CN217832214U - 一种逆变焊机结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种逆变焊机结构，其包括安装座、风机和工作电路板，所述安装座的侧面形成有第一通风口，所述第一通风口的开口方向平行于所述安装座的底面，所述风机安装于所述安装座侧面的第一通风口处，所述风机形成有出风口，所述风机由所述出风口出风并形成有风道，所述风道朝向所述安装座内部且沿平行于所述安装座底面的方向，所述工作电路板安装于所述安装座上，所述工作电路板设置于所述风道外。本申请将工作电路板置于风道外，在保证工作电路板能够正常工作且性能稳定的同时，提高了工作电路板的防尘指数，减小了工作电路板因出现爬电现象而发生故障的概率。

Description

一种逆变焊机结构

技术领域

本申请涉及逆变焊机的领域，尤其是涉及一种逆变焊机结构。

背景技术

目前逆变焊割设备的工作过程，是将三相或单相 50Hz 工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由 IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz 的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流或再次逆变输出所需频率的交流电。在上述工作过程中，变压器等元件将产生大量的热量，若逆变焊割设备温度过高，将会影响工作电路板的工作环境，导致工作电路板性能下降甚至无法正常工作，因此，逆变焊机应当安装风机来降低工作温度，从而减小温度对工作电路板的影响。

中小型逆变焊机目前大多使用左右结构，即将风机靠近工作电路板设置，使得工作电路板大部分位于由风机出风产生的风道内，然而上述方案对生产工艺的要求较高，但防尘等级较低。

在机器长期使用后，较低的防尘等级将会导致工作电路板很容易出现爬电现象，工作电路板出现故障将会导致机器无法正常使用。

针对上述情况，本申请提出了一种逆变焊机结构，用以解决逆变焊机在使用风机降温时，内部工作电路板的防尘问题。

实用新型内容

为了解决逆变焊机在使用风机降温时，内部工作电路板的防尘问题，本申请提供一种逆变焊机结构。

本申请提供的一种逆变焊机结构，采用如下的技术方案：

一种逆变焊机结构，包括安装座、风机和工作电路板，所述安装座的侧面形成有第一通风口，所述第一通风口的开口方向平行于所述安装座的底面，所述风机安装于所述安装座侧面的第一通风口处，所述风机形成有出风口，所述风机由所述出风口出风并形成有风道，所述风道朝向所述安装座内部且沿平行于所述安装座底面的方向，所述工作电路板安装于所述安装座上，所述工作电路板设置于所述风道外。

通过采用上述技术方案，风机安装于安装座的侧面，由第一通风口进入逆变焊机的气体将会在经过风机时增大流速，并在焊机内部形成朝向安装座内部且平行于安装座底面的风道，工作电路板安装于安装座上，由于工作电路板位于风道外，风道内的风不会直接接触工作电路板，而是通过提高工作电路板周围空气流速的方式带走工作电路板表面热量，从而使得工作电路板的温度降低至适宜值，保证工作电路板能够正常工作且性能稳定，因此，本申请提出的方案避免了将工作电路板置于风道内，提高了工作电路板的防尘指数，减小了工作电路板因出现爬电现象而发生故障的概率。

可选的，所述安装座包括底板、前面板和后面板，所述前面板和所述后面板相对设置于所述底板上，所述后面板上形成所述第一通风口，所述前面板上形成有第二通风口，所述第二通风口与所述风道相连通。

通过采用上述技术方案，由第一通风口进入焊机内部的气体将经过风道到达第二通风口并排出焊机外，气体在进入第一通风口时温度较低，风道内工作电路板发热导致温度升高，当气体经过风道时，热量将传导至气体并由上述气体通过第二通风口带出焊机。

可选的，还包括主变压器，所述主变压器与所述工作电路板电连接，所述主变压器安装于所述底板上并设置于所述风道内。

可选的，所述主变压器位于所述风道靠近所述出风口的一端。

通过采用上述技术方案，主变压器用于对 IGBT或场效应管组成的逆变电路输出的交流电进行降压处理，主变压器在工作过程中将会产生大量的热量，使得焊机内部温度升高，因此，将主变压器靠近风机设置于风道内，能够有效地降低焊机温度，减小主变压器工作产热对工作电路板造成的影响。

可选的，还包括支撑件和连接件 ，所述连接件将所述工作电路板固定于 所述支撑件上，所述支撑件安装于所述安装座上。

通过采用上述技术方案，由于工作电路板强度较小，需要保护措施来保证其在焊机运输和使用的过程中能够稳定安装于安装座上而不发生破损，因此，本方案使用强度较大的支撑件将工作电路板安装于安装座上，能够起到保护工作电路板的作用。

