CN220612225U - 一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括：支撑杆，所述支撑杆的上端设置有顶板，且顶板的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有第一入料口，且电动伸缩杆的下端设置有上造型室；底板，其设置在支撑杆的下端，且底板的后端安装有安装板，所述底板的下端设置有合箱油缸，且合箱油缸的上端安装有下射砂箱，所述下射砂箱的左侧设置有下箱油缸。该粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，具有改变原有的粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置相对运动产生的磨损，需要充放密封圈时间，在充放密封圈时密封产生漏砂，增加了维护成本和动作环节，浪费了工作时间的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘土砂造型机相关技术领域，具体为一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置。
背景技术
粘土砂生产工艺的过程根据树脂砂工艺的特点来决定,生产过程中对原材料的要求高,要求好的粒形以及表面光洁干净再就是微粉的含量和含水量， 粘土砂设备成型的砂使用的时间短,所以在混砂的过程中速度一定要快,造型的速度也要快，通常在射砂时需要通过造型机随动装置进行操作；
但大多数的技术方案在使用时，传统射砂装置是侧射砂箱固定在机架上不动，合箱时下射砂箱动工作台做合箱运动，下射砂箱与侧射砂箱通过充气密封圈密封后射砂，相对运动产生的磨损，需要充放密封圈时间，在充放密封圈时密封产生漏砂，增加了维护成本和动作环节，浪费了工作时间，因此，我们提出一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，具有改变原有的粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置相对运动产生的磨损，需要充放密封圈时间，在充放密封圈时密封产生漏砂，增加了维护成本和动作环节，浪费了工作时间的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括：
支撑杆，所述支撑杆的上端设置有顶板，且顶板的上端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有第一入料口，且电动伸缩杆的下端设置有上造型室；
底板，其设置在支撑杆的下端，且底板的后端安装有安装板，所述底板的下端设置有合箱油缸，且合箱油缸的上端安装有下射砂箱，所述下射砂箱的左侧设置有下箱油缸；
动工作台，其设置在下射砂箱的上侧，且下射砂箱的右端设置有侧射砂箱，所述侧射砂箱的上端设置有射砂阀，且射砂阀的上端安装有第二入料口；
下造型室，其安装在动工作台的上端。
采用上述技术方案，通过将粘土砂放入到第二入料口的内部，这时粘土砂从第二入料口的内部流入到侧射砂箱内，进入到下射砂箱的内部，通过上造型室的启动，将与下造型室进行上下对应成型。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆在顶板的下端四个角均有设置，且支撑杆与底板固定连接。
采用上述技术方案，通过支撑杆的设置，将顶板与底板通过支撑杆进行连接，增加连接的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述侧射砂箱与第二入料口连通设置，且侧射砂箱的下端与下射砂箱进行连接。
采用上述技术方案，通过将粘土砂经过第二入料口的内部进入到侧射砂箱的内部，启动射砂阀，将对侧射砂箱的内部充入压力空气，操作便捷。
作为本实用新型的优选技术方案，所述合箱油缸通过螺栓与底板进行连接，且合箱油缸的上端与下射砂箱的下端固定连接。
采用上述技术方案，通过螺栓将合箱油缸安装到底板的下端，这时当将侧射砂箱的内部进行压力空气充入，通过合箱油缸的启动，将下射砂箱向上合箱，从而进入到下造型室的内部。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下射砂箱通过下箱油缸与动工作台进行连接。
采用上述技术方案，通过下箱油缸，可将下射砂箱在上下移动的时更加稳定。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下造型室位于上造型室的正下方。
采用上述技术方案，通过下造型室的设置，当启动电动伸缩杆时，这时电动伸缩杆将上造型室进行向下移动，从而便于进行注塑，成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有支撑杆和顶板，支撑杆在顶板的下端四个角均有设置，且支撑杆与底板固定连接，通过支撑杆的设置，将顶板与底板通过支撑杆进行连接，增加连接的稳定性；
