CN220611981U - 一种冲头调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲头调节装置，涉及模切机技术领域，包括机体、液压缸和通过连接环设置在液压缸活塞杆上的模具，连接环上设置有用于对液压缸活塞杆延伸的极限距离进行调节的调节机构，调节机构包括滑移杆、限位块、限位盘和固定组件，滑移杆的一端与连接环连接；限位块可拆卸设置在滑移杆的远离连接环的一端上；限位盘套设在滑移杆上且能够竖向滑动并能够抵触在限位块上阻挡液压缸活塞杆延伸，同时滑移杆上设置有用于驱动限位盘竖向滑动的驱动机构；固定组件设置在滑移杆上且用于对限位块进行定位。本申请能够对模具作用在原材料上的冲击力进行调节，从而提高了对原材料的冲压效果。

Description

一种冲头调节装置

技术领域

本申请涉及模切机技术领域，尤其是涉及一种冲头调节装置。

背景技术

模切机是印后包装加工成型的重要设备，模切机通过液压缸带动安装有模切刀、钢线或模具的冲头作用在非金属原材料（如无纺布或纸张等）上，以此完成对非金属原材料进行模切或压痕等作业。

模具与原材料之间的距离越远，模具向下加速运动的加速时间就越长，模具作用在原材料上的冲击力就越大，而液压缸每次带动模具竖向移动的距离是固定的且为液压缸活塞杆的极限活动距离，使得模具每次都以最大冲击力对原材料进行冲压，从而使得模具容易损坏，且损坏后的模具对原材料的冲压效果较差，同时不能调节模具作用在原材料上的冲击力，使得经模切机冲压后的原材料上的压痕深度难以与预定压痕深度保持一致，从而导致冲压效果较差。

实用新型内容

为了提高模切机的冲压效果，本申请提供了一种冲头调节装置。

本申请提供的一种冲头调节装置，采用如下的技术方案：

冲头调节装置，包括机体、液压缸和通过连接环设置在液压缸活塞杆上的模具，所述连接环上设置有用于对液压缸活塞杆延伸的极限距离进行调节的调节机构，所述调节机构包括：

滑移杆，所述滑移杆竖向滑移设置在架体上，且所述滑移杆一端与连接环连接；

限位块，所述限位块可拆卸设置在滑移杆的远离连接环的一端上；

限位盘，所述限位盘套设在滑移杆上且能够竖向滑动并能够抵触在限位块上阻挡液压缸活塞杆延伸，同时所述滑移杆上设置有用于驱动限位盘竖向滑动的驱动机构；

固定组件，所述固定组件设置在滑移杆上且用于对限位块进行定位。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动机构，驱动机构带动限位盘在滑移杆上竖向滑动到预定位置，然后启动液压缸，液压缸收缩带动连接环和连接环上的滑移杆向上滑动，滑移杆带动限位块向上滑动，液压缸活塞杆延伸带动连接环和连接环上的滑移杆向下滑动，且滑移杆带动限位块向下滑动，当限位块抵触在限位盘上时，滑移杆即不能继续向下滑动，且此时滑移杆阻挡液压缸活塞杆继续延伸，从而实现了对模具竖向滑动的极限距离进行调节，从而能够实现原材料上的压痕深度与预定压痕深度保持一致，因此提高了冲压效果，同时能够减小模具作用在原材料上的冲击力，从而减小了模具损坏的概率。

可选的，所述驱动机构包括：

螺纹套筒，所述螺纹套筒滑移设置在滑移杆上，且所述限位盘设置在螺纹套筒上，同时所述机体上设置有用于限制限位盘转动的限位组件；

驱动组件，所述驱动组件设置在机体上且用于驱动螺纹套筒滑动。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动组件，驱动组件带动螺纹套筒竖向滑动，且限位盘在限位组件的限位作用下不能发生转动，螺纹套筒即带动限位盘竖向滑动至预定位置，以此实现了驱动限位盘移动，且能够调节限位盘在滑移杆上的位置，使得限位块与限位盘之间的距离发生改变，从而改变液压缸活塞杆延伸的极限距离，从而实现对模具竖向移动的极限距离进行调节。

可选的，所述驱动组件包括：

转轮，所述转轮转动设置在机体上且与螺纹套筒螺纹连接并用于驱动螺纹套筒滑动；

驱动电机，所述驱动电机设置在机体上，且所述驱动电机输出轴上设置有驱动齿轮；

驱动带，所述驱动带套设在转轮和驱动齿轮上。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，然后驱动齿轮转动带动驱动带转动，接着驱动带转动带动转轮转动，转轮转动再带动螺纹套筒转动且沿竖向移动，以此实现了通过驱动电机带动螺纹套筒竖向滑动。

可选的，所述限位组件包括：

限位杆，所述限位杆设置在机体上；

卡接块，所述卡接块设置在限位盘上且与限位杆卡接连接并用于限制限位盘转动。

通过采用上述技术方案，当螺纹套筒转动且带动限位盘竖向滑动时，限位杆阻挡卡接块水平转动，且卡接块阻挡限位盘转动，以此实现了限制限位盘发生转动。

可选的，所述固定组件包括：

固定螺钉，所述固定螺钉穿过限位块且与滑移杆螺纹连接；

转动盘，所述转动盘设置在固定螺钉上且便于转动固定螺钉时借力。

通过采用上述技术方案，工作人员转动转动盘，使得固定螺钉穿过限位块且与滑移杆螺纹连接，限位块即被固定在滑移杆上；工作人员反向转动转动盘，使得固定螺钉远离滑移杆，即可将限位块从滑移杆上取下，以此实现了限位块可拆卸安装在滑移杆上，且便于更换限位块。

