CN220613431U - 井盖用打磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及井盖打磨技术领域，尤其涉及一种井盖用打磨机；本申请提供了一种井盖用打磨机，包括用于起基础支撑作用的机架，机架的顶部设置有可升降的能够对井盖进行打磨操作的打磨组件，机架上部还设置有能够装夹多个井盖且能够转动的承载组件，承载组件上部均匀设置有多个能够对井盖进行装夹固定的夹持组件，夹持组件的下方在机架上部还设置有能够驱动夹持组件运转且与其活动连接可伸缩的驱动组件，承载组件的底部还设置有能够对夹持组件进行锁止操作的锁止组件；由于本申请的打磨机设计了打磨组件、承载组件、夹持组件、驱动组件和锁止组件，因此能够实现多个井盖的上下料操作，而且无需再进行停机上下料，有效地提高了井盖打磨效率。

Description

井盖用打磨机

技术领域

本申请涉及井盖打磨技术领域，尤其涉及一种能够对井盖进行连续打磨操作的打磨机。

背景技术

现有技术中，井盖通常采用铸造的方式进行生产操作，从而使得井盖的表面较为粗糙，因此便需要使用打磨设备，对井盖的表面进行打磨抛光操作，从而使得井盖的表面趋于光滑，但是现有的打磨设备仅能够进行单个井盖的上下料操作（即单个井盖打磨完毕后，从夹具上取下，然后更换新的井盖进行装夹，才能够再次进行打磨操作），从而使得井盖的打磨效率较慢，无法形成连续化的批量打磨操作。

实用新型内容

本申请所要解决的问题是现有的井盖用打磨机，在使用过程中存在着仅能够进行单个井盖的上下料操作，从而使得井盖的打磨效率较慢，无法形成连续化的批量打磨操作的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种井盖用打磨机，包括用于起基础支撑作用的机架，机架的顶部设置有可升降的能够对井盖进行打磨操作的打磨组件，机架上部还设置有能够装夹多个井盖且能够转动的承载组件，承载组件上部均匀设置有多个能够对井盖进行装夹固定的夹持组件，夹持组件的下方在机架上部还设置有能够驱动夹持组件运转且与其活动连接可伸缩的驱动组件，承载组件的底部还设置有能够对夹持组件进行锁止操作的锁止组件。

由于本申请的打磨机设计了打磨组件、承载组件、夹持组件、驱动组件和锁止组件，因此能够实现多个井盖的上下料操作，而且无需再进行停机上下料，有效地提高了井盖打磨效率，解决了现有技术的井盖用打磨机，在使用过程中存在着仅能够进行单个井盖的上下料操作，从而使得井盖的打磨效率较慢，无法形成连续化的批量打磨操作的问题。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

图2为打磨组件的结构示意图。

图3为承载组件、夹持组件、驱动组件的结构示意图。

图4为承载组件、夹持组件、驱动组件、锁止组件的结构示意图。

图5为承载组件的结构示意图。

图6为夹持组件的结构示意图。

图7为驱动组件、锁止组件的结构示意图。

图8为驱动组件的结构示意图。

图9为锁止组件的结构示意图。

图中：1、打磨组件；2、机架；3、承载组件；4、打磨气缸；5、打磨导杆；6、载台；7、打磨盘；8、夹持组件；9、驱动组件；10、锁止组件；11、载盘；12、承载电机；13、载板；14、夹盘；15、销头；16、电机架；17、驱动电机；18、气缸架；19、驱动气缸；20、弹簧销；21、牵引板；22、气缸托架；23、牵引气缸。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

