CN204651807U - 电缆绝缘层电热剥切器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其是涉及一种电缆绝缘层电热剥切器。其包括：电热刀身、导热体、电热芯和手柄；导热体的一端设置在手柄内，电热芯设置在导热体内；导热体的另一端设置有电热刀身。本实用新型提供的电缆绝缘层电热剥切器，将电热刀身通过导热体与手柄连接，在导热体内设置有电热芯。作业人员在使用时，接通电源后电热芯受电发热，热量通过导热体传递到电热刀身。这样，作业人员利用加热后的电热刀身的温度接近电缆绝缘层的软化温度，从而能够省时省力的将电缆绝缘层剥切下来，而且不会损伤电缆的铜芯，便于作业人员使用，提高了工作效率，降低了作业成本。

Description

电缆绝缘层电热剥切器

技术领域

本实用新型涉及电缆铺设技术领域，尤其是涉及一种电缆绝缘层电热剥切器。

背景技术

电力电缆的绝缘层采用交联聚乙烯材料制作，交联聚乙烯由一定剂量的交链剂加入聚乙烯中，经加热而成；或者由聚乙烯通过β射线照射而成。经过上述交联处理后，其分子结构由曲线链状变为空间网状，因此其机械性能大大提高，这是该电缆的一大优点。

由于这种特殊的分子结构使得其材质变得很硬，在制作电缆头时，用一般电工刀或切削器剥切交联聚乙烯电缆绝缘层的工作就很麻烦。即使在环境温度较高的夏天，剥切电缆绝缘层的工作也比较困难，剥切绝缘层所耗费的时间占制作一个电缆头全部时间的1/3以上，在气温较低的冬天剥切其绝缘层就更困难了。

综上所述，由于在剥切电缆绝缘层时难度大且耗时较长，并稍有不慎就会损伤电缆铜芯，作业人员劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆绝缘层电热剥切器，以解决现有技术中存在的不便于工作人员施工，增加了劳动成本的技术问题。

本实用新型提供的一种电缆绝缘层电热剥切器，包括：电热刀身、导热体、电热芯和手柄；导热体的一端设置在手柄内，电热芯设置在导热体内；导热体的另一端设置有电热刀身。

进一步地，导热体的一端设置有用于卡合连接电热刀身的卡槽；电热刀身上设置有与卡槽相配接的第一凸台。

进一步地，手柄内设置有胶木固定座；手柄的一端端面上设置有用于固定胶木固定座的凹槽，导热体通过胶木固定座固定在手柄内。

进一步地，胶木固定座远离导热体的一端端面上设置有电热芯电源插头，电热芯电源插头与电热芯电连接；凹槽的槽底设置有用于与电热芯电源插头相配合的插座，插座用于与外部电源电连接。

进一步地，手柄远离凹槽的一端端面上设置有用于与外部电源电连接外部电源插头和电源线；插座通过电源线与外部电源插头电连接。

进一步地，胶木固定座上设置有用于安装电热芯电源插头的安装槽；胶木固定座上设置有用于固定电热芯电源插头的安装螺丝孔，安装螺丝孔与安装槽连通，安装螺丝孔用于将电热芯电源插头固定在安装槽内。

进一步地，手柄上还设置有调温开关，调温开关通过电源线与外部电源插头和插座电连接，调温开关用于调节电热芯的温度。

进一步地，调温开关采用可调节滑动变阻器。

进一步地，导热体和电热芯形成电烙铁身结构；

进一步地，电缆绝缘层电热剥切器还包括用于电烙铁工况的电烙铁头；电烙铁头上设置有与导热体的卡槽相配合的第二凸台。

本实用新型提供的电缆绝缘层电热剥切器，将电热刀身通过导热体与手柄连接，在导热体内设置有电热芯。作业人员在使用时，接通电源后电热芯受电发热，热量通过导热体传递到电热刀身。这样，作业人员利用加热后的电热刀身的温度接近电缆绝缘层的软化温度，从而能够省时省力的将电缆绝缘层剥切下来，而且不会损伤电缆的铜芯，便于作业人员使用，提高了工作效率，降低了作业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆绝缘层电热剥切器的内部结构示意图；

图2为图1所示的电缆绝缘层电热剥切器的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的电缆绝缘层电热剥切器中导热体的内部结构示意图。

附图标记：

1-电热刀身；  2-导热体；       3-电热芯；

4-手柄；      11-胶木固定座；  111-电热芯电源插头；

112-出线槽；  41-调温开关；    42-插座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；亦可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的电缆绝缘层电热剥切器的内部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的电缆绝缘层电热剥切器中导热体的内部结构示意图。如图1和图3所示，本实用新型提供的一种电缆绝缘层电热剥切器，包括：电热刀身1、电热芯3、导热体2和手柄4；导热体2的一端设置在手柄4内，电热芯3设置在导热体2内；导热体2的另一端设置有电热刀身1。

