CN220613218U - 一种数控机床降噪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床降噪设备，包括机床本体，所述机床本体的顶部固接有数控主体，所述机床本体的顶部固接有机壳；通过设置插块和紧固螺栓，数控机床在加工工件过程中产生碎屑和灰尘，吸音板上粘附较多碎屑和灰尘，吸音孔被堵住，影响吸音效果，所以吸音板需要拆下维修或更换，为解决吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换的问题，需要旋转旋块，旋块带动紧固螺栓转动，紧固螺栓被拧开，即可取下外顶板，向远离框体的方向抽动推杆，推杆带动插块运动，插块压迫压缩弹簧，压缩弹簧倍压缩，插块离开插槽，框体即可被取下进行更换吸音板，解决吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换的问题。

Description

一种数控机床降噪设备

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床降噪设备。

背景技术

在数控机床领域，数控机床通常依据程序控制自动化工作，通常可以在数控机床上进行加工工件，加工工件的过程中，刀具与工件高速摩擦产生噪声，长时间处于噪声中影响工作人员听力，所以数控机床需要具备降噪功能。

据已授权现有专利公告号：CN216326897U，本实用新型公开了一种数控机床用的降噪装置，当工作人员使用本装置时,关闭机床滑动板,使机床滑动板进行遮挡,数控机床发生的噪音会被机床滑动板内侧的吸音板吸收,吸音板通过吸音孔吸收噪音,并传播给吸音棉被吸音棉吸收,吸音棉将噪音传播到隔音毡和隔音板表面，而隔音毡和隔音板进一步隔绝的声音的传播,从而使噪音的声音减小,将噪音降到一个安全的标准,使工人的工作环境更加良好。

目前现有技术中在加工工件过程中产生碎屑和灰尘，长时间工作，吸音板上粘附较多碎屑和灰尘，吸音孔被堵住，影响吸音效果，所以吸音板需要拆下维修或更换，吸音板通过若干铆钉连接在机壳内部，不方便拆卸，目前的吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换。

因此，针对上述问题提出一种数控机床降噪设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换的问题，提出的一种数控机床降噪设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控机床降噪设备，包括机床本体，所述机床本体的顶部固接有数控主体，所述机床本体的顶部固接有机壳，所述机壳的一侧壁镂空固接有内顶板，所述内顶板的外侧壁设有框体，所述框体上插设有四个插块，所述机壳上开设有四个放置槽，所述放置槽内均固接有方管，所述插块的一端均滑动连接在方管内，所述方管内均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端均固接在放置槽的内壁，所述压缩弹簧的另一端均固接在插块上，所述框体的内壁固接有吸音板，所述吸音板的外侧壁固接有吸音棉，所述吸音棉的外侧固接有隔音板，所述吸音棉和隔音板均固接在框体的内壁上，所述吸音板上开设有若干个吸音孔。

优选的，所述框体的外侧设有外顶板，所述外顶板与放置槽相适配，所述外顶板上插设有四个紧固螺栓，所述内顶板的内侧壁固接有四个压帽，所述紧固螺栓的一端均螺纹连接在压帽上，所述紧固螺栓的另一端均螺纹连接有旋块。

优选的，所述机床本体的顶部固接有四个支柱，所述支柱的底部均插设有阻尼，所述支柱的底端均滑动连接有锥形柱，所述锥形柱的内部开设有空腔，所述阻尼的外侧均套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底部均固接在空腔的底部内壁，所述减震弹簧的顶部均固接在支柱的底部。

优选的，所述机壳上滑动连接有两个推拉门，所述推拉门的底部均滑动连接在机床本体上，所述推拉门上均安装有中空双层玻璃，所述中空双层玻璃与推拉门的连接处均固接有隔音条。

优选的，所述框体上开设有四个插槽，所述插块均插设在插槽内。

优选的，所述插块上均固接有推杆，所述方管上均开设有矩形口，所述推杆均在矩形口内滑动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种数控机床降噪设备，通过设置插块和紧固螺栓，数控机床在加工工件过程中产生碎屑和灰尘，长时间工作，吸音板上粘附较多碎屑和灰尘，吸音孔被堵住，影响吸音效果，所以吸音板需要拆下维修或更换，为解决吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换的问题，需要旋转旋块，旋块带动紧固螺栓转动，紧固螺栓被拧开，即可取下外顶板，向远离框体的方向抽动推杆，推杆带动插块运动，插块压迫压缩弹簧，压缩弹簧倍压缩，插块离开插槽，框体即可被取下进行更换吸音板，更换后的吸音板在工作时，噪音会被吸音板吸收,吸音板通过吸音孔吸收噪音,噪音经过吸音棉被吸音棉吸收,吸音棉将噪音传播到隔音板表面，即可被隔音板进一步隔绝传播，解决吸音板难以安装和拆卸不方便进行更换的问题。

