CN214135138U - 一种用于立式加工中心的降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立式加工中心领域,尤其是一种用于立式加工中心的降噪装置,针对现有的立式加工中心的俄降噪装置只能够对齿轮的传动进行降噪,不能够对动力源设备的运转进行降噪,降噪效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的两侧内壁上均开设有安装口所述安装口的内部可脱离活动安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有收纳通道,且收纳通道位于壳体的内部,本实用新型较之传统的立式加工中心的降噪装置,不仅可以对齿轮的啮合噪声进行吸附,还可以对动力源设备运转的噪声进行吸附,降噪效果佳,方便对降低装置进行维护和安装,可实施性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域,尤其涉及一种用于立式加工中心的降噪装置。
背景技术
随着社会的不断发展,数控机床技术在社会生产中起到了不可代替的作用,可以大量提高生产效率和生产质量,数控机床大部分是采用立式加工中心,立式加工中心一般是由支撑结构和加工组件组成。
公告号为CN111872738A的授权文件公开了一种用于立式加工中心的降噪装置,只能够对齿轮的传动进行降噪,不能够对动力源设备的运转进行降噪,降噪效果不佳,所以我们提出了一种用于立式加工中心的降噪装置,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在立式加工中心的俄降噪装置只能够对齿轮的传动进行降噪,不能够对动力源设备的运转进行降噪,降噪效果不佳的缺点,而提出的一种用于立式加工中心的降噪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于立式加工中心的降噪装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有壳体,所述壳体的两侧内壁上均开设有安装口所述安装口的内部可脱离活动安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有收纳通道,且收纳通道位于壳体的内部,所述收纳通道的内部转动安装有对称设置的两个丝杆,两个丝杆上均螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块的一侧均固定安装有收纳板,两个收纳板相互远离的一端分别延伸至收纳通道的上方和下方,且两个收纳板的一侧均固定安装有吸音板,所述收纳通道的一侧固定安装有降噪组件,位于同侧的两个丝杆上传动连接有同一个收纳组件。
优选的,为了方便对安装板进行卡装和定位,所述壳体的两侧均固定安装有呈矩阵排列的四个定位块,所述安装板的一侧固定安装有呈矩阵排列的四个L形板,四个L形板的一侧分别和四个定位块的一侧紧密贴合,且四个L形板的一侧分别和四个定位块可脱离活动卡装,所述安装板的外侧固定安装有密封框,且密封框的外侧和安装口的内壁密封贴合。
优选的,为了提高L形板和定位块卡装的稳定性,所述定位块的一侧固定安装有销轴,L形板的一侧转动安装有L形卡板,所述L形卡板和销轴可脱离活动卡装,所述L形卡板的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧螺纹连接有螺杆,且螺杆的一端固定安装有旋盘,所述螺杆的另一侧贯穿连接板的一侧并延伸至连接板的另一侧,L形板的一侧固定安装有定位盘,且定位盘的一侧中心位置开设有螺孔,所述螺杆和螺孔可脱离螺纹连接。
优选的,为了方便扩展吸音板覆盖的面积,提高降噪效果,所述收纳组件包括固定安装在收纳通道一侧内壁上的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定安装有横轴,且横轴的外侧固定套设有第一伞齿轮,位于同侧的两个丝杆相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮,两个第二伞齿轮均和第一伞齿轮相啮合。
优选的,为了进一步提升降噪效果,所述降噪组件包括固定安装在收纳通道一侧的多个蜂窝桶,且多个蜂窝桶呈矩阵设置,多个蜂窝桶的一侧内壁上均固定安装有吸音棉。
