CN217702355U - 一种cnc载板真空吸治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种CNC载板真空吸治具，包括机床本体，机床本体顶部一端固定连接有吸附治具本体，吸附治具本体顶部设有定位载板，定位载板外侧设有活动卡紧机构，活动卡紧机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的数量均设置为两个，两个第一连杆分别位于定位载板一侧两端，第一连杆一端设有限位凸块，限位凸块与机床本体固定连接。本实用新型涉及CNC载板技术领域。本实用新型结构简单合理，加强了定位载板固定时的稳定性，提升了该CNC载板真空吸治具的实用性，避免了现有的CNC载板真空吸治具在长时间的加工使得载板易发生松动，导致零件加工时出现偏差，无法保证加工零件的品质，从而造成零件浪费以及成本损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC载板技术领域，尤其是涉及一种CNC载板真空吸治具。
背景技术
CNC即为计算机数控，是采用计算机实现数字程序控制的技术，CNC主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。CNC将零件放置在载板上进行加工，而载板通过真空吸治具吸附在CNC上。
现有的CNC载板真空吸治具仅仅通过真空吸附在CNC上，但是长时间的加工使得载板易发生松动，导致零件加工时出现偏差，无法保证加工零件的品质，从而造成零件的浪费以及成本的损失，实用性较差。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种CNC载板真空吸治具，使得在载板上加工零件时更加稳定，提升了加工零件的品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种CNC载板真空吸治具，包括机床本体，所述机床本体顶部一端固定连接有吸附治具本体，所述吸附治具本体顶部设有定位载板，所述定位载板外侧设有活动卡紧机构；
所述活动卡紧机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的数量均设置为两个，两个所述第一连杆分别位于定位载板一侧两端，所述第一连杆一端设有限位凸块，所述限位凸块与机床本体固定连接，所述第一连杆一端与限位凸块活动铰接，两个所述第一连杆顶部均设有第一压板，两个所述第二连杆分别位于两个第一连杆远离限位凸块一端，两个所述第二连杆顶部均设有第二压板，所述第一连杆与第二连杆之间设有限位横轴，所述第一连杆与第二连杆通过限位横轴活动铰接，所述限位横轴两端均固定连接有限位圆板，两个所述第二连杆远离第一连杆一端均设有活动凸块，所述第二连杆与活动凸块活动铰接，所述定位载板底部一侧设有限位横槽，所述限位横槽两端均设有滑动横槽，两个所述活动凸块底部均固定连接有滑动方块，所述滑动横槽内侧设有螺纹横杆，所述滑动方块一侧表面开设有螺纹孔，所述限位横槽内侧设有驱动组件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位载板四角均设有L形卡板，所述L形卡板与机床本体固定连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括活动摇把，所述活动摇把位于机床本体一端，所述活动摇把一侧固定连接有旋转横轴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转横轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述螺纹横杆一端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转横轴远离活动摇把一端设有轴承，所述轴承与机床本体固定连接，所述旋转横轴与轴承内壁固定连接，所述旋转横轴通过轴承与机床本体活动连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第一压板分别与定位载板顶部一侧两端相匹配，所述第一压板底部固定连接有第一挡板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第二压板分别与定位载板顶部另一侧两端相匹配，所述第二压板底部固定连接有第二挡板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位横槽与滑动横槽相连通，所述滑动横槽位于机床本体顶部表面上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动方块与滑动横槽滑动连接，所述螺纹横杆一端贯穿螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹横杆远离滑动方块一端设有轴承，所述轴承与机床本体固定连接，所述螺纹横杆一端与轴承内壁固定连接，所述螺纹横杆通过轴承与机床本体活动连接。