本实用新型提供一种数控机床降噪设备，通过设置减震弹簧，数控机床在高速工作时，会产生晃动，数控机床的晃动与地面进行摩擦产生噪音，为解决不方便减震较少数控机床晃动的问题，在工作时，机床本体压迫支柱，支柱压迫减震弹簧，机床本体晃动的能量转化在减震弹簧上，减震弹簧弹性变化，同时在阻尼的作用下，减弱减震弹簧的晃动，使得减震弹簧只有减震没有弹簧晃动的效果，实现了对数控机床减震的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中内顶板与外顶板的立体图；

图3是本实用新型中隔音板剖视的立体图；

图4是本实用新型中机壳后视的立体图；

图5是本实用新型中机壳内部的立体图；

图6是本实用新型中锥形柱剖视的立体图；

图例说明：

1、机床本体；2、数控主体；3、机壳；4、中空双层玻璃；5、推拉门；6、内顶板；7、框体；8、外顶板；9、吸音板；10、吸音棉；11、隔音板；12、插槽；13、插块；14、方管；15、压缩弹簧；16、压帽；17、旋块；18、紧固螺栓；19、放置槽；20、推杆；21、矩形口；22、隔音条；23、支柱；24、锥形柱；25、阻尼；26、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种数控机床降噪设备，包括机床本体1，所述机床本体1的顶部固接有数控主体2，所述机床本体1的顶部固接有机壳3，所述机壳3的一侧壁镂空固接有内顶板6，所述内顶板6的外侧壁设有框体7，所述框体7上插设有四个插块13，所述机壳3上开设有四个放置槽19，所述放置槽19内均固接有方管14，所述插块13的一端均滑动连接在方管14内，所述方管14内均固接有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的一端均固接在放置槽19的内壁，所述压缩弹簧15的另一端均固接在插块13上，所述框体7的内壁固接有吸音板9，所述吸音板9的外侧壁固接有吸音棉10，所述吸音棉10的外侧固接有隔音板11，所述吸音棉10和隔音板11均固接在框体7的内壁上，所述吸音板9上开设有若干个吸音孔。

工作时，数控机床在加工工件过程中产生碎屑和灰尘，长时间工作，吸音板9上粘附较多碎屑和灰尘，吸音孔被堵住，影响吸音效果，所以吸音板9需要拆下维修或更换，为解决吸音板9难以安装和拆卸不方便进行更换的问题，取下外顶板8后，向远离框体7的方向抽动推杆20，推杆20带动插块13运动，插块13压迫压缩弹簧15，压缩弹簧15倍压缩，插块13离开插槽12，框体7即可被取下进行更换吸音板9，更换后的吸音板9在工作时，噪音会被吸音板9吸收,吸音板9通过吸音孔吸收噪音,噪音经过吸音棉10被吸音棉10吸收,吸音棉10将噪音传播到隔音板11表面，即可被隔音板11进一步隔绝传播，解决吸音板9难以安装和拆卸不方便进行更换的问题。

进一步的，如图2和图4所示，所述框体7的外侧设有外顶板8，所述外顶板8与放置槽19相适配，所述外顶板8上插设有四个紧固螺栓18，所述内顶板6的内侧壁固接有四个压帽16，所述紧固螺栓18的一端均螺纹连接在压帽16上，所述紧固螺栓18的另一端均螺纹连接有旋块17。

工作时，取外顶板8时，需要旋转旋块17，旋块17带动紧固螺栓18转动，紧固螺栓18被拧开，即可取下外顶板8。

进一步的，如图6所示，所述机床本体1的顶部固接有四个支柱23，所述支柱23的底部均插设有阻尼25，所述支柱23的底端均滑动连接有锥形柱24，所述锥形柱24的内部开设有空腔，所述阻尼25的外侧均套设有减震弹簧26，所述减震弹簧26的底部均固接在空腔的底部内壁，所述减震弹簧26的顶部均固接在支柱23的底部。

工作时，数控机床在高速工作时，会产生晃动，数控机床的晃动与地面进行摩擦产生噪音，为解决不方便减震较少数控机床晃动的问题，在工作时，机床本体1压迫支柱23，支柱23压迫减震弹簧26，机床本体1晃动的能量转化在减震弹簧26上，减震弹簧26弹性变化，同时在阻尼25的作用下，减弱减震弹簧26的晃动，使得减震弹簧26只有减震没有弹簧晃动的效果，实现了对数控机床减震的效果。

