CN209792933U - 一种焊机降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种焊机降温装置，包括焊机主体以及焊机箱体，所述焊机主体嵌装于所述焊机箱体内，所述焊机主体上安设有降温结构，所述焊机箱体上安设有辅助散热结构，该焊机降温装置，使用半导体制冷片双极通直流电后，电极两端就会出现热量转移，从而产生温度差，使焊机的温度降低，将半导体制冷片的特性使用到焊机降温领域，降低故障率，提高生产效率，解决了现有的焊机在使用过程中经常出现焊机过热报警的情况，尤其是双台或多台焊机并排布置情况下，焊机散热问题更显的尤为突出，由于焊机散热不良，导致的过热报警，势必会影响整个加工生产过程的连续性和设备效率，影响产能的问题。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及焊机降温技术领域，具体涉及一种焊机降温装置。
背景技术
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接，只是焊接方法不同)永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
然而现有的焊机在使用过程中经常出现焊机过热报警的情况，尤其是双台或多台焊机并排布置情况下，焊机散热问题更显的尤为突出，由于焊机散热不良，导致的过热报警，势必会影响整个加工生产过程的连续性，降低设备使用效率，影响产能，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种焊机降温装置，以解决现有的焊机在使用过程中经常出现焊机过热报警、影响整个加工生产过程的连续性，设备效率低，影响产能的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种焊机降温装置，包括焊机主体以及焊机箱体，所述焊机主体嵌装于所述焊机箱体内，所述焊机主体上安设有降温结构，所述焊机箱体上安设有辅助散热结构；
所述降温结构，包括：半导体制冷片主体、电源以及温度控制模块；
所述焊机主体上开设有若干通孔，所述半导体制冷片主体嵌装于焊机主体上，所述半导体制冷片主体的制冷面伸入到所述焊机主体内，所述电源安设于所述焊机主体上，且所述电源位于所述半导体制冷片主体的散热面前侧，所述温度控制模块嵌装于所述焊机主体上；
所述辅助散热结构，包括：排风口以及排风扇；
所述排风口开设于所述焊机箱体上，所述排风扇嵌装于所述排风口内。
进一步地，所述温度控制模块，包括：温控开关以及温度传感器；
所述温控开关嵌装于所述焊机主体上，所述温度传感器插入到所述焊机主体内部，且所述温控开关与所述温度传感器采用电性连接。
进一步地，所述半导体制冷片主体上安设有若干结构相同的半导体制冷片套件，所述半导体制冷片套件包括：热风导风部以及冷风扇；
所述热风导风部安设于所述半导体制冷片主体的散热面上，所述冷风扇嵌装于所述半导体制冷片主体的制冷面上。
进一步地，所述通孔为若干结构相同的圆形通孔，所述圆形通孔尺寸与所述若干半导体制冷片套件上的冷风扇尺寸相匹配。
进一步地，所述电源采用24V直流供电电源，所述24V直流供电电源外侧扣装有散热罩。
进一步地，所述排风口与所述排风扇之间安设有固定架，固定所述排风口与所述排风扇。
进一步地，所述电源与所述焊机主体之间安设有连接片，所述连接片与所述焊机主体之间采用螺栓连接。
进一步地，所述热风导风部，包括：散热片以及散热风扇；
所述散热片嵌装于所述半导体制冷片主体的散热面上，所述散热风扇嵌装于所述散热片上。
本实用新型实施例具有如下优点：该焊机降温装置，使用半导体制冷片双极通直流电后，电极两端就会出现热量转移，从而产生温度差，使焊机的温度降低，将半导体制冷片的特性使用到焊机降温领域，降低故障率，提高生产效率，解决了现有的焊机在使用过程中经常出现焊机过热报警的情况，尤其是双台或多台焊机并排布置情况下，焊机散热问题更显的尤为突出，由于焊机散热不良，导致的过热报警，势必会影响整个加工生产过程的连续性和设备效率，影响产能的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种焊机降温装置的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种焊机降温装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种焊机降温装置的A-A位置仰视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种焊机降温装置的局部放大结构示意图；
图中：1-焊机主体；2-焊机箱体；3-半导体制冷片主体；4-电源；5-排风口；6-排风扇；7-温控开关；8-温度传感器；9-冷风扇；10-散热罩；11-固定架；12-连接片；13-散热片；14-散热风扇。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：由说明书附图1-4可知，本案为一种焊机降温装置，包括焊机主体1以及焊机箱体2，焊机主体1嵌装于焊机箱体2内，焊机主体1上安设有降温结构，焊机箱体2上安设有辅助散热结构；
上述降温结构，包括：半导体制冷片主体3、电源4以及温度控制模块，其位置关系以及连接关系如下：
焊机主体1上开设有若干通孔，半导体制冷片主体3嵌装于焊机主体1上，半导体制冷片主体3的制冷面伸入到焊机主体1内，电源4安设于焊机主体1上，且电源4位于半导体制冷片主体的3散热面前侧，温度控制模块嵌装于焊机主体1上。
通过上述可知，在使用时，焊机主体1上的温度控制模块对焊机主体1内部的温度进行实时检测，当焊机主体1内的温度超过设定的数值时，温度控制模块开启电源4对安装在焊机主体1右侧壁面上的半导体制冷片主体3进行供电，半导体制冷片主体3制冷面将产生的冷风送入到焊机主体1内，对焊机主体1进行降温，半导体制冷片主体3双极通直流电后，电极两端就会出现热量转移，从而产生温度差，使焊机主体1的温度降低，同时配合辅助散热结构，将焊机主体1与焊机箱体2侧壁之间的热量快速导出。