2、本实用新型通过设置有侧射砂箱和下射砂箱，侧射砂箱与第二入料口连通设置，且侧射砂箱的下端与下射砂箱进行连接，通过将粘土砂经过第二入料口的内部进入到侧射砂箱的内部，启动射砂阀，将对侧射砂箱的内部充入压力空气，操作便捷，侧射砂箱与下射砂箱也没有相对运动产生的磨损，也没有充放密封圈时间，也不会因密封圈密封不好产生漏砂；
3、本实用新型通过设置有合箱油缸和下射砂箱，合箱油缸通过螺栓与底板进行连接，且合箱油缸的上端与下射砂箱的下端固定连接，合箱油缸的启动，将下射砂箱向上合箱，从而进入到下造型室的内部，减少的维护成本，减少了动作环节，节省了工作时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型下射砂箱和侧射砂箱连接正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑杆与底板连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、顶板；3、电动伸缩杆；4、第一入料口；5、上造型室；6、底板；7、安装板；8、侧射砂箱；9、第二入料口；10、射砂阀；11、合箱油缸；12、下射砂箱；13、下箱油缸；14、动工作台；15、下造型室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，包括：支撑杆1、顶板2、电动伸缩杆3、第一入料口4、上造型室5、底板6、安装板7、侧射砂箱8、第二入料口9、射砂阀10、合箱油缸11、下射砂箱12、下箱油缸13、动工作台14和下造型室15；
如附图1和附图3中所示，通过支撑杆1的设置，将顶板2与底板6通过支撑杆1进行连接，增加连接的稳定性，当启动电动伸缩杆3时，这时电动伸缩杆3将上造型室5进行向下移动，从而便于进行注塑，成型；
如附图2和附图4中所示，侧射砂箱8与下射砂箱12固定连接，下射砂箱12与动工作台14通过下箱油缸13连接，侧射砂箱8加满砂后，合箱油缸11推动下射砂箱12与动工作台14连接在下射砂箱12上的侧射砂箱8一起向上合箱，合好箱后射砂阀10打开充入压力空气，侧射砂箱8中的砂随着压力空气气流进入固定连接的下射砂箱12射入下造型室15内进行操作，不需要充气密封圈密封，侧射砂箱8与下射砂箱12也没有相对运动产生的磨损，也没有充放密封圈时间，也不会因密封圈密封不好产生漏砂，减少的维护成本，减少了动作环节，节省了工作时间。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于，包括：
支撑杆（1），所述支撑杆（1）的上端设置有顶板（2），且顶板（2）的上端安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的上端设置有第一入料口（4），且电动伸缩杆（3）的下端设置有上造型室（5）；
底板（6），其设置在支撑杆（1）的下端，且底板（6）的后端安装有安装板（7），所述底板（6）的下端设置有合箱油缸（11），且合箱油缸（11）的上端安装有下射砂箱（12），所述下射砂箱（12）的左侧设置有下箱油缸（13）；
动工作台（14），其设置在下射砂箱（12）的上侧，且下射砂箱（12）的右端设置有侧射砂箱（8），所述侧射砂箱（8）的上端设置有射砂阀（10），且射砂阀（10）的上端安装有第二入料口（9）；
下造型室（15），其安装在动工作台（14）的上端。
2.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述支撑杆（1）在顶板（2）的下端四个角均有设置，且支撑杆（1）与底板（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述侧射砂箱（8）与第二入料口（9）连通设置，且侧射砂箱（8）的下端与下射砂箱（12）进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述合箱油缸（11）通过螺栓与底板（6）进行连接，且合箱油缸（11）的上端与下射砂箱（12）的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述下射砂箱（12）通过下箱油缸（13）与动工作台（14）进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种粘土砂造型机底部射砂射砂箱随动装置，其特征在于：所述下造型室（15）位于上造型室（5）的正下方。
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