蜗杆9与第一蜗轮10啮合连接，第一传动杆6上固定套设有第二蜗杆16，第三传动杆8上固定套设有第二蜗轮17，第二蜗杆16与第二蜗轮17啮合连接。
本实施例中，滑块13的顶部上固定连接有支撑座11，支撑座11上活动连接有雾化喷头21，雾化房3的顶部上固定安装有储水箱22，储水箱22上连通有水管12，水管12与雾化喷头21连通，抛丸房2的侧面上固定安装有进气滤网15，雾化房3的侧面上固定安装有排气滤网14，雾化房3的侧面底部上开设有排污口23，第一传动杆6上和第三传动杆8上转动连接有同一保护箱5。
工作原理，工作时，启动电机4和雾化喷头21的开关，电机4的输出轴带动第一传动杆6转动，第一传动杆6带动第二蜗杆16转动，第二蜗杆16通过与第二蜗轮17的啮合连接带动第二蜗轮17转动，第二蜗轮17带动第三传动杆8转动，第三传动杆8带动防沉淀扇叶19转动,防沉淀扇叶19将抛丸房2底部的灰尘吹向顶部，第一传动杆6带动导风扇叶18转动，导风扇叶18将抛丸房2内的灰尘吹向雾化房3，同时第一传动杆6带动第一蜗杆9转动，第一蜗杆9通过与第一蜗轮10的啮合连接带动第一蜗轮10转动，第一蜗轮10带动第二传动杆7转动，第二传动杆7带动往复丝杆24转动，往复丝杆24的螺纹槽带动滑块13往复运动，滑块13带动支撑座11往复运动，支撑座11带动雾化喷头21往复运动，储水箱22内的水经过水管12从雾化喷头21喷出，从而使雾化房3内的灰尘被水雾阻拦，并在雾化房3沉淀。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于，在进气滤网15上设置一个清理机构，防止进气滤网15上附着太多的灰尘，从而使装置更稳定的运转。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.抛丸房除尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部上固定安装有抛丸房(2)，所述底座(1)的顶部上固定安装有雾化房(3)，所述雾化房(3)的侧面上固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定连接有导风机构，所述抛丸房(2)的内壁上连接有防沉淀机构，所述雾化房(3)的内壁上转动连接有第二传动杆(7)，所述第二传动杆(7)上连接有往复机构，所述抛丸房(2)的侧面上连通有导气筒(20)，所述导气筒(20)与雾化房(3)连通。
2.根据权利要求1所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述导风机构包括第一传动杆(6)和导风扇叶(18)，所述第一传动杆(6)与雾化房(3)转动连接，第一传动杆(6)与电机(4)的输出轴固定连接，导风扇叶(18)固定套设在第一传动杆(6)上，所述导风扇叶(18)与导气筒(20)相配合。
3.根据权利要求2所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述防沉淀机构包括第三传动杆(8)和防沉淀扇叶(19)，所述第三传动杆(8)与抛丸房(2)的内壁转动连接，防沉淀扇叶(19)固定套设在第三传动杆(8)上。
4.根据权利要求3所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述往复机构包括往复丝杆(24)、滑块(13)和导杆(25)，所述往复丝杆(24)固定套设在第二传动杆(7)上，滑块(13)与往复丝杆(24)的螺纹槽滑动连接，所述导杆(25)与滑块(13)固定连接，且导杆(25)与雾化房(3)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述第一传动杆(6)上固定套设有第一蜗杆(9)，第二传动杆(7)上固定套设有第一蜗轮(10)，第一蜗杆(9)与第一蜗轮(10)啮合连接，所述第一传动杆(6)上固定套设有第二蜗杆(16)，第三传动杆(8)上固定套设有第二蜗轮(17)，第二蜗杆(16)与第二蜗轮(17)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述滑块(13)的顶部上固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)上活动连接有雾化喷头(21)，所述雾化房(3)的顶部上固定安装有储水箱(22)，储水箱(22)上连通有水管(12)，所述水管(12)与雾化喷头(21)连通。
7.根据权利要求6所述的抛丸房除尘装置，其特征在于，所述抛丸房(2)的侧面上固定安装有进气滤网(15)，所述雾化房(3)的侧面上固定安装有排气滤网(14)，所述雾化房(3)的侧面底部上开设有排污口(23)，第一传动杆(6)上和第三传动杆(8)上转动连接有同一保护箱(5)。
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