其中，电热刀身1的形状可以为多种，例如：单刃口形、双刃口形、半圆弧形或锥形等。

电热刀身1的材质也可以为多种，例如：不锈钢、合金工具钢或碳素工具钢等。

电热芯3可以为多种，例如：管状陶瓷加热器或红外线加热器等。

导热体2的材质也可以为多种，例如：不锈钢、合金钢或碳素钢等。

导热体2的形状也可以为多种，例如：椭圆柱体或棱柱体等。

手柄4的材质可以为多种，例如：橡胶或塑料等。

手柄4的形状可以为多种，例如：长方体或椭圆柱体等。

本实施例提供的电缆绝缘层电热剥切器，将电热刀身1通过导热体2与手柄4连接，在导热体2内设置有电热芯3。作业人员在使用时，接通电源后电热芯3受电发热，热量通过导热体2传递给电热刀身1。这样，作业人员利用加热后的电热刀身1的温度接近电缆绝缘层的软化温度，从而能够省时省力的将电缆绝缘层剥切下来，提高了效率，降低了劳动强度。

如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，导热体2的一端设置有用于卡合固定电热刀身1的卡槽；电热刀身1上设置有与卡槽相配接的第一凸台。

本实施例中的电热剥切器经长时间使用，其电热刀身1会发生磨损，作业人员可将磨损的电热刀身1从导热体2上拆卸下来，将新的电热刀身1替换上，即可再次使用。

本实施例中，通过电热刀身1上的第一凸台和导热体2上的卡槽相配合，便于作业人员更换电热刀身1，从而避免当电热刀身1发生损坏时，要重新购置新的电热剥切器，减少了使用成本。

图2为图1所示的电缆绝缘层电热剥切器的A-A剖视图。如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，电缆绝缘层电热剥切器手柄4内设置有胶木固定座11；手柄4的一端端面上设置有用于固定胶木固定座11的凹槽，导热体2通过胶木固定座11固定在手柄4内。

其中，胶木固定座11的形状可以为多种，例如：长方体或椭圆柱体等。当然，凹槽的截面形状也可以为多种，例如：椭圆形或长方形等，较佳地为，手柄4的凹槽的截面形状与胶木固定座11的截面形状相同。

胶木固定座11的材料材质为胶木，又称电木。由胶木粉及电木粉与导热体2经模压而成，从而使胶木固定座11与导热体2成为一体。

本实施例中，导热体2通过胶木固定座11固定在手柄4上，使导热体2与手柄4之间的连接更加稳定，同时还能够有效避免漏电，提高了电热剥切器的安全性能。

另外，由于导热体2利用胶木固定座11与手柄4上的凹槽相配合固定在手柄4上，手柄4为两半块拼合并以三个螺钉锁紧结构，故当手柄4发生损坏时，还可以将手柄4拆卸下来，替换成新的手柄4。

如图1-3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，胶木固定座11远离导热体2的一端端面上设置有电热芯电源插头111，电热芯电源插头111与电热芯3电连接；手柄4用于连接胶木固定座11的凹槽的槽底设置有用于与电热芯电源插头111相配合的插座42，插座42通过导线用于与外部电源电连接。

当作业人员在将胶木固定座11插入至手柄4上的凹槽内时，将电热芯电源插头111与插座42对齐并插入至插座42内并收紧手柄4上的锁紧螺钉，即可完成电热剥切器的安装。

在上述实施例的基础上，进一步地，手柄4远离凹槽的一端端面上设置有用于与外部电源电连接外部电源插头和电源线；插座42通过电源线与外部电源插头电连接。

在本实施例中，在手柄4的一端设置有插座42，并通过电源线将插座42和外部电源插头电连接，并将电源线设置在手柄4内的线槽内。这样，作业人员在使用的过程中，不会直接与电线接触，从而减少了电线的磨损，提高了使用安全性。

如图1和2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，胶木固定座11上设置有用于安装电热芯电源插头111的安装槽；胶木固定座11上设置有用于固定电热芯电源插头111的安装螺丝孔，安装螺丝孔与安装槽连通，螺钉孔用于将电热芯电源插头111固定在安装槽内。

当本实施例中的电热芯电源插头111经过长时间的使用或者在反复组装的过程中发生损坏时，只须将螺钉从螺钉孔内旋出，即可将损坏的电热芯电源插头111拆卸下来，然后将新的电热芯电源插头111的接线端子与电热芯3出线焊接好并安装在安装槽中，然后再将螺钉旋入安装螺钉孔中并锁紧，即可完成电热芯电源插头111的安装。

