CN220612623U - 一体式高频热熔焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式高频热熔焊机，包括热熔焊机壳体，所述热熔焊机壳体由壳身和壳体把手一体成型而成，所述壳身前端口内侧固定设置有相配合的线圈和磁芯，内中部固定设置有控制板，后端口内固定设置有显示板，控制板与磁芯之间设有安装在壳身内的前散热结构，控制板上安装有后散热结构，壳体把手顶部前侧设置有开关，底端连接有电缆线。与现有技术相比的优点在于：本新型填补了现有机型的自身重、操作复杂、易出故障等缺陷，在保证满足焊接效果的前提下，减轻了重量，大大提高了工作效率、降低了故障率，方便合理并且安全可靠。

Description

一体式高频热熔焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体是指一体式高频热熔焊机。

背景技术

目前，市售热熔焊接机是由手持枪和电源主机组成的焊接设备。现有的焊接方法需要先将手持枪连接主机电源，才能开机焊接垫片，且手持焊枪比较笨重，焊接前垫片不容易被确定位置，单手操作有些费力，不灵便，存在工作效率低，操作复杂、容易发引发故障等缺点。

现有高频热熔焊机使用前，需手工将手持焊枪接线牢固的连到电源主机的接口上，才能正常使用，高频热熔焊机使用前，需要做必要的控制线的连接，对操作员来说降低了工作的效率；且由于每次使用前和使用后都要连接和断开控制线，所以频繁的操作难免对控制线造成损伤，增加了机器出故障的几率；焊接前垫片无法确定位置，当工作场地的移动时更需要操作员拖拽笨重的主机和手持焊枪，使用起来十分不便，导致焊接效率降低；且现有的分体式电源主机和手持焊枪都较重，操作员使用起来比较费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种轻便、高效并且安全可靠的一体式高频热熔焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一体式高频热熔焊机，包括热熔焊机壳体，所述热熔焊机壳体由壳身和壳体把手一体成型而成，所述壳身前端口内侧固定设置有相配合的线圈和磁芯，内中部固定设置有控制板，后端口内固定设置有显示板，控制板与磁芯之间设有安装在壳身内的前散热结构，控制板上安装有后散热结构，壳体把手顶部前侧设置有开关，底端连接有电缆线。

作为改进，所述前散热结构为散热风扇一。所述后散热结构为散热风扇二。用于实现对高频热熔焊机的双重散热。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本新型新增了垫片检测功能，使用者可以快速找到垫片位置。

2、本新型有4挡可调输出功率，以及焊接时间可调，能够应对不同的焊接材料以及不同的焊接要求。

3、本新型更加小巧轻量化，可以提高工作效率。

4、本新型焊接功率大，焊接速度更快，生产效率更高。

5、本新型成本更低，节省资源。

6、本新型填补了现有机型的自身重、操作复杂、易出故障等缺陷，在保证满足焊接效果的前提下，减轻了重量，大大提高了工作效率、降低了故障率，方便合理并且安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

如图所示：1、壳身；2、壳体把手；3、线圈；4、磁芯；5、控制板；6、显示板；7、开关；8、电缆线；9、散热风扇一；10、散热风扇二；11、隔热垫；12、散热孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一体式高频热熔焊机，包括热熔焊机壳体，所述热熔焊机壳体由壳身1和壳体把手2一体成型而成，所述壳身1前端口内侧固定设置有相配合的线圈3和磁芯4，线圈3与热熔焊机壳体之间垫设有隔热垫11，内中部固定设置有控制板5，后端口内固定设置有显示板6，控制板5与磁芯4之间设有安装在壳身1内的散热风扇一9，控制板5上安装有散热风扇二10，壳身1上对应前散热结构和后散热结构的位置分别预留有若干散热孔12，壳体把手2顶部前侧设置有开关7，底端连接有电缆线8，所述电缆线8为带有插头的电缆线结构。

本新型集成了主机电源和手持焊枪。一体机内部设有高频逆变转换系统、辅助供电系统、显示控制系统及散热系统，一体机前端设有高频加热电感线圈和磁芯；底部设有枪开关；显示控制面板在一体机的后部，其上设有信号指示和参数显示功能。

本新型将主机电源和手持焊枪合二为一，既省掉了使用时中间控制线的连接步骤，同时也降低整机的材料成本，节约了资源，还避免了这个环节发生故障的可能。

本新型新增枪头线圈的感应检测功能，开机会主动检测铁丝垫片位置，使焊接更容易更简便。

本新型优化了枪头的磁芯的规格和电磁线圈的绕制方法，大大减轻其重量，使其可被操作员单手轻松焊接，增加了其使用时的便携性以及工人的工作效率。

本新型的散热系统为采用二级散热，一级散热是针对控制主板关键发热元器件进行的散热，二级散热是对一体机内主要热源高频加热电感线圈进行散热，同时也对控制系统、辅助供电系统提供散热保护，有效的避免了由空间小导致散热不畅故障发生的几率。

本新型的工作原理：一体式高频热熔焊机是应用高频电磁感应原理对金属丝进行加热。交流220V市电经过整流滤波后变成直流电，直流电又经大功率IGBT以及LC谐振电路使直流电变为20-40KHz的高频交流电，将高频交流电加在扁平螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿过绝缘垫片作用于带有铁丝的塑料垫片、铁丝在交变磁场的作用下产生涡流，令铁丝迅速发热，铁丝发热后将塑料垫片融化后与塑料板进行融合，最终达到焊接塑料板的效果。

主机开始接通电源后，CPU会主动通过检测谐振电容的震荡反馈频率，来判断枪头的一定范围内是否有铁丝垫片，发现有铁丝垫片后会发出声音和指示灯信号。

本实施例在具体实施时：

1)输出功率4挡可调，功率分别为1挡500W、2挡750W、3挡1000W、4挡1250W。

2)加热时间可调1-10S。

3)可自动检测含有铁丝的塑料垫片，最大检测距离可达5cm。

4)有输入欠压过压保护功能。

5)功率器件过热过流保护功能。

本新型外观新颖，产品轻量、便携化，焊接速度更快。新增加金属检测功能，能够快速寻找到垫片。能效更高，更省电，内部新增过压、欠压、过流、过热保护功能更好的保护产品，性能更加稳定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一体式高频热熔焊机，其特征在于：包括热熔焊机壳体，所述热熔焊机壳体由壳身(1)和壳体把手(2)一体成型而成，所述壳身(1)前端口内侧固定设置有相配合的线圈(3)和磁芯(4)，内中部固定设置有控制板(5)，后端口内固定设置有显示板(6)，控制板(5)与磁芯(4)之间设有安装在壳身(1)内的前散热结构，控制板(5)上安装有后散热结构，壳体把手(2)顶部前侧设置有开关(7)，底端连接有电缆线(8)。

2.根据权利要求1所述的一体式高频热熔焊机，其特征在于：所述前散热结构为散热风扇一(9)。

3.根据权利要求1所述的一体式高频热熔焊机，其特征在于：所述后散热结构为散热风扇二(10)。

4.根据权利要求1所述的一体式高频热熔焊机，其特征在于：所述线圈(3)与热熔焊机壳体之间垫设有隔热垫(11)。

5.根据权利要求1所述的一体式高频热熔焊机，其特征在于：所述电缆线(8)为带有插头的电缆线结构。

6.根据权利要求1所述的一体式高频热熔焊机，其特征在于：所述壳身(1)上对应前散热结构和后散热结构的位置分别预留有若干散热孔(12)。