上述辅助散热结构，包括：排风口5以及排风扇6，其位置关系以及连接关系如下：
排风口5开设于焊机箱体2上侧壁面上，排风扇6嵌装于排风口5内，在使用时，控制排风口5内的排风机启动，对焊机主体1与焊机箱体2侧壁之间的狭小空间进行散热降温，降低焊机主体1外部环境的温度。
作为优选方案，更近一步地，温度控制模块，包括：温控开关7以及温度传感器8，其位置关系以及连接关系如下：
温控开关7嵌装于焊机主体1上，温度传感器8插入到焊机主体1内部，且温控开关7与温度传感器8采用电性连接，在使用时，温度传感器8监测焊机主体1内部的温度，当焊机主体1内的温度超过设定的数值时，温度控制模块开启电源4对安装在焊机主体1右侧壁面上的半导体制冷片主体3进行供电。
作为优选方案，更近一步地，半导体制冷片主体3上安设有若干结构相同的半导体制冷片套件，半导体制冷片套件包括：热风导风部以及冷风扇9，其位置关系以及连接关系如下：
热风导风部安设于半导体制冷片主体3散热面上，冷风扇9嵌装于半导体制冷片主体3制冷面上；
在使用时，安装在半导体制冷片主体3的制冷面上的冷风扇9，将半导体制冷片主体3的制冷面所产生的冷气注入到焊机主体1内，对焊机主体1进行降温，并通过热风导风部将半导体制冷片主体3的散热面热风导出。
作为优选方案，更近一步地，通孔为若干结构相同的圆形通孔，圆形通孔尺寸与若干半导体制冷片套件上的冷风扇9尺寸相匹配，将冷风扇9插入到圆形通孔内，使得降温速率提高。
作为优选方案，更近一步地，电源4采用24V直流供电电源，24V直流供电电源外侧扣装有散热罩10，便于散热。
作为优选方案，更近一步地，排风口5与排风扇6之间安设有固定架11，固定架11用于固定排风口5与排风扇6之间的连接，固定架11安装在排风口5位置上，可以匹配多种型号的排风扇6。
作为优选方案，更近一步地，电源4与焊机主体1右侧壁面之间安设有连接片12，连接片12与焊机主体1之间采用螺栓连接，便于拆卸。
作为优选方案，更近一步地，热风导风部，包括：散热片13以及散热风扇14，其位置关系以及连接关系如下：
散热片13嵌装于半导体制冷片主体3散热面上，散热风扇14嵌装于散热片13上，在使用时，半导体制冷片主体3产生的热量，经散热片13传递给散热风扇14，散热风扇14通过自转，将热量快速导出，加快散热速率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (8)
1.一种焊机降温装置，包括焊机主体(1)以及焊机箱体(2)，其特征在于，所述焊机主体(1)嵌装于所述焊机箱体(2)内，所述焊机主体(1)上安设有降温结构，所述焊机箱体(2)上安设有辅助散热结构；
所述降温结构，包括：半导体制冷片主体(3)、电源(4)以及温度控制模块；
所述焊机主体(1)上开设有若干通孔，所述半导体制冷片主体(3)嵌装于焊机主体(1)上，所述半导体制冷片主体(3)的制冷面伸入到所述焊机主体(1)内，所述电源(4)安设于所述焊机主体(1)上，且所述电源(4)位于所述半导体制冷片主体(3)的散热面前侧，所述温度控制模块嵌装于所述焊机主体(1)上；
所述辅助散热结构，包括：排风口(5)以及排风扇(6)；
所述排风口(5)开设于所述焊机箱体(2)上，所述排风扇(6)嵌装于所述排风口(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述温度控制模块，包括：温控开关(7)以及温度传感器(8)；
所述温控开关(7)嵌装于所述焊机主体(1)上，所述温度传感器(8)插入到所述焊机主体(1)内部，且所述温控开关(7)与所述温度传感器(8)采用电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述半导体制冷片主体(3)上安设有若干结构相同的半导体制冷片套件，所述半导体制冷片套件包括：热风导风部以及冷风扇(9)；
所述热风导风部安设于所述半导体制冷片主体(3)的散热面上，所述冷风扇(9)嵌装于所述半导体制冷片主体(3)的制冷面上。
4.根据权利要求3所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述通孔为若干结构相同的圆形通孔，所述圆形通孔尺寸与所述若干半导体制冷片套件上的冷风扇(9)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述电源(4)采用24V直流供电电源，所述24V直流供电电源外侧扣装有散热罩(10)。
6.根据权利要求1所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述排风口(5)与所述排风扇(6)之间安设有固定架(11)，固定所述排风口(5)与所述排风扇(6)。
7.根据权利要求1所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述电源(4)与所述焊机主体(1)之间安设有连接片(12)，所述连接片(12)与所述焊机主体(1)之间采用螺栓连接。
8.根据权利要求3所述的一种焊机降温装置，其特征在于，所述热风导风部，包括：散热片(13)以及散热风扇(14)；
所述散热片(13)嵌装于所述半导体制冷片主体(3)的散热面上，所述散热风扇(14)嵌装于所述散热片(13)上。
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| CN116160082A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 常州文通光电有限公司 | 一种pcb电路板焊接的smt回流焊机 |
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