CN220613585U - 一种数控外圆磨床的磨轮装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，包括固定座，所述固定座内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴表面贯穿开设有通孔，所述固定轴左侧开设有固定槽，通过安装组件将固定座和驱动电机固定于外圆磨床上，启动伺服电机反转驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动限位固定组件和限位机构脱离固定槽和定位机构，即可快速拆卸磨轮主体，反之通过伺服电机的正转，即可对磨轮主体进行快速安装工作，实现了便于对外圆磨床上的磨轮进行快速安装和拆卸的目标，避免了因现有的磨轮装配结构较为复杂，而导致工作人员更换磨轮时的工作量增加，外圆磨床生产效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控外圆磨床技术领域，尤其涉及一种数控外圆磨床的磨轮装配结构。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
而目前现有的外圆磨床的磨轮装配结构较为复杂，在需要更换或维修磨轮时，拆卸更换过程非常繁琐，不仅大大的增加了工作人员的工作量，且降低了外圆磨床的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，包括固定座，所述固定座内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有固定轴，所述固定轴表面贯穿开设有通孔，所述固定轴左侧开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，所述固定轴表面设置有定位机构，所述固定槽内部设置有限位固定组件，所述固定轴内部设置有限位机构，所述固定座表面设置有安装组件。
优选的，所述定位机构由固定环、定位轴和磨轮主体组成，所述固定环与固定轴表面固定连接，所述定位轴与固定环固定连接，所述磨轮主体与固定轴滑动连接，且磨轮主体与定位轴滑动连接。
优选的，所述限位固定组件由螺纹套、限位环和限位板组成，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且螺纹套与固定槽内壁滑动连接，所述限位环与螺纹套固定连接，且限位环与固定轴相搭接，所述限位板与限位环固定连接，且限位板与磨轮主体相搭接，且限位板内壁与定位轴滑动连接。
优选的，所述限位机构由限位槽和滑块组成，所述限位槽开设于固定轴内壁，所述滑块与限位槽滑动连接，且滑块与螺纹套固定连接。
优选的，所述安装组件由连接板和固定孔组成，所述连接板与固定座固定连接，所述固定孔贯穿开设于连接板顶面。
优选的，所述固定轴呈圆形状，且固定轴采用金属材料制成。
优选的，所述定位轴的数量为多个，且多个定位轴均位于固定环左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控外圆磨床的磨轮装配结构，通过安装组件将固定座和驱动电机固定于外圆磨床上，启动伺服电机反转驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动限位固定组件和限位机构脱离固定槽和定位机构，即可快速拆卸磨轮主体，反之通过伺服电机的正转，即可对磨轮主体进行快速安装工作；实现了便于对外圆磨床上的磨轮进行快速安装和拆卸的目标，避免了因现有的磨轮装配结构较为复杂，而导致工作人员更换磨轮时的工作量增加，外圆磨床生产效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构后剖图；
图3为本实用新型结构A处结构放大图。
图中：1、固定座；2、驱动电机；3、固定轴；4、通孔；5、固定槽；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、固定环；9、定位轴；10、磨轮主体；11、螺纹套；12、限位环；13、限位板；14、限位槽；15、滑块；16、连接板；17、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，包括固定座1，固定座1内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有固定轴3，固定轴3呈圆形状，且固定轴3采用金属材料制成，金属材料制成的固定轴3强度更高，受力后不易变形损坏更为耐用，固定轴3表面贯穿开设有通孔4，固定轴3左侧开设有固定槽5，固定槽5内壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端固定连接有螺纹杆7，固定轴3表面设置有定位机构，定位机构由固定环8、定位轴9和磨轮主体10组成，定位轴9的数量为多个，且多个定位轴9均位于固定环8左侧，用于对磨轮主体10进行限位工作，提高了磨轮主体10的转动稳定性，固定环8与固定轴3表面固定连接，定位轴9与固定环8固定连接，磨轮主体10与固定轴3滑动连接，且磨轮主体10与定位轴9滑动连接，用于安装磨轮主体10，便于对磨轮主体10进行限位工作，固定槽5内部设置有限