CN220613310U - 一种ppr管侧端打磨器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PPR管侧端打磨器具，涉及打磨装置技术领域。包括底板，底板顶端安装有支撑框，支撑框外侧安装有升降结构，升降结构一端安装有固定块，固定块外侧安装有电动转轴，电动转轴另一端安装有打磨头，支撑框顶端安装有固定座，固定座为U型结构，固定座两侧均安装有支撑板，支撑板底端与底板相连接，固定座顶部安装有固定结构。本实用新型设置了移动杆、夹紧头和气压杆，根据夹持的PPR管的形状来控制移动杆和夹紧头的收缩程度，这样不仅能够适合各种型号的PPR管的夹持固定，同时夹持固定的效果更好，尤其是对于圆管式的PPR管来说，而且能够同时夹持多种不同型号的PPR管，提高了工作效率，增加了装置的实用性。

Description

一种PPR管侧端打磨器具

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种PPR管侧端打磨器具。

背景技术

PPR管又称三丙聚丙烯管、无规共聚聚丙烯管或PPR管，是一种采用无规共聚聚丙烯为原料的管材，生产PPR管时需要对PPR管进行切割，切割之后PPR管侧端会产生凹凸不平。

经检索专利公开号为CN211760331U的一种PPR管测段打磨器具，通过两个PPR管定位机构可同时对多根PPR管进行定位，同时两个PPR管定位机构还可以对不同管径的PPR管进行夹持，增加了PPR管打磨效率的同时也提高了本器具的通用性。

但是上述设备为了保证满足对不同孔径的PPR管进行夹持固定采用的是两块板状夹块对PPR管进行夹持，由于大多数PPR管都是圆形，所以此种夹持方式的夹持效果不好，加工时PPR管容易发生移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管侧端打磨器具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPR管侧端打磨器具，包括：

底板，底板顶端安装有支撑框，所述支撑框外侧安装有升降结构，升降结构一端安装有固定块，固定块外侧安装有电动转轴，电动转轴另一端安装有打磨头；

所述支撑框顶端安装有固定座，固定座为U型结构，固定座两侧均安装有支撑板，支撑板底端与底板相连接，固定座顶部安装有固定结构，固定结构用于对PPR管夹持固定。

更进一步地，所述升降结构包括：

安装在支撑框内侧的连接板，连接板中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹杆，螺纹杆另一端安装有平面轴承，平面轴承与支撑框顶部内壁相连接。

更进一步地，所述连接板底部安装有电机，电机输出端与螺纹杆底端相连接，连接板顶部安装有两个支撑杆，支撑杆位于螺纹杆两侧，支撑杆和螺纹杆外壁分别安装有滑套和螺纹座，滑套和螺纹座之间安装有固定杆，固定杆外侧与固定块相连接。

更进一步地，所述固定结构包括：

安装在固定座顶部的固定柱，固定柱外壁滑动连接有连接套，连接套外壁安装有两个铰接座，铰接座内壁铰接有铰接杆，铰接杆另一端安装有连接杆。

更进一步地，所述固定柱顶部安装有限位板，连接杆另一端安装有移动杆，移动杆内壁安装有支撑块，支撑块中心位置和移动杆两侧均开设有通孔，通孔内安装有连接柱，连接柱另一端与支撑板外侧相连接。

更进一步地，所述移动杆一端安装有横杆，横杆另一端安装有支撑座，支撑座另一端安装有夹紧头，夹紧头与位于限位板上方，移动杆另一端之间安装有气压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该PPR管侧端打磨器具，设置了移动杆、夹紧头和气压杆，根据夹持的PPR管的形状来控制移动杆和夹紧头的收缩程度，这样不仅能够适合各种型号的PPR管的夹持固定，同时夹持固定的效果更好，尤其是对于圆管式的PPR管来说，而且能够同时夹持多种不同型号的PPR管，提高了工作效率，增加了装置的实用性。

同时，通过升降机构的设置，可以根据需要调整打磨头的位置，使其可以适应不同大小和形状的PPR管侧端，高操作的灵活性和适应性，可以精确控制打磨头的升降距离，从而实现精确的打磨和修整效果，有效避免过度打磨或不足打磨的情况，提高工作质量，能够快速调整打磨头的位置，节省了操作人员的时间和精力。这样可以提高工作效率，减少工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的打磨装置的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构轴侧示意图；

图4为本实用新型的固定结构示意图。

图中：1、底板；101、支撑框；102、固定座；103、支撑板；2、升降结构；201、连接板；202、电机；203、螺纹杆；204、支撑杆；205、滑套；206、螺纹座；207、固定杆；208、固定块；209、电动转轴；210、打磨头；3、固定结构；301、固定柱；302、连接套；303、铰接座；304、铰接杆；305、连接杆；306、移动杆；307、支撑块；308、横杆；309、限位板；310、支撑座；311、夹紧头；312、气压杆；313、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