本申请涉及一种井盖用打磨机，如图1-9所示，该打磨机包括用于起基础支撑作用的机架2，机架2的顶部设置有可升降的能够对井盖进行打磨操作的打磨组件1，而为了能够实现井盖的批量上下料操作，因此，在机架2上部还增设了能够装夹多个井盖且能够转动的承载组件3，而为了提高打磨时得稳定性，因此，在承载组件3上部均匀设置有多个能够对井盖进行装夹固定的夹持组件8，为了能够驱动井盖进行转动，从而完成打磨操作，因此夹持组件8的下方在机架2上部还设置有能够驱动夹持组件8运转且与其活动连接可伸缩的驱动组件9，为了防止承载组件3在转动过程中夹持组件8带动井盖发生意外转动，使得驱动组件9无法与夹持组件8之间顺利连接，因此，在承载组件3的底部还设置有能够对夹持组件8进行锁止操作的锁止组件10。

打磨组件1包括载台6、打磨气缸4、打磨导杆5、打磨盘7，载台6设置在机架2的顶部，载台6的居中位置下部设置有用于与井盖相接触进行打磨操作的打磨盘7，载台6的居中位置上部设置有用于驱动打磨盘7进行升降操作的打磨气缸4，为了能够令驱动打磨盘7进行平稳的升降操作，因此，打磨盘7的周向方向还设置有多个能够沿着载台6上下滑动的打磨导杆5，从而使得打磨盘7在升降以及与井盖之间接触打磨时更加平稳。

承载组件3包括载盘11、承载电机12、载板13，载板13设置在机架2上部并与其固定连接，载板13的上方设置有能够带动夹持组件8进行转动的载盘11，而为了能够实现载盘11的运转操作，因此，在载板13的上表面设置有能够驱动载盘11进行运转的承载电机12，从而在电机的带动下，载盘11能够带动夹持组件8进行平稳的运转操作。

夹持组件8包括夹盘14和销头15，多个夹盘14均匀设置在载盘11的周向方向上，夹盘14与载盘11之间通过轴承连接，而为了能够令驱动组件9驱动夹持组件8运转，因此，在夹盘14的底部设置有与其固定连接的销头15，从而使得夹持组件8能够通过与销头15相啮合而顺利驱动夹持组件8转动。

驱动组件9包括驱动电机17、电机架16、驱动气缸19和气缸架18，驱动气缸19设置在载板13的下部一端，为了方便驱动气缸19与载板13之间相连接，因此，在载板13的下部设置有能够对驱动气缸19进行承托的气缸架18，而为了能够与夹持组件8相连接，从而驱动夹持组件8运转，因此，在驱动气缸19的顶部设置有用于与夹持组件8相连接的驱动电机17，而为了方便驱动气缸19能够带动驱动气缸19进行稳定的升降操作，因此，驱动气缸19的顶部设置有能够沿着载板13往复滑动的电机架16，而电机架16的上部则固定有驱动电机17，驱动电机17的端部能够在竖直方向与销头15相连接，从而驱动夹盘14转动。

锁止组件10包括弹簧销20、牵引板21、牵引气缸23、气缸托架22，弹簧销20设置在载盘11上部且与夹盘14之间销接，而为了实现弹簧销20的松开与锁止作用，因此，在载板13上部设置有用于牵引弹簧销20进行伸缩操作的牵引气缸23，从而使得通过牵引气缸23拉动或推动弹簧销20，便能够实现弹簧销20的伸缩动作，从而使得弹簧销20与夹盘14之间的锁止状态便能够发生改变，而由于载盘11会在承载电机12的带动下进行自转操作，因此，为了不影响牵引气缸23与弹簧销20之间的连接操作，因此，在牵引气缸23的顶部设置有牵引板21，而牵引板21的顶部开设有凹型槽，从而使得弹簧销20在随同载盘11转动时，能够顺利穿过凹型槽，而当牵引气缸23拉动弹簧销20时，又能够通过凹型槽在竖直方向与弹簧销20相卡接，从而牵引弹簧销20发生同步运动，而牵引气缸23则通过与载板13相连接的气缸托架22进行支撑操作。