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置活动卡紧机构来对定位载板进一步卡紧以提升加工零件时的稳定性，通过吸附治具本体对定位载板吸附的同时，通过活动卡紧机构来对定位载板进一步固定，使得在零件加工时更加的稳定，该CNC载板真空吸治具结构简单合理，操作方便快捷，加强了定位载板固定时的稳定性，提升了该CNC载板真空吸治具的实用性，避免了现有的CNC载板真空吸治具在长时间的加工使得载板易发生松动，导致零件加工时出现偏差，无法保证加工零件的品质，从而造成零件浪费以及成本损失的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型提供的侧面立体剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图。
图中，1、机床本体；2、吸附治具本体；3、定位载板；4、第一连杆；5、第二连杆；6、第一压板；7、第二压板；8、限位横轴；9、限位圆板；10、活动凸块；11、限位横槽；12、滑动横槽；13、螺纹横杆；14、滑动方块；15、螺纹孔；16、L形卡板；17、活动摇把；18、旋转横轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第一挡板；22、第二挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-4，本实用新型公开的一种CNC载板真空吸治具，包括机床本体1，机床本体1顶部一端固定连接有吸附治具本体2，吸附治具本体2顶部设有定位载板3，定位载板3外侧设有活动卡紧机构；
活动卡紧机构包括第一连杆4和第二连杆5，第一连杆4和第二连杆5的数量均设置为两个，两个第一连杆4分别位于定位载板3一侧两端，第一连杆4一端设有限位凸块，限位凸块与机床本体1固定连接，第一连杆4一端与限位凸块活动铰接，两个第一连杆4顶部均设有第一压板6，两个第二连杆5分别位于两个第一连杆4远离限位凸块一端，两个第二连杆5顶部均设有第二压板7，第一连杆4与第二连杆5之间设有限位横轴8，第一连杆4与第二连杆5通过限位横轴8活动铰接，限位横轴8两端均固定连接有限位圆板9，两个第二连杆5远离第一连杆4一端均设有活动凸块10，第二连杆5与活动凸块10活动铰接，定位载板3底部一侧设有限位横槽11，限位横槽11两端均设有滑动横槽12，两个活动凸块10底部均固定连接有滑动方块14，滑动横槽12内侧设有螺纹横杆13，滑动方块14一侧表面开设有螺纹孔15，限位横槽11内侧设有驱动组件。
定位载板3四角均设有L形卡板16，L形卡板16与机床本体1固定连接，通过四个L形卡板16对定位载板3进行限位，以便于安装定位载板3时更加便捷。
驱动组件包括活动摇把17，活动摇把17位于机床本体1一端，活动摇把17一侧固定连接有旋转横轴18，旋转横轴18两端均固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19一侧设有第二锥齿轮20，螺纹横杆13一端与第二锥齿轮20固定连接，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接，旋转横轴18远离活动摇把17一端设有轴承，轴承与机床本体1固定连接，旋转横轴18与轴承内壁固定连接，旋转横轴18通过轴承与机床本体1活动连接，通过旋转活动摇把17带动旋转横轴18旋转，旋转横轴18带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20旋转，第二锥齿轮20带动螺纹横杆13旋转，螺纹横杆13旋转从而驱动滑动方块14在滑动横槽12内侧滑动，以此来驱动整个活动卡紧机构。
两个第一压板6分别与定位载板3顶部一侧两端相匹配，第一压板6底部固定连接有第一挡板21，两个第二压板7分别与定位载板3顶部另一侧两端相匹配，第二压板7底部固定连接有第二挡板22，第一压板6和第一挡板21将定位载板3一侧两端卡紧定位，第二压板7和第二挡板22将定位载板3另一侧两端卡紧定位，从而使得定位载板3固定更加稳定。
限位横槽11与滑动横槽12相连通，滑动横槽12位于机床本体1顶部表面上，滑动方块14与滑动横槽12滑动连接，螺纹横杆13一端贯穿螺纹孔15且与螺纹孔15螺纹连接，螺纹横杆13远离滑动方块14一端设有轴承，轴承与机床本体1固定连接，螺纹横杆13一端与轴承内壁固定连接，螺纹横杆13通过轴承与机床本体1活动连接，螺纹横杆13旋转时，螺纹横杆13一端在轴承内壁旋转，使得螺纹横杆13旋转更加的稳定。
上述实施例的实施原理为：