PPR管道是一种常用的管道材料，常用于供水、排水、暖通等领域。在安装和维修PPR管道时，常常需要对管道的侧端进行打磨，以确保侧端平整、光滑，以便更好地连接和密封管道，在进行PPR管侧端打磨工作时，需要保持较高的车间净度，因为打磨过程会产生较多的粉尘和碎屑，如果车间环境不干净，这些粉尘和碎屑可能会影响操作的质量，甚至会对设备和工作人员的健康产生危害，因此，应保持车间的清洁和通风，定期清理打磨区域，PPR管侧端打磨器具通常需要较大的操作空间，应确保有足够的空间来放置和操作打磨设备，还需要有稳定的工作台或支架来固定打磨器具和管道，以确保操作的稳定性和安全性，另外还需考虑安全通道和紧急情况的逃生通道，以确保工作人员在必要时可以迅速撤离，PPR管侧端打磨工作需要熟练的操作技巧和经验，操作人员需要掌握打磨器具的使用方法和操作步骤，熟悉不同尺寸和形状的PPR管侧端的打磨要求，还需要注意工作安全，佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜和手套，以确保操作的安全性。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PPR管侧端打磨器具，包括：

底板1，底板1顶端安装有支撑框101，支撑框101外侧安装有升降结构2，升降结构2一端安装有固定块208，固定块208外侧安装有电动转轴209，电动转轴209另一端安装有打磨头210；

支撑框101顶端安装有固定座102，固定座102为U型结构，固定座102两侧均安装有支撑板103，支撑板103底端与底板1相连接，固定座102顶部安装有固定结构3，固定结构3用于对PPR管夹持固定。

升降结构2包括：

安装在支撑框101内侧的连接板201，连接板201中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹杆203，螺纹杆203另一端安装有平面轴承，平面轴承与支撑框101顶部内壁相连接。

连接板201底部安装有电机202，电机202输出端与螺纹杆203底端相连接，连接板201顶部安装有两个支撑杆204，支撑杆204位于螺纹杆203两侧，支撑杆204和螺纹杆203外壁分别安装有滑套205和螺纹座206，滑套205和螺纹座206之间安装有固定杆207，固定杆207外侧与固定块208相连接。

固定结构3包括：

安装在固定座102顶部的固定柱301，固定柱301外壁滑动连接有连接套302，连接套302外壁安装有两个铰接座303，铰接座303内壁铰接有铰接杆304，铰接杆304另一端安装有连接杆305。

固定柱301顶部安装有限位板309，连接杆305另一端安装有移动杆306，移动杆306内壁安装有支撑块307，支撑块307中心位置和移动杆306两侧均开设有通孔，通孔内安装有连接柱313，连接柱313另一端与支撑板103外侧相连接。

移动杆306一端安装有横杆308，横杆308另一端安装有支撑座310，支撑座310另一端安装有夹紧头311，夹紧头311与位于限位板309上方，移动杆306另一端之间安装有气压杆312。

需要注意的是，PPR管侧端打磨器具是通过电机202和气压杆312来实现对打磨头210升降和对PPR管固定夹持的动力，首先将切断的PPR管放入夹紧头311之间，通过气压杆312伸缩端伸出，气压杆312两端连接的移动杆306移动，因移动杆306通过连接柱313固定在支撑板103上，移动杆306只能左右移动，移动的移动杆306通过连接杆305带动连接的铰接杆304和连接套302在固定柱301上下移动，同时是夹紧头311张开和闭合，从而对PPR管进行夹持，夹持固定后，通过电机202带动螺纹杆203转动，转动的螺纹杆203使螺纹座206和通过固定杆207连接的滑套205在支撑杆204上移动，移动的滑套205和螺纹座206带动通过固定块208连接的电动转轴209和打磨头210进行移动，通过电动转轴209使打磨头210进行转动，从而实现精确的打磨和修整效果，有效避免过度打磨或不足打磨的情况，提高工作质量，能够快速调整打磨头210的位置，节省了操作人员的时间和精力，提高工作效率，减少工作时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PPR管侧端打磨器具，包括底板，底板顶端安装有支撑框，其特征在于：

所述支撑框外侧安装有升降结构，升降结构一端安装有固定块，固定块外侧安装有电动转轴，电动转轴另一端安装有打磨头；

所述支撑框顶端安装有固定座，固定座为U型结构，固定座两侧均安装有支撑板，支撑板底端与底板相连接，固定座顶部安装有固定结构，固定结构用于对PPR管夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于：

所述升降结构包括：

安装在支撑框内侧的连接板，连接板中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺纹杆，螺纹杆另一端安装有平面轴承，平面轴承与支撑框顶部内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于：

所述连接板底部安装有电机，电机输出端与螺纹杆底端相连接，连接板顶部安装有两个支撑杆，支撑杆位于螺纹杆两侧，支撑杆和螺纹杆外壁分别安装有滑套和螺纹座，滑套和螺纹座之间安装有固定杆，固定杆外侧与固定块相连接。

4.根据权利要求1所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于：

所述固定结构包括：

安装在固定座顶部的固定柱，固定柱外壁滑动连接有连接套，连接套外壁安装有两个铰接座，铰接座内壁铰接有铰接杆，铰接杆另一端安装有连接杆。

5.根据权利要求4所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于：

所述固定柱顶部安装有限位板，连接杆另一端安装有移动杆，移动杆内壁安装有支撑块，支撑块中心位置和移动杆两侧均开设有通孔，通孔内安装有连接柱，连接柱另一端与支撑板外侧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种PPR管侧端打磨器具，其特征在于：

所述移动杆一端安装有横杆，横杆另一端安装有支撑座，支撑座另一端安装有夹紧头，夹紧头与位于限位板上方，移动杆另一端之间安装有气压杆。