可选的，所述工作电路板包括电容器，所述电容器设置于所述工作电路板靠近所述支撑件的表面，所述支撑件穿设有散热开口，所述电容器穿过所述散热开口并进入所述风道设置。

通过采用上述技术方案，电容器在工作过程中会产生大量的热量，将电容器设置于风道内能够更快的降低电容器表面温度，避免电容器产热影响其他元件的同时，保证了电容器的正常工作。

可选的，还包括散热器，所述散热器安装于所述支撑件上，所述散热器靠近所述工作电路板设置并用于降低所述工作电路板温度。

通过采用上述技术方案，将散热器靠近工作电路板安装，能够有效地帮助工作电路板将其表面的热量传递至风道内，从而传导至焊机外，起到有效的降低工作电路板表面温度的作用。

可选的，所述支撑件开设有安装槽，所述安装槽与所述工作电路板相匹配，所述支撑件于所述安装槽的槽口边缘开设有卡槽，所述卡槽的槽口朝向所述安装槽内部，所述卡槽与所述工作电路板侧面相匹配用于固定所述工作电路板。

通过采用上述技术方案，安装时，将工作电路板置入安装槽内并卡入卡槽内，即可完成工作电路板与支撑件的固定，支撑件与工作电路板的形成和厚度均相匹配，因此，工作电路板不会轻易由支撑件的安装槽内脱出，支撑件能够起到保护工作电路板的作用。

可选的，所述连接件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块相对设置与所述卡槽的两侧并形成 狭缝，所述第一卡块与所述第二卡块均与所述支撑件弹性连接，所述狭缝与所述工作电路板边缘的厚度相匹配。

通过采用上述技术方案，第一卡块和第二卡块相配合形成狭缝，将工作电路板卡入卡槽，工作电路板同时卡入上述狭缝中，因此，连接件起到进一步将工作电路板固定于支撑件上的作用，并且第一卡块和第二卡块配合形成的卡扣结构具备便捷安装的特性，使得本方案提供的焊机结构更加便于维护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案将工作电路板置于风道外，在保证工作电路板能够正常工作且性能稳定的同时，提高了工作电路板的防尘指数，减小了工作电路板因出现爬电现象而发生故障的概率。

2.将主变压器靠近风机设置于风道内，能够有效地降低焊机温度，减小主变压器工作产热对工作电路板造成的影响。

3.本方案使用强度较大的支撑件将工作电路板安装于安装座上，能够起到保护工作电路板的作用。

4.电容器在工作过程中会产生大量的热量，将电容器设置于风道内能够更快的降低电容器表面温度，避免电容器产热影响其他元件的同时，保证了电容器的正常工作。

5.将散热器靠近工作电路板安装，能够有效地帮助工作电路板将其表面的热量传递至风道内，从而传导至焊机外，起到有效的降低工作电路板表面温度的作用。

6.第一卡块和第二卡块配合形成的卡扣结构具备便捷安装的特性，使得本方案提供的焊机结构更加便于维护。

附图说明

图1是本申请实施例中一种逆变焊机结构的整体示意图。

图2是本申请实施例图1中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、安装座；11、底板；12、前面板；121、第二通风口；13、后面板；131、第一通风口；2、风机；3、工作电路板；31、电容器；4、主变压器；5、支撑件；51、安装槽；52、卡槽；53、散热开口；6、连接件；61、第一卡块；611、狭缝；62、第二卡块；7、散热器。

具体实施方式

以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在以下描述中，为了解释的目的，阐述了很多具体细节，以便提供对发明构思的彻底理解。作为本说明书的一部分，本公开的附图中的一些附图以框图形式表示结构和设备，以避免使所公开的原理复杂难懂。为了清晰起见，实际具体实施的并非所有特征都有必要进行描述。在本公开中对“一个具体实施”或“具体实施”的提及意指结合该具体实施所述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个具体实施中，并且对“一个具体实施”或“具体实施”的多个提及不应被理解为必然地全部是指同一具体实施。

除非明确限定，否则术语“一个”、“一种”和“该”并非旨在指代单数实体，而是包括其特定示例可以被用于举例说明的一般性类别。因此，术语“一个”或“一种”的使用可以意指至少一个的任意数目，包括“一个”、“一个或多个”、“至少一个”和“一个或不止一个”。术语“或”意指可选项中的任意者以及可选项的任何组合，包括所有可选项，除非可选项被明确指示是相互排斥的。短语“中的至少一者”在与项目列表组合时是指列表中的单个项目或列表中项目的任何组合。所述短语并不要求所列项目的全部，除非明确如此限定。