本实用新型中,图2中为安装板和壳体卡装完成的示意图,此时,安装板通过设置的密封框密封安装在安装口位置,启动两个驱动电机,驱动电机的输出轴会带动横轴和第一伞齿轮进行转动,由于第一伞齿轮和两个第二伞齿轮相啮合,可以实现横轴和两个丝杆的联动,由于两个丝杆分别和两个螺纹块螺纹连接,当丝杆进行转动时,可以将丝杆的转动转化为螺纹块的纵向移动,两个螺纹块向相反的一侧进行纵向移动,扩展两个吸音板能够覆盖的面积,当壳体内部的动力源运转时,噪声会经由设置的吸音板、蜂窝桶和吸音棉进行吸附,进而达到降噪的目的,当需要对安装板进行维护时,旋动旋盘,将螺杆旋动至螺孔的外侧,解除L形卡板的制动,向上翻转L形卡板,使L形卡板和销轴脱离卡装,再横向拉动L形板,拉出安装板,即可完成安装板和壳体的分离,较之传统的立式加工中心的降噪装置,不仅可以对齿轮的啮合噪声进行吸附,还可以对动力源设备运转的噪声进行吸附,降噪效果佳,方便对降低装置进行维护和安装,可实施性强;
为了解决L形卡板和销轴卡装后不能够进行定位的问题,通过在L形卡板的一侧设置的连接板,连接板上设置的螺杆,螺杆和定位盘上螺孔的可脱离螺纹连接关系,可以方便对L形卡板进行定位,提高L形板和定位块的卡装稳定性;
为了解决收纳板能够覆盖的面积有效,影响降噪效果的问题,通过设置的第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合关系,丝杆和螺纹块的螺纹连接关系,可以方便对吸音板和收纳板进行收纳,方便收纳板穿出安装口的同时能够扩展吸音板覆盖的面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于立式加工中心的降噪装置的部分结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种用于立式加工中心的降噪装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于立式加工中心的降噪装置的图2中A部分结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于立式加工中心的降噪装置的图2中B部分结构放大示意图。
图中:1底座、2壳体、3安装口、4安装板、5密封框、6定位块、7销轴、8 L形卡板、9连接板、10定位盘、11旋盘、12螺杆、13收纳通道、14蜂窝桶、15吸音棉、16驱动电机、17第一伞齿轮、18丝杆、19第二伞齿轮、20螺纹块、21收纳板、22吸音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种用于立式加工中心的降噪装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有壳体2,壳体2的两侧内壁上均开设有安装口3安装口3的内部可脱离活动安装有安装板4,安装板4的一侧固定安装有收纳通道13,且收纳通道13位于壳体2的内部,收纳通道13的内部转动安装有对称设置的两个丝杆18,两个丝杆18上均螺纹连接有螺纹块20,两个螺纹块20的一侧均固定安装有收纳板21,两个收纳板21相互远离的一端分别延伸至收纳通道13的上方和下方,且两个收纳板21的一侧均固定安装有吸音板22,收纳通道13的一侧固定安装有降噪组件,位于同侧的两个丝杆18上传动连接有同一个收纳组件。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:
本实用新型中,为了方便对安装板4进行卡装和定位,壳体2的两侧均固定安装有呈矩阵排列的四个定位块6,安装板4的一侧固定安装有呈矩阵排列的四个L形板,四个L形板的一侧分别和四个定位块6的一侧紧密贴合,且四个L形板的一侧分别和四个定位块6可脱离活动卡装,安装板4的外侧固定安装有密封框5,且密封框5的外侧和安装口3的内壁密封贴合。
本实用新型中,为了提高L形板和定位块6卡装的稳定性,定位块6的一侧固定安装有销轴7,L形板的一侧转动安装有L形卡板8,L形卡板8和销轴7可脱离活动卡装,L形卡板8的一侧固定安装有连接板9,连接板9的一侧螺纹连接有螺杆12,且螺杆12的一端固定安装有旋盘11,螺杆12的另一侧贯穿连接板9的一侧并延伸至连接板9的另一侧,L形板的一侧固定安装有定位盘10,且定位盘10的一侧中心位置开设有螺孔,螺杆12和螺孔可脱离螺纹连接。
本实用新型中,为了方便扩展吸音板22覆盖的面积,提高降噪效果,收纳组件包括固定安装在收纳通道13一侧内壁上的驱动电机16,驱动电机16输出轴的一端固定安装有横轴,且横轴的外侧固定套设有第一伞齿轮17,位于同侧的两个丝杆18相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮19,两个第二伞齿轮19均和第一伞齿轮17相啮合
