CN220613345U - 一种铜门边角打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜门边角打磨设备，涉及打磨设备技术领域，包括：两个导轨一，两个所述导轨一的表面设置有导轨固定组件，所述导轨固定组件的一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面均开设有通孔一。本实用新型，通过旋转两个旋钮螺纹杆二，将导轨二稳定的固定在导轨一上，这样设计使得此设备的打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二进行调节，增加了此装备实用性，启动双向电机，旋转杆在双向电机的选装下跟随一起转动，由于通孔二活动套设在导轨二的表面，使滑块只能在竖直方向上移动，滑块跟随旋转杆的旋转方向进行向下移动，这样设计通过电机代替人工打磨，防止工人由于打磨的时间久了工人手臂会感到酸痛导致打磨的角度出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种铜门边角打磨设备。
背景技术
铜门，是一种超豪华的。金碧辉煌、沉稳厚重，给人一种庄严神圣的感觉。铜门，以前常用于深宅要地既是身份的象征也是护佑门内平安的坚固屏障。其豪华大气、坚固耐用的特性为主人撑足了面子。
铜门的生产过程中常常需要对其边角进行打磨，传统的打磨方式都是人工手持打磨工具对其进行打磨，随时还需调整打磨的角度，时间久了不仅操作人员手臂会感到酸痛导致打磨的角度容易出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜门边角打磨设备，包括：两个导轨一，两个所述导轨一的表面设置有导轨固定组件，所述导轨固定组件的一侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面均开设有通孔一，两个所述通孔一的内部设置有驱动组件。
作为一种优选的实施方式，所述导轨一的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有夹板一，所述导轨一的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部活动嵌设有旋钮螺纹杆一，所述旋钮螺纹杆一的另一端通过轴承连接有夹板二。
作为一种优选的实施方式，所述导轨固定组件包括导轨二，所述导轨二的上部和下部均开设有圆弧型通孔，两个所述圆弧型通孔的内部均开设有螺纹孔二，两个所述螺纹孔二的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆二。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括旋转杆和滑块，所述旋转杆顶部的中心处固定连接有双向电机，所述双向电机的输出端固定嵌设在旋转杆顶部的中心处，所述双向电机的顶部固定连接有电机仓，所述滑块顶部的一侧开设有螺纹孔三，所述滑块顶部的另一侧开设有通孔二，所述旋转杆的表面活动嵌设在螺纹孔三的内部，所述滑块的一端固定连接有打磨机，所述打磨机的输出端固定安装有打磨轮。
作为一种优选的实施方式，所述导轨一的表面活动嵌设在两个圆弧型通孔的内部。
作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的两端均通过轴承安装在两个通孔一的内部，所述导轨二的表面活动嵌设在通孔二的内部，所述电机仓的底部固定连接在支撑杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型，在旋钮螺纹杆二没有拧紧的情况下移动导轨二，将导轨二对准需要打磨的边角，通过旋转两个旋钮螺纹杆二，将导轨二稳定的固定在导轨一上，这样设计使得此设备的打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二进行调节，增加了此装备实用性。
2、本实用新型，启动打磨机，打磨机上安装的打磨轮会对铜门的边角进行打磨，然后启动双向电机，旋转杆在双向电机的旋转下跟随一起转动，由于通孔二活动套设在导轨二的表面，使滑块只能在竖直方向上移动，滑块跟随旋转杆的旋转方向进行向下移动，同理改变双向电机的旋转方向，滑块会向上移动，这样设计通过电机代替人工打磨，防止工人由于打磨的时间久了工人手臂会感到酸痛导致打磨的角度出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铜门边角打磨设备的总览示意图；
图2为本实用新型提供的一种铜门边角打磨设备的A处示意图；
图3为本实用新型提供的一种铜门边角打磨设备的侧面示意图；
图4为本实用新型提供的一种铜门边角打磨设备的B处示意图。
图例说明：
1、导轨一；101、连接杆；102、夹板一；103、支撑板；104、螺纹孔一；105、旋钮螺纹杆一；106、夹板二；2、导轨固定组件；201、导轨二；202、圆弧型通孔；203、螺纹孔二；204、旋钮螺纹杆二；205、支撑杆；206、通孔一；3、驱动组件；301、旋转杆；302、双向电机；303、电机仓；304、滑块；305、螺纹孔三；306、通孔二；307、打磨机；308、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜门边角打磨设备，包括：两个导轨一1，两个导轨一1的表面设置有导轨固定组件2，导轨固定组件2的一侧固定连接有两个支撑杆205，两个支撑杆205的表面均开设有通孔一206，两个通孔一206的内部设置有驱动组件3。
具体的：将导轨二201对准需要打磨的边角，通过旋转两个旋钮螺纹杆二204，将导轨二201稳定的固定在导轨一1上，这样设计使得此设备的打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二204进行调节，增加了此装备实用性，启动双向电机302，旋转杆301在双向电机302的旋转下跟随一起转动，由于通孔二306活动套设在导轨二201的表面，使滑块304只能在竖直方向上移动，滑块304跟随旋转杆301的旋转方向进行向下移动，同理改变双向电机302的旋转方向，滑块304会向上移动，这样设计通过电机代替人工打磨，防止工人由于打磨的时间久了工人手臂会感到酸痛导致打磨的角度出现偏差。