将定位载板3放置在吸附治具本体2顶部，吸附治具本体2将定位载板3吸附在机床本体1上，定位载板3位于四个L形卡板16之间，然后旋转活动摇把17，活动摇把17带动旋转横轴18旋转，旋转横轴18带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20旋转，第二锥齿轮20带动螺纹横杆13旋转，由于螺纹横杆13贯穿滑动方块14一侧的螺纹孔15且与螺纹孔15螺纹连接，螺纹横杆13旋转带动滑动方块14在滑动横槽12内侧滑动，滑动方块14推动活动凸块10向第二锥齿轮20的方向运动，活动凸块10带动第二连杆5运动，由于第二拉杆一端与活动凸块10活动铰接，第二连杆5带动第一连杆4运动，由于第一连杆4与第二连杆5通过限位横轴8活动铰接，且第一连杆4远离第二连杆5一端与限位凸块活动铰接，第一连杆4和第二连杆5的角度以及位置发生改变，第一连杆4和第二连杆5呈水平状态，第一连杆4带动第一压板6和第一挡板21将定位载板3一侧两端卡紧定位，第二连杆5带动第二压板7和第二挡板22将定位载板3另一侧两端卡紧定位，将定位载板3进一步固定，使得在零件加工时更加的稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种CNC载板真空吸治具，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部一端固定连接有吸附治具本体(2)，所述吸附治具本体(2)顶部设有定位载板(3)，所述定位载板(3)外侧设有活动卡紧机构；
所述活动卡紧机构包括第一连杆(4)和第二连杆(5)，所述第一连杆(4)和第二连杆(5)的数量均设置为两个，两个所述第一连杆(4)分别位于定位载板(3)一侧两端，所述第一连杆(4)一端设有限位凸块，所述限位凸块与机床本体(1)固定连接，所述第一连杆(4)一端与限位凸块活动铰接，两个所述第一连杆(4)顶部均设有第一压板(6)，两个所述第二连杆(5)分别位于两个第一连杆(4)远离限位凸块一端，两个所述第二连杆(5)顶部均设有第二压板(7)，所述第一连杆(4)与第二连杆(5)之间设有限位横轴(8)，所述第一连杆(4)与第二连杆(5)通过限位横轴(8)活动铰接，所述限位横轴(8)两端均固定连接有限位圆板(9)，两个所述第二连杆(5)远离第一连杆(4)一端均设有活动凸块(10)，所述第二连杆(5)与活动凸块(10)活动铰接，所述定位载板(3)底部一侧设有限位横槽(11)，所述限位横槽(11)两端均设有滑动横槽(12)，两个所述活动凸块(10)底部均固定连接有滑动方块(14)，所述滑动横槽(12)内侧设有螺纹横杆(13)，所述滑动方块(14)一侧表面开设有螺纹孔(15)，所述限位横槽(11)内侧设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述定位载板(3)四角均设有L形卡板(16)，所述L形卡板(16)与机床本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述驱动组件包括活动摇把(17)，所述活动摇把(17)位于机床本体(1)一端，所述活动摇把(17)一侧固定连接有旋转横轴(18)。
4.根据权利要求3所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述旋转横轴(18)两端均固定连接有第一锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(19)一侧设有第二锥齿轮(20)，所述螺纹横杆(13)一端与第二锥齿轮(20)固定连接，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述旋转横轴(18)远离活动摇把(17)一端设有轴承，所述轴承与机床本体(1)固定连接，所述旋转横轴(18)与轴承内壁固定连接，所述旋转横轴(18)通过轴承与机床本体(1)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：两个所述第一压板(6)分别与定位载板(3)顶部一侧两端相匹配，所述第一压板(6)底部固定连接有第一挡板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：两个所述第二压板(7)分别与定位载板(3)顶部另一侧两端相匹配，所述第二压板(7)底部固定连接有第二挡板(22)。
8.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述限位横槽(11)与滑动横槽(12)相连通，所述滑动横槽(12)位于机床本体(1)顶部表面上。
9.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述滑动方块(14)与滑动横槽(12)滑动连接，所述螺纹横杆(13)一端贯穿螺纹孔(15)且与螺纹孔(15)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种CNC载板真空吸治具，其特征在于：所述螺纹横杆(13)远离滑动方块(14)一端设有轴承，所述轴承与机床本体(1)固定连接，所述螺纹横杆(13)一端与轴承内壁固定连接，所述螺纹横杆(13)通过轴承与机床本体(1)活动连接。
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