进一步的，如图5所示，所述机壳3上滑动连接有两个推拉门5，所述推拉门5的底部均滑动连接在机床本体1上，所述推拉门5上均安装有中空双层玻璃4，所述中空双层玻璃4与推拉门5的连接处均固接有隔音条22。

工作时，通过中空双层玻璃4可以随时观察机床本体1上的工作状态，同时噪音经过中空双层玻璃4可有效阻挡，隔音条22加强隔音效果。

进一步的，如图3所示，所述框体7上开设有四个插槽12，所述插块13均插设在插槽12内。

工作时，插块13插设进插槽12内使得框体7更稳固，插块13离开插槽12即可将框体7取下。

进一步的，如图4所示，所述插块13上均固接有推杆20，所述方管14上均开设有矩形口21，所述推杆20均在矩形口21内滑动。

工作时，向远离框体7的方向抽动推杆20，推杆20在矩形口21内华达，推杆20带动插块13运动。

工作原理：数控机床在加工工件过程中产生碎屑和灰尘，长时间工作，吸音板9上粘附较多碎屑和灰尘，吸音孔被堵住，影响吸音效果，所以吸音板9需要拆下维修或更换，为解决吸音板9难以安装和拆卸不方便进行更换的问题，需要旋转旋块17，旋块17带动紧固螺栓18转动，紧固螺栓18被拧开，即可取下外顶板8，向远离框体7的方向抽动推杆20，推杆20带动插块13运动，插块13压迫压缩弹簧15，压缩弹簧15倍压缩，插块13离开插槽12，框体7即可被取下进行更换吸音板9，更换后的吸音板9在工作时，噪音会被吸音板9吸收,吸音板9通过吸音孔吸收噪音,噪音经过吸音棉10被吸音棉10吸收,吸音棉10将噪音传播到隔音板11表面，即可被隔音板11进一步隔绝传播，解决吸音板9难以安装和拆卸不方便进行更换的问题；数控机床在高速工作时，会产生晃动，数控机床的晃动与地面进行摩擦产生噪音，为解决不方便减震较少数控机床晃动的问题，在工作时，机床本体1压迫支柱23，支柱23压迫减震弹簧26，机床本体1晃动的能量转化在减震弹簧26上，减震弹簧26弹性变化，同时在阻尼25的作用下，减弱减震弹簧26的晃动，使得减震弹簧26只有减震没有弹簧晃动的效果，实现了对数控机床减震的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种数控机床降噪设备，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的顶部固接有数控主体(2)，所述机床本体(1)的顶部固接有机壳(3)，所述机壳(3)的一侧壁镂空固接有内顶板(6)，所述内顶板(6)的外侧壁设有框体(7)，所述框体(7)上插设有四个插块(13)，所述机壳(3)上开设有四个放置槽(19)，所述放置槽(19)内均固接有方管(14)，所述插块(13)的一端均滑动连接在方管(14)内，所述方管(14)内均固接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端均固接在放置槽(19)的内壁，所述压缩弹簧(15)的另一端均固接在插块(13)上，所述框体(7)的内壁固接有吸音板(9)，所述吸音板(9)的外侧壁固接有吸音棉(10)，所述吸音棉(10)的外侧固接有隔音板(11)，所述吸音棉(10)和隔音板(11)均固接在框体(7)的内壁上，所述吸音板(9)上开设有若干个吸音孔。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床降噪设备，其特征在于：所述框体(7)的外侧设有外顶板(8)，所述外顶板(8)与放置槽(19)相适配，所述外顶板(8)上插设有四个紧固螺栓(18)，所述内顶板(6)的内侧壁固接有四个压帽(16)，所述紧固螺栓(18)的一端均螺纹连接在压帽(16)上，所述紧固螺栓(18)的另一端均螺纹连接有旋块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床降噪设备，其特征在于：所述机床本体(1)的顶部固接有四个支柱(23)，所述支柱(23)的底部均插设有阻尼(25)，所述支柱(23)的底端均滑动连接有锥形柱(24)，所述锥形柱(24)的内部开设有空腔，所述阻尼(25)的外侧均套设有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)的底部均固接在空腔的底部内壁，所述减震弹簧(26)的顶部均固接在支柱(23)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床降噪设备，其特征在于：所述机壳(3)上滑动连接有两个推拉门(5)，所述推拉门(5)的底部均滑动连接在机床本体(1)上，所述推拉门(5)上均安装有中空双层玻璃(4)，所述中空双层玻璃(4)与推拉门(5)的连接处均固接有隔音条(22)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床降噪设备，其特征在于：所述框体(7)上开设有四个插槽(12)，所述插块(13)均插设在插槽(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床降噪设备，其特征在于：所述插块(13)上均固接有推杆(20)，所述方管(14)上均开设有矩形口(21)，所述推杆(20)均在矩形口(21)内滑动。