位固定组件，限位固定组件由螺纹套11、限位环12和限位板13组成，螺纹套11与螺纹杆7螺纹连接，且螺纹套11与固定槽5内壁滑动连接，限位环12与螺纹套11固定连接，且限位环12与固定轴3相搭接，限位板13与限位环12固定连接，且限位板13与磨轮主体10相搭接，且限位板13内壁与定位轴9滑动连接，用于与螺纹杆7连接，便于对磨轮主体10进行固定工作，提高了磨轮主体10的使用稳定性，固定轴3内部设置有限位机构，限位机构由限位槽14和滑块15组成，限位槽14开设于固定轴3内壁，滑块15与限位槽14滑动连接，且滑块15与螺纹套11固定连接，用于对螺纹套11进行限位工作，提高了移动准确性以及稳定性，固定座1表面设置有安装组件，安装组件由连接板16和固定孔17组成，连接板16与固定座1固定连接，固定孔17贯穿开设于连接板16顶面，用于安装固定座1，便于将该磨轮结构与外圆磨床连接，通过安装组件将固定座1和驱动电机2固定于外圆磨床上，启动伺服电机6反转驱动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动带动限位固定组件和限位机构脱离固定槽5和定位机构，即可快速拆卸磨轮主体10，反之通过伺服电机6的正转，即可对磨轮主体10进行快速安装工作，实现了便于对外圆磨床上的磨轮进行快速安装和拆卸的目标，避免了因现有的磨轮装配结构较为复杂，而导致工作人员更换磨轮时的工作量增加，外圆磨床生产效率降低的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：首先通过固定孔17和连接板16将固定座1和驱动电机2固定于外圆磨床上，当需要更换磨轮主体10时，首先启动伺服电机6反转驱动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7与螺纹套11的螺纹连接，带动滑块15沿限位槽14内壁向左滑动，通过螺纹套11的移动带动限位环12和限位板13脱离定位轴9，同时螺纹套11带动滑块15脱离固定槽5内部，脱离完成后即可沿固定轴3表面拉动磨轮主体10脱离定位轴9和固定环8，即可快速拆卸磨轮主体10，反之通过伺服电机6的正转，即可对磨轮主体10进行快速安装工作。
综上所述，该数控外圆磨床的磨轮装配结构，通过安装组件将固定座1和驱动电机2固定于外圆磨床上，启动伺服电机6反转驱动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7的转动带动限位固定组件和限位机构脱离固定槽5和定位机构，即可快速拆卸磨轮主体10，反之通过伺服电机6的正转，即可对磨轮主体10进行快速安装工作，实现了便于对外圆磨床上的磨轮进行快速安装和拆卸的目标，避免了因现有的磨轮装配结构较为复杂，而导致工作人员更换磨轮时的工作量增加，外圆磨床生产效率降低的问题，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)表面贯穿开设有通孔(4)，所述固定轴(3)左侧开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述固定轴(3)表面设置有定位机构，所述固定槽(5)内部设置有限位固定组件，所述固定轴(3)内部设置有限位机构，所述固定座(1)表面设置有安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述定位机构由固定环(8)、定位轴(9)和磨轮主体(10)组成，所述固定环(8)与固定轴(3)表面固定连接，所述定位轴(9)与固定环(8)固定连接，所述磨轮主体(10)与固定轴(3)滑动连接，且磨轮主体(10)与定位轴(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述限位固定组件由螺纹套(11)、限位环(12)和限位板(13)组成，所述螺纹套(11)与螺纹杆(7)螺纹连接，且螺纹套(11)与固定槽(5)内壁滑动连接，所述限位环(12)与螺纹套(11)固定连接，且限位环(12)与固定轴(3)相搭接，所述限位板(13)与限位环(12)固定连接，且限位板(13)与磨轮主体(10)相搭接，且限位板(13)内壁与定位轴(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述限位机构由限位槽(14)和滑块(15)组成，所述限位槽(14)开设于固定轴(3)内壁，所述滑块(15)与限位槽(14)滑动连接，且滑块(15)与螺纹套(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述安装组件由连接板(16)和固定孔(17)组成，所述连接板(16)与固定座(1)固定连接，所述固定孔(17)贯穿开设于连接板(16)顶面。
6.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述固定轴(3)呈圆形状，且固定轴(3)采用金属材料制成。
7.根据权利要求2所述的一种数控外圆磨床的磨轮装配结构，其特征在于，所述定位轴(9)的数量为多个，且多个定位轴(9)均位于固定环(8)左侧。
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