使用时，通过将待打磨的井盖依次放入夹盘14内部，然后承载电机12带动载盘11转动，从而将带有井盖的夹盘14运动至打磨盘7下方，随即驱动气缸19推动驱动电机17向上运动并与夹盘14下部的销头15相连接，然后牵引气缸23通过牵引板21向下拉动弹簧销20，使得弹簧销20与夹盘14之间分离，然后驱动电机17便借助销头15开始带动夹盘14转动，而打磨气缸4同时带动打磨盘7下降，然后令打磨盘7与转动的井盖相接触，从而进行井盖的打磨操作，当井盖的上表面打磨完毕后，承载电机12便会带动载盘11进行转动从而切换至下一个井盖进行打磨操作，待上表面打磨完的井盖运行至操作人员面前时，操作人员便需要将井盖进行翻面操作，然后再进行下表面的打磨操作，从而通过本打磨机，能够进行多个井盖的上下料操作，提高了井盖的连续化打磨操作，减少了停机更换井盖时间，提高了生产效率。

可以理解，本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种井盖用打磨机，包括用于起基础支撑作用的机架（2），其特征在于：机架（2）的顶部设置有可升降的能够对井盖进行打磨操作的打磨组件（1），机架（2）上部还设置有能够装夹多个井盖且能够转动的承载组件（3），承载组件（3）上部均匀设置有多个能够对井盖进行装夹固定的夹持组件（8），夹持组件（8）的下方在机架（2）上部还设置有能够驱动夹持组件（8）运转且与其活动连接可伸缩的驱动组件（9），承载组件（3）的底部还设置有能够对夹持组件（8）进行锁止操作的锁止组件（10）。

2.根据权利要求1所述的井盖用打磨机，其特征在于：打磨组件（1）包括载台（6）、打磨气缸（4）、打磨盘（7），载台（6）设置在机架（2）的顶部，载台（6）的居中位置下部设置有用于与井盖相接触进行打磨操作的打磨盘（7），载台（6）的居中位置上部设置有用于驱动打磨盘（7）进行升降操作的打磨气缸（4）。

3.根据权利要求2所述的井盖用打磨机，其特征在于：打磨盘（7）的周向方向还设置有多个能够沿着载台（6）上下滑动的打磨导杆（5）。

4.根据权利要求1所述的井盖用打磨机，其特征在于：承载组件（3）包括载盘（11）、承载电机（12）、载板（13），载板（13）设置在机架（2）上部并与其固定连接，载板（13）的上方设置有能够带动夹持组件（8）进行转动的载盘（11），载板（13）的上表面设置有能够驱动载盘（11）进行运转的承载电机（12）。

5.根据权利要求4所述的井盖用打磨机，其特征在于：夹持组件（8）包括夹盘（14）和销头（15），多个夹盘（14）均匀设置在载盘（11）的周向方向上，夹盘（14）与载盘（11）之间通过轴承连接，夹盘（14）的底部设置有与其固定连接的销头（15）。

6.根据权利要求4所述的井盖用打磨机，其特征在于：驱动组件（9）包括驱动气缸（19）和气缸架（18），驱动气缸（19）设置在载板（13）的下部一端，载板（13）的下部设置有能够对驱动气缸（19）进行承托的气缸架（18）。

7.根据权利要求6所述的井盖用打磨机，其特征在于：驱动气缸（19）的顶部设置有用于与夹持组件（8）相连接的驱动电机（17），驱动气缸（19）的顶部设置有能够沿着载板（13）往复滑动的电机架（16），电机架（16）的上部固定有驱动电机（17）。

8.根据权利要求5所述的井盖用打磨机，其特征在于：锁止组件（10）包括弹簧销（20）、牵引板（21）、牵引气缸（23）、气缸托架（22），弹簧销（20）设置在载盘（11）上部且与夹盘（14）之间销接，载板（13）上部设置有用于牵引弹簧销（20）进行伸缩操作的牵引气缸（23）。

9.根据权利要求8所述的井盖用打磨机，其特征在于：牵引气缸（23）的顶部设置有牵引板（21），牵引板（21）的顶部开设有凹型槽，牵引气缸（23）通过与载板（13）相连接的气缸托架（22）进行支撑操作。