本实用新型中,为了进一步提升降噪效果,降噪组件包括固定安装在收纳通道13一侧的多个蜂窝桶14,且多个蜂窝桶14呈矩阵设置,多个蜂窝桶14的一侧内壁上均固定安装有吸音棉15。
本实用新型中,图2中为安装板4和壳体2卡装完成的示意图,此时,安装板4通过设置的密封框5密封安装在安装口3位置,启动两个驱动电机16,驱动电机16的输出轴会带动横轴和第一伞齿轮17进行转动,由于第一伞齿轮17和两个第二伞齿轮19相啮合,可以实现横轴和两个丝杆18的联动,由于两个丝杆18分别和两个螺纹块20螺纹连接,当丝杆18进行转动时,可以将丝杆18的转动转化为螺纹块20的纵向移动,两个螺纹块20向相反的一侧进行纵向移动,扩展两个吸音板22能够覆盖的面积,当壳体2内部的动力源运转时,噪声会经由设置的吸音板22、蜂窝桶14和吸音棉15进行吸附,进而达到降噪的目的,当需要对安装板4进行维护时,旋动旋盘11,将螺杆12旋动至螺孔的外侧,解除L形卡板8的制动,向上翻转L形卡板8,使L形卡板8和销轴7脱离卡装,再横向拉动L形板,拉出安装板4,即可完成安装板4和壳体2的分离,较之传统的立式加工中心的降噪装置,不仅可以对齿轮的啮合噪声进行吸附,还可以对动力源设备运转的噪声进行吸附,降噪效果佳,方便对降低装置进行维护和安装,可实施性强。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于立式加工中心的降噪装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的两侧内壁上均开设有安装口(3)所述安装口(3)的内部可脱离活动安装有安装板(4),所述安装板(4)的一侧固定安装有收纳通道(13),且收纳通道(13)位于壳体(2)的内部,所述收纳通道(13)的内部转动安装有对称设置的两个丝杆(18),两个丝杆(18)上均螺纹连接有螺纹块(20),两个螺纹块(20)的一侧均固定安装有收纳板(21),两个收纳板(21)相互远离的一端分别延伸至收纳通道(13)的上方和下方,且两个收纳板(21)的一侧均固定安装有吸音板(22),所述收纳通道(13)的一侧固定安装有降噪组件,位于同侧的两个丝杆(18)上传动连接有同一个收纳组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的降噪装置,其特征在于,所述壳体(2)的两侧均固定安装有呈矩阵排列的四个定位块(6),所述安装板(4)的一侧固定安装有呈矩阵排列的四个L形板,四个L形板的一侧分别和四个定位块(6)的一侧紧密贴合,且四个L形板的一侧分别和四个定位块(6)可脱离活动卡装,所述安装板(4)的外侧固定安装有密封框(5),且密封框(5)的外侧和安装口(3)的内壁密封贴合。
3.根据权利要求2所述的一种用于立式加工中心的降噪装置,其特征在于,所述定位块(6)的一侧固定安装有销轴(7),L形板的一侧转动安装有L形卡板(8),所述L形卡板(8)和销轴(7)可脱离活动卡装,所述L形卡板(8)的一侧固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的一侧螺纹连接有螺杆(12),且螺杆(12)的一端固定安装有旋盘(11),所述螺杆(12)的另一侧贯穿连接板(9)的一侧并延伸至连接板(9)的另一侧,L形板的一侧固定安装有定位盘(10),且定位盘(10)的一侧中心位置开设有螺孔,所述螺杆(12)和螺孔可脱离螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的降噪装置,其特征在于,所述收纳组件包括固定安装在收纳通道(13)一侧内壁上的驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出轴的一端固定安装有横轴,且横轴的外侧固定套设有第一伞齿轮(17),位于同侧的两个丝杆(18)相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮(19),两个第二伞齿轮(19)均和第一伞齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于立式加工中心的降噪装置,其特征在于,所述降噪组件包括固定安装在收纳通道(13)一侧的多个蜂窝桶(14),且多个蜂窝桶(14)呈矩阵设置,多个蜂窝桶(14)的一侧内壁上均固定安装有吸音棉(15)。
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