本申请实施例公开一种逆变焊机结构。参照图1，一种逆变焊机结构包括安装座1、风机2、工作电路板3和主变压器4，安装座1用于容纳安装风机2、工作电路板3和主变压器4，安装座1的侧面形成有第一通风口131，第一通风口131的开口方向平行于安装座1的底面，风机2安装于安装座1侧面的第一通风口131处并形成有出风口，由第一通风口131进入逆变焊机的气体将会在经过风机2时增大流速，风机2由出风口出风并形成有风道，上述风道朝向安装座1内部且沿平行于安装座1底面的方向，风机2用于加速焊机内部气体流速，从而将焊机内部热量传导至外部，工作电路板3安装于安装座1上，并且工作电路板3设置于风道外，因此，风道内的风不会直接接触工作电路板3，而是通过提高工作电路板3周围空气流速的方式带走工作电路板3表面热量，从而使得工作电路板3的温度降低至适宜值，保证工作电路板3能够正常工作且性能稳定，因此，本申请提出的方案避免了将工作电路板3置于风道内，提高了工作电路板3的防尘指数，减小了工作电路板3因出现爬电现象而发生故障的概率。

安装座1用于容纳安装风机2、工作电路板3和主变压器4，在不同实施例中，安装座1可以由不同材料制成，但凡硬度与强度较大，具备防水性且不会干扰工作电路板3的正常工作即可，作为示例的，安装座1可以由硬度较大的塑料或金属材料制成。在不同实施例中，安装座1可以由不同结构组成，但凡能够形成风道和容纳风机2、工作电路板3和主变压器4的空间即可， 本申请具体但非限定地提供一种结构：安装座1包括底板11、前面板12和后面板13，前面板12和后面板13相对设置于底板11上，后面板13上形成第一通风口131，前面板12上形成有第二通风口121，第二通风口121与风道相连通。基于上述方案，由第一通风口131进入焊机内部的气体将经过风道到达第二通风口121并排出焊机外，气体在进入第一通风口131时温度较低，风道内工作电路板3发热导致温度升高，当气体经过风道时，热量将传导至气体并由上述气体通过第二通风口121带出焊机。

在不同实施例中，安装座1与工作电路板3可以为不同的连接方式，由于工作电路板3强度较小，需要保护措施来保证其在焊机运输和使用的过程中能够稳定安装于安装座1上而不发生破损，因此 可具体但非限定地提出一种方案：一种逆变焊机结构还包括支撑件5，工作电路板3安装于支撑件5上，支撑件5安装于安装座1上，使用强度较大的支撑件5将工作电路板3安装于安装座1上，能够起到保护工作电路板3的作用。

基于上述方案，具体的，支撑件5上开设有安装槽51，安装槽51与工作电路板3相匹配，支撑件5于安装槽51的槽口边缘开设有卡槽52，卡槽52的槽口朝向安装槽51内部，卡槽52与工作电路板3侧面相匹配，卡槽52平行于安装槽51底面设置。安装时，将工作电路板3置入安装槽51内并卡入卡槽52内，即可完成工作电路板3与支撑件5的固定，支撑件5与工作电路板3的形成和厚度均相匹配，因此，工作电路板3不会轻易由支撑件5的安装槽51内脱出，支撑件5能够起到保护工作电路板3的作用。相应的，在不同实施例中，支撑件5可以通过不同方式安装在安装座1上，作为示例的，支撑件5可以通过螺栓的方式与安装座1相连。

参照图1和图2，基于上述方案，在不同实施例中，工作电路板3与支撑件5可以通过不同的方式来加固安装，具体但非限定地提供一种方案：连接件6包括第一卡块61和第二卡块62，第一卡块61和第二卡块62相对设置于卡槽52的两侧并形成有 狭缝611，第一卡块61与支撑件5弹性连接，第二卡块62与支撑件5弹性连接，狭缝611与工作电路板3边缘的厚度相匹配，优选的，连接件6还可以包括螺钉，工作电路板3和支撑件5上均开设有与螺钉相匹配的螺钉孔，螺钉的表面形成有外螺纹，螺钉孔的内表面形成于外螺纹相匹配的内螺纹。由第一卡块61和第二卡块62配合形成的卡扣结构和螺栓结构均具备便捷安装的特性，使得本方案提供的焊机结构更加便于维护。

