CN220612417U - 一种曲轴尾槽铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴尾槽铣削装置，包括底板、顶板、电动三爪卡盘、主轴和铣削刀具，所述底板顶部靠近中央两侧处均通过安装架安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有连接板，所述连接板一侧通过螺钉固定有连接座，所述连接座上设置有弧形块，所述底板顶部靠近两组所述安装架一端处设置有电动三爪卡盘，所述顶板底部一端通过固定座设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有丝块，所述丝块底部焊接有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有主轴。该曲轴尾槽铣削装置在铣削加工时具备扶正限位机构，能有效提升在加工时的稳定性，从而提升加工时的精度，适合广泛推广使用。

Description

一种曲轴尾槽铣削装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工技术领域，特别涉及一种曲轴尾槽铣削装置。

背景技术

曲轴尾槽铣削装置是一种用于加工曲轴尾槽的设备或工具。在内燃机等机械设备中，曲轴是一个重要的零件，用于将往复运动转化为旋转运动。曲轴的尾部通常有一个特殊的槽，用于连接其他零件或传动装置，如连杆，曲轴尾槽铣削装置可以在曲轴尾部加工出合适的槽，以满足特定的设计要求。

以往的铣削装置存在以下缺点：1、曲轴在铣削加工时不具备扶正限位机构，不能有效提升在加工时的稳定性，从而提升加工时的精度。为此，我们提出一种曲轴尾槽铣削装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种曲轴尾槽铣削装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种曲轴尾槽铣削装置，包括底板、顶板、电动三爪卡盘、主轴和铣削刀具，所述底板顶部靠近中央两侧处均通过安装架安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有连接板，所述连接板一侧通过螺钉固定有连接座，所述连接座上设置有弧形块，所述底板顶部靠近两组所述安装架一端处设置有电动三爪卡盘，所述顶板底部一端通过固定座设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆外侧套设有丝块，所述丝块底部焊接有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有主轴，所述主轴的夹持端连接有铣削刀具。

进一步地，所述顶板底部靠近中央处设置有导轨，所述丝块顶端位于导轨内，通过导轨对丝块的限位导向作用，可以使得丝杆在转动时，带动丝块沿导轨水平移动。

进一步地，所述顶板底部远离所述伺服电机一端处设置有竖块，所述竖块一端设置有轴承，所述丝杆端部位于轴承内。

进一步地，所述底板顶部一端通过固定座安装有液压油缸，所述液压油缸的动力输出端连接有升降板，所述升降板顶部连接有支撑柱，所述支撑柱顶部与顶板底部一端焊接连接，液压油缸在工作时方便带动升降板进行升降，从而方便根据需要带动顶板进行升降。

进一步地，所述底板顶部另一端靠近两侧处均设置有导套，所述导套内套设有导杆，所述导杆顶部与顶板底部另一端焊接连接，通过导套对导杆的限位导向作用，可以有效提升顶板的上下移动时的稳定性。

进一步地，所述底板底部靠近拐角处均设置有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种曲轴尾槽铣削装置，通过脚垫可以有效提升底板底部的减震效果，液压油缸在工作时方便带动升降板进行升降，从而使得顶板进行升降，伺服电机在工作时使得丝杆转动，从而使得丝块沿导轨的方向水平移动，进而带动主轴和铣削刀具水平移动，利用电动三爪卡盘方便对待铣削的曲轴一端进行夹持，通过伺服电缸可以在工作时带动连接板、弧形块和连接座水平移动，从而方便对曲轴的两侧进行扶正，起到限位固定的作用，从而有利于提升铣削刀具在铣削加工轴尾槽时的稳定性，有利于提升加工时的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种曲轴尾槽铣削装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种曲轴尾槽铣削装置的安装架、伺服电缸、连接板、弧形块和连接座结构示意图。

图3为本实用新型一种曲轴尾槽铣削装置的底板和脚垫仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、脚垫；3、液压油缸；4、升降板；5、支撑柱；6、顶板；7、导套；8、导杆；9、电动三爪卡盘；10、安装架；11、伺服电缸；12、伺服电机；13、丝杆；14、丝块；15、导轨；16、竖块；17、安装板；18、主轴；19、铣削刀具；20、连接板；21、弧形块；22、连接座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种曲轴尾槽铣削装置，包括底板1、顶板6、电动三爪卡盘9、主轴18和铣削刀具19，所述底板1顶部靠近中央两侧处均通过安装架10安装有伺服电缸11，所述伺服电缸11的动力输出端连接有连接板20，所述连接板20一侧通过螺钉固定有连接座22，所述连接座22上设置有弧形块21，所述底板1顶部靠近两组所述安装架10一端处设置有电动三爪卡盘9，所述顶板6底部一端通过固定座设置有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴连接有丝杆13，所述丝杆13外侧套设有丝块14，所述丝块14底部焊接有安装板17，所述安装板17底部通过螺栓安装有主轴18，所述主轴18的夹持端连接有铣削刀具19。