在本实施例中，利用电热芯电源插头111安装槽与安装螺钉孔，及紧固螺钉将电热芯电源插头111可拆卸的安装在胶木固定座11上，从而便于作业人员更换损坏的电热芯电源插头111，便于作业人员后期的维修，节约使用成本。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，手柄4上还设置有调温开关41，调温开关41通过电源与外部电源插头和插座42电连接，调温开关41用于调节电热芯3的温度。

当作业人员在使用本实施例中的电热剥切器时，可以通过调节调温开关41来调节导热体2的温度，从而使得导热体2上的电热刀身1的温度能够接近电缆绝缘层的温度，从而便于作业人员剥切电缆绝缘层，提高工作效率。

在本实施例中，将电热刀身1通过导热体、胶木固定座11与手柄4连接；在导热体2内设置有电热芯3，电热芯3的引出线与电热芯电源插头111接线端子相接；手柄4上装有调温开关41和插座42，插座42通过导线与调温开关41相连；调温开关41另一头接外来电源线。作业人员在剥切电缆绝缘层时，可调节调温开关41到适当档位，电热芯3受电后发热并通过导热体2将热量传递到电热刀身，使电热刀身温度接近电缆绝缘层软化温度，这样剥切起来就非常省力省时。在大幅降低作业人员劳动强度的同时，能保证电缆绝缘层剥切质量，不易损伤电缆铜芯。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，调温开关41采用可调节滑动变阻器。

当作业人员在使用本实施例中的电热剥切器时，将调温开关41与外部电源接线电连接，然后调节调温开关41，从而改变电热芯3的受电电流，进而改变电热芯3的发热温度。

在本实施例中，利用可调节滑动变阻器作为调温开关41的主要元件，不但结构简单、组成的部件少，而且经久耐用，不易发生损坏。

在上述实施例的基础上，进一步地，导热体2和电热芯3形成电烙铁身。

在上述实施例的基础上，进一步地，电热剥切器还包括用于电烙铁工况的电烙铁头；所述电烙铁头上设置有用于与所述导热体2上的所述卡槽相配合的第二凸台。

当需要制作电缆线路接头时，作业人员可以将电热刀身1安装在导热体2的一端，接通电源后启动调温开关41向电热芯3供电，电热芯3受电发热并通过导热体2将热量传递到电热刀身1，并使其接近电缆绝缘层软化温度，从而能快速的剥切电缆线绝缘层，提高电缆头的制作效率。

当需要使用焊接电路板或者接地线时，只需将电热刀身1从导热体2上拆卸下来，然后将电烙铁头安装在导热体2上，即可进行焊接。而在焊铜屏蔽层地线时，可通过调节调温开关41适当调低电热芯3发热温度，以免损伤很薄的半导体层；在焊接钢带地线时，可适当调高电热芯3发热温度，以便于工件迅速焊牢。

另外，在上述各个实施例中，在胶木固定座11和手柄4中均设置有用于穿线的线槽。在胶木固定座11内还设置有电热芯3电源线的出线槽112，以便于走线。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，包括：电热刀身、导热体、电热芯和手柄；

所述导热体的一端设置在所述手柄内，所述电热芯设置在所述导热体内；所述导热体的另一端设置有所述电热刀身。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述导热体的一端设置有用于卡合连接所述电热刀身的卡槽；

所述电热刀身上设置有与所述卡槽相配接的第一凸台。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述手柄内设置有胶木固定座；

所述手柄的一端端面上设置有用于固定所述胶木固定座的凹槽，所述导热体通过所述胶木固定座固定在所述手柄内。

4.根据权利要求3所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述胶木固定座远离所述导热体的一端端面上设置有电热芯电源插头，所述电热芯电源插头与所述电热芯电连接；

所述凹槽的槽底设置有用于与所述电热芯电源插头相配合的插座，所述插座用于与外部电源电连接。

5.根据权利要求4所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述手柄远离所述凹槽的一端端面上设置有用于与外部电源电连接外部电源插头和电源线；所述插座通过所述电源线与所述外部电源插头电连接。

6.根据权利要求5所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述胶木固定座上设置有用于安装所述电热芯电源插头的安装槽；所述胶木固定座上设置有用于固定所述电热芯电源插头的安装螺丝孔，所述安装螺丝孔与所述安装槽连通，所述安装螺丝孔用于将所述电热芯电源插头固定在所述安装槽内。

7.根据权利要求5所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述手柄上还设置有调温开关，所述调温开关通过所述电源线与所述外部电源插头和所述插座电连接，所述调温开关用于调节所述电热芯的温度。

8.根据权利要求7所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述调温开关采用可调节滑动变阻器。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，所述导热体和所述电热芯形成电烙铁身结构。

10.根据权利要求3-8任一项所述的电缆绝缘层电热剥切器，其特征在于，还包括用于电烙铁工况的电烙铁头；所述电烙铁头上设置有与所述导热体的卡槽相配合的第二凸台。