具体的，工作电路板3包括电容器31，电容器31设置于工作电路板3靠近支撑件5的表面，支撑件5穿设有散热开口53，电容器31向支撑件5的底部方向穿过散热开口53并进入风道设置，电容器31在工作过程中会产生大量的热量，将电容器31设置于风道内能够更快的降低电容器31表面温度，避免电容器31产热影响其他元件的同时，保证了电容器31的正常工作。

上述逆变焊机结构还包括主变压器4，主变压器4与工作电路板3电连接，用于对IGBT或场效应管组成的逆变电路输出的交流电进行降压处理，在不同实施例中，主变压器4可以位于不同位置，但凡安装于安装座1内部且与工作电路板3电连接即可，由于主变压器4在工作过程中将会产生大量的热量，使得焊机内部温度升高，本申请具体但非限定地提出一种方案，主变压器4安装于底板11上并设置于风道内。此方案能够有效地降低焊机温度，减小主变压器4工作产热对工作电路板3造成的影响。基于上述方案，在不同实施例中，主变压器4可以位于风道内的不同位置，作为示例的，主变压器4位于风道靠近出风口的一端。

为提高工作电路板3的散热效率，一种逆变焊机结构还包括散热器7，散热器7安装于支撑件5上，散热器7靠近工作电路板3设置并用于降低工作电路板3温度。散热器7有效地帮助工作电路板3将其表面的热量传递至风道内，从而传导至焊机外，起到有效的降低工作电路板3表面温度的作用，对应的，散热器7还可以安装于安装座1上靠近主变压器4的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种逆变焊机结构，其特征在于，包括安装座(1)、风机(2)和工作电路板(3) ，所述安装座(1)的侧面形成有第一通风口(131)，所述第一通风口(131)的开口方向平行于所述安装座(1)的底面，所述风机(2)安装于所述安装座(1)侧面的第一通风口(131)处，所述风机(2)形成有出风口，所述风机(2)由所述出风口出风并形成有风道，所述风道朝向所述安装座(1)内部且沿平行于所述安装座(1)底面的方向，所述工作电路板(3)安装于所述安装座(1)上，所述工作电路板(3)设置于所述风道外。

2.根据权利要求1所述的逆变焊机结构，其特征在于，所述安装座(1)包括底板(11)、前面板(12)和后面板(13)，所述前面板(12)和所述后面板(13)相对设置于所述底板(11)上，所述后面板(13)上形成所述第一通风口(131)，所述前面板(12)上形成有第二通风口(121)，所述第二通风口(121)与所述风道相连通。

3.根据权利要求2所述的逆变焊机结构，其特征在于，还包括主变压器(4)，所述主变压器(4)与所述工作电路板(3)电连接，所述主变压器(4)安装于所述底板(11)上并设置于所述风道内。

4.根据权利要求3所述的逆变焊机结构，其特征在于，所述主变压器(4)位于所述风道靠近所述出风口的一端。

5.根据权利要求1所述的逆变焊机结构，其特征在于，还包括支撑件(5)和连接件(6) ，所述连接件(6)将所述工作电路板(3)固定于 所述支撑件(5)上，所述支撑件(5)安装于所述安装座(1)上。

6.根据权利要求5所述的逆变焊机结构，其特征在于，所述工作电路板(3)包括电容器(31)，所述电容器(31)设置于所述工作电路板(3)靠近所述支撑件(5)的表面，所述支撑件(5)穿设有散热开口(53)，所述电容器(31)穿过所述散热开口(53)并进入所述风道设置。

7.根据权利要求5所述的逆变焊机结构，其特征在于，还包括散热器(7)，所述散热器(7)安装于所述支撑件(5)上，所述散热器(7)靠近所述工作电路板(3)设置并用于降低所述工作电路板(3)温度。

8.根据权利要求5所述的逆变焊机结构，其特征在于，所述支撑件(5)开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)与所述工作电路板(3)相匹配，所述支撑件(5)于所述安装槽(51)的槽口边缘开设有卡槽(52)，所述卡槽(52)的槽口朝向所述安装槽(51)内部，所述卡槽(52)与所述工作电路板(3)侧面相匹配用于固定所述工作电路板(3)。

9.根据权利要求8所述的逆变焊机结构，其特征在于，所述连接件(6)包括第一卡块(61)和第二卡块(62)，所述第一卡块(61)和所述第二卡块(62)相对设置与所述卡槽(52)的两侧并形成 狭缝(611)，所述第一卡块(61)与所述第二卡块(62)均与所述支撑件(5)弹性连接，所述狭缝(611)与所述工作电路板(3)边缘的厚度相匹配。

Images