其中，所述顶板6底部靠近中央处设置有导轨15，所述丝块14顶端位于导轨15内。

本实施例中如图1所示，通过导轨15对丝块14的限位导向作用，可以使得丝杆13在转动时，带动丝块14沿导轨15水平移动。

其中，所述顶板6底部远离所述伺服电机12一端处设置有竖块16，所述竖块16一端设置有轴承，所述丝杆13端部位于轴承内。

本实施例中如图1所示，通过轴承对丝杆13的限位导向作用，可以有效提升丝杆13在转动时的稳定性。

其中，所述底板1顶部一端通过固定座安装有液压油缸3，所述液压油缸3的动力输出端连接有升降板4，所述升降板4顶部连接有支撑柱5，所述支撑柱5顶部与顶板6底部一端焊接连接。

本实施例中如图1所示，液压油缸3在工作时方便带动升降板4进行升降，从而方便根据需要带动顶板6进行升降。

其中，所述底板1顶部另一端靠近两侧处均设置有导套7，所述导套7内套设有导杆8，所述导杆8顶部与顶板6底部另一端焊接连接。

本实施例中如图1所示，通过导套7对导杆8的限位导向作用，可以有效提升顶板6的上下移动时的稳定性。

其中，所述底板1底部靠近拐角处均设置有脚垫2。

本实施例中如图1所示，通过脚垫2可以有效提升底板1底部的减震效果。

需要说明的是，本实用新型为一种曲轴尾槽铣削装置，工作时，通过脚垫2可以有效提升底板1底部的减震效果，液压油缸3在工作时方便带动升降板4进行升降，从而使得顶板6进行升降，伺服电机12在工作时使得丝杆13转动，从而使得丝块14沿导轨15的方向水平移动，进而带动主轴18和铣削刀具19水平移动，利用电动三爪卡盘9方便对待铣削的曲轴一端进行夹持，通过伺服电缸11可以在工作时带动连接板20、弧形块21和连接座22水平移动，从而方便对曲轴的两侧进行扶正，起到限位固定的作用，从而有利于提升铣削刀具19在铣削加工轴尾槽时的稳定性，有利于提升加工时的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种曲轴尾槽铣削装置，包括底板(1)、顶板(6)、电动三爪卡盘(9)、主轴(18)和铣削刀具(19)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近中央两侧处均通过安装架(10)安装有伺服电缸(11)，所述伺服电缸(11)的动力输出端连接有连接板(20)，所述连接板(20)一侧通过螺钉固定有连接座(22)，所述连接座(22)上设置有弧形块(21)，所述底板(1)顶部靠近两组所述安装架(10)一端处设置有电动三爪卡盘(9)，所述顶板(6)底部一端通过固定座设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)外侧套设有丝块(14)，所述丝块(14)底部焊接有安装板(17)，所述安装板(17)底部通过螺栓安装有主轴(18)，所述主轴(18)的夹持端连接有铣削刀具(19)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴尾槽铣削装置，其特征在于：所述顶板(6)底部靠近中央处设置有导轨(15)，所述丝块(14)顶端位于导轨(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴尾槽铣削装置，其特征在于：所述顶板(6)底部远离所述伺服电机(12)一端处设置有竖块(16)，所述竖块(16)一端设置有轴承，所述丝杆(13)端部位于轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴尾槽铣削装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一端通过固定座安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的动力输出端连接有升降板(4)，所述升降板(4)顶部连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部与顶板(6)底部一端焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种曲轴尾槽铣削装置，其特征在于：所述底板(1)顶部另一端靠近两侧处均设置有导套(7)，所述导套(7)内套设有导杆(8)，所述导杆(8)顶部与顶板(6)底部另一端焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴尾槽铣削装置，其特征在于：所述底板(1)底部靠近拐角处均设置有脚垫(2)。