在一个实施例中，导轨一1的一端固定连接有连接杆101，连接杆101的另一端固定连接有夹板一102，导轨一1的另一端固定连接有支撑板103，支撑板103的中心处开设有螺纹孔一104，螺纹孔一104的内部活动嵌设有旋钮螺纹杆一105，所述旋钮螺纹杆一105的另一端通过轴承连接有夹板二106。
具体的：通过旋转两个旋钮螺纹杆一105使夹板一102和夹板二106稳定的固定在铜门上，用来固定此设备，导轨一1为导轨二201滑轨导轨实现此设备的打磨面可以在通过导轨进行调节，增加此设备的实用性。
在一个实施例中，导轨固定组件2包括导轨二201，导轨二201的上部和下部均开设有圆弧型通孔202，两个圆弧型通孔202的内部均开设有螺纹孔二203，两个螺纹孔二203的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆二204。
具体的：通过旋转两个旋钮螺纹杆二204，将导轨二201稳定的固定在导轨一1上，这样设计使得此设备的打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二204进行调节，增加了此装备实用性，由于通孔二306活动套设在导轨二201的表面，使滑块304只能在竖直方向上移动。
在一个实施例中，驱动组件3包括旋转杆301和滑块304，旋转杆301顶部的中心处固定连接有双向电机302，双向电机302的输出端固定嵌设在旋转杆301顶部的中心处，双向电机302的顶部固定连接有电机仓303，滑块304顶部的一侧开设有螺纹孔三305，滑块304顶部的另一侧开设有通孔二306，旋转杆301的表面活动嵌设在螺纹孔三305的内部，滑块304的一端固定连接有打磨机307，打磨机307的输出端固定安装有打磨轮308。
具体的：启动打磨机307，打磨机307上安装的打磨轮308会对铜门的边角进行打磨，然后启动双向电机302，旋转杆301在双向电机302的旋转下跟随一起转动，由于通孔二306活动套设在导轨二201的表面，使滑块304只能在竖直方向上移动，滑块304跟随旋转杆301的旋转方向进行向下移动，同理改变双向电机302的旋转方向，滑块304会向上移动，这样设计通过电机代替人工打磨，防止工人由于打磨的时间久了工人手臂会感到酸痛导致打磨的角度出现偏差。
在一个实施例中，导轨一1的表面活动嵌设在两个圆弧型通孔202的内部。
具体的：打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二204进行调节，增加了此装备实用性。
在一个实施例中，旋转杆301的两端均通过轴承安装在两个通孔一206的内部，导轨二201的表面活动嵌设在通孔二306的内部，电机仓303的底部固定连接在支撑杆205的表面。
具体的：对旋转杆301进行固定，同时在旋转杆301旋转的过程不影响别的部件。
工作原理：使用此设备前需将铜门需要打磨的边角垂直，然后将铜门固定，启动双向电机302使滑块304移动至需要打磨边角的最上方，通过旋转两个旋钮螺纹杆一105使夹板一102和夹板二106稳定的固定在铜门上，然后在旋钮螺纹杆二204没有拧紧的情况下移动导轨二201，将导轨二201对准需要打磨的边角，通过旋转两个旋钮螺纹杆二204，将导轨二201稳定的固定在导轨一1上，这样设计使得此设备的打磨面随时可以通过旋钮螺纹杆二204进行调节，增加了此装备实用性，启动打磨机307，打磨机307上安装的打磨轮308会对铜门的边角进行打磨，然后启动双向电机302，旋转杆301在双向电机302的旋转下跟随一起转动，由于通孔二306活动套设在导轨二201的表面，使滑块304只能在竖直方向上移动，滑块304跟随旋转杆301的旋转方向进行向下移动，同理改变双向电机302的旋转方向，滑块304会向上移动，这样设计通过电机代替人工打磨，防止工人由于打磨的时间久了工人手臂会感到酸痛导致打磨的角度出现偏差。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜门边角打磨设备，其特征在于，包括：两个导轨一(1)，两个所述导轨一(1)的表面设置有导轨固定组件(2)，所述导轨固定组件(2)的一侧固定连接有两个支撑杆(205)，两个所述支撑杆(205)的表面均开设有通孔一(206)，两个所述通孔一(206)的内部设置有驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铜门边角打磨设备，其特征在于：所述导轨一(1)的一端固定连接有连接杆(101)，所述连接杆(101)的另一端固定连接有夹板一(102)，所述导轨一(1)的另一端固定连接有支撑板(103)，所述支撑板(103)的中心处开设有螺纹孔一(104)，所述螺纹孔一(104)的内部活动嵌设有旋钮螺纹杆一(105)，所述旋钮螺纹杆一(105)的另一端通过轴承连接有夹板二(106)。
3.根据权利要求1所述的一种铜门边角打磨设备，其特征在于：所述导轨固定组件(2)包括导轨二(201)，所述导轨二(201)的上部和下部均开设有圆弧型通孔(202)，两个所述圆弧型通孔(202)的内部均开设有螺纹孔二(203)，两个所述螺纹孔二(203)的内部均活动嵌设有旋钮螺纹杆二(204)。
4.根据权利要求3所述的一种铜门边角打磨设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括旋转杆(301)和滑块(304)，所述旋转杆(301)顶部的中心处固定连接有双向电机(302)，所述双向电机(302)的输出端固定嵌设在旋转杆(301)顶部的中心处，所述双向电机(302)的顶部固定连接有电机仓(303)，所述滑块(304)顶部的一侧开设有螺纹孔三(305)，所述滑块(304)顶部的另一侧开设有通孔二(306)，所述旋转杆(301)的表面活动嵌设在螺纹孔三(305)的内部，所述滑块(304)的一端固定连接有打磨机(307)，所述打磨机(307)的输出端固定安装有打磨轮(308)，所述导轨二(201)的表面活动嵌设在通孔二(306)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种铜门边角打磨设备，其特征在于：所述导轨一(1)的表面活动嵌设在两个圆弧型通孔(202)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种铜门边角打磨设备，其特征在于：所述旋转杆(301)的两端均通过轴承安装在两个通孔一(206)的内部，所述电机仓(303)的底部固定连接在支撑杆(205)的表面。
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