可选的，所述连接环上转动设置有转动板，且所述模具通过定位组件设置在转动板上，同时所述转动板上设置有用于驱动转动板转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员锁定定位组件，模具即被固定在转动板上，然后启动转动组件，转动组件带动转动板和设置在转动板上的模具转动，以此实现了对模具的水平角度进行调节，使得经模具冲压后的原材料上的压痕与预定效果一致，从而提高了冲压效果，且解锁定位组件，即可将模具从转动板上取下，从而便于对模具进行更换。

可选的，所述定位组件包括：

定位板，所述定位板分别抵触在转动板和模具上；

插接板，所述插接板设置在定位板上且与模具插接连接；

多颗定位螺钉，多颗定位螺钉均穿过定位板且与转动板螺纹连接并用于对定位板进行定位。

通过采用上述技术方案，工作人员将插接板插接到模具内，且使得定位板分别抵触在定位板和插接板上，然后分别转动多颗定位螺钉，使得多颗定位螺钉均穿过定位板且均螺纹连接在转动板上，模具即被固定在转动板上；工作人员分别反向转动多颗定位螺钉，使得多颗定位螺钉均远离转动板，然后将插接板从模具内取出，模具即与转动板分离，以此实现了模具可拆卸安装在转动板上，从而便于对模具进行更换。

可选的，所述转动组件包括：

转动轮，所述转动轮设置在转动板上；

转动电机，所述转动电机设置在机体上，且所述转动电机输出轴上设置有转动齿轮；

转动带，所述转动带套设在转动轮和转动齿轮上。

通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动齿轮转动，然后转动齿轮转动带动转动带转动，接着转动带转动带动转动轮转动，转动板即发生转动，以此实现了通过转动电机带动转动板转动。

综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：

工作人员通过启动驱动机构，驱动机构带动限位盘在滑移杆上竖向滑动到预定位置，然后启动液压缸，液压缸收缩带动连接环和连接环上的滑移杆向上滑动，滑移杆带动限位块向上滑动，液压缸活塞杆延伸带动连接环和连接环上的滑移杆向下滑动，且滑移杆带动限位块向下滑动，当限位块抵触在限位盘上时，滑移杆即不能继续向下滑动，且此时滑移杆阻挡液压缸活塞杆继续延伸，从而实现了对模具竖向滑动的极限距离进行调节，从而能够实现原材料上的压痕深度与预定压痕深度保持一致，因此提高了冲压效果，同时能够减小模具作用在原材料上的冲击力，从而减小了模具损坏的概率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的立体结构示意图，其中隐藏了架体；

图3是本申请中调节机构、驱动机构和限位组件的立体结构示意图；

图4是本申请中液压缸、连接环、定位组件和转动组件的立体结构示意图。

附图标记：1、机体；2、液压缸；3、连接环；4、模具；5、调节机构；51、滑移杆；52、限位块；53、限位盘；6、驱动机构；61、螺纹套筒；7、固定组件；71、固定螺钉；72、转动盘；8、驱动组件；81、转轮；82、驱动电机；83、驱动齿轮；84、驱动带；9、限位组件；91、限位杆；92、卡接块；10、转动板；11、定位组件；111、定位板；112、插接板；113、定位螺钉；12、转动组件；121、转动轮；122、转动电机；123、转动齿轮；124、转动带；125、转动杆；126、卡接盘；13、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲头调节装置。

参照图1和图2，一种冲头调节装置，包括机体1、液压缸2和模具4，液压缸2竖向固定安装在机体1上，且液压缸2活塞杆上固定安装有连接环3，同时模具4可拆卸安装在连接环3上，且连接环3上设置有调节机构5，同时调节机构5用于对液压缸2活塞杆延伸的极限距离进行调节。

参照图2和图3，连接环3的下表面上转动安装有转动板10，且模具4可拆卸安装在转动板10的下表面上，同时转动板10上设置有定位组件11，且定位组件11用于对模具4进行定位，同时定位组件11设置有多个。

参照图2和图3，定位组件11包括定位板111、插接板112和多颗定位螺钉113，模具4抵触在转动板10的下表面上，且模具4与转动板10的侧壁齐平，同时定位板111抵触在定位板111和模具4的侧壁上，且定位板111的上表面与转动板10的上表面齐平；插接板112固定安装在定位板111的下表面上，且模具4的侧壁上水平开设有插接槽，同时插接板112插接安装在模具4的插接槽内；多颗定位螺钉113均穿过定位板111，且多颗定位螺钉113均与转动板10螺纹连接。

参照图2和图3，转动板10上设置有转动组件12，且转动组件12用于驱动转动板10转动，转动组件12包括转动轮121、转动电机122和转动带124，转动轮121固定安装在转动板10的上表面上，且转动轮121的上表面上固定安装有转动杆125，同时转动杆125的上表面上固定安装有卡接盘126，且连接环3的下表面上开设有连接槽，同时连接环3内开设有限位槽，且限位槽与连接槽连通，同时卡接盘126位于限位槽内，且卡接盘126不能通过连接槽，同时转动杆125位于连接槽内；转动电机122竖向固定安装在连接环3的侧壁上，且转动电机122输出轴上固定安装有转动齿轮123；转动带124套设在转动轮121和转动齿轮123上。

参照图1和图4，调节机构5设置有两个，且两个调节机构5分别设置在连接环3的两侧，同时调节机构5包括滑移杆51、限位块52、限位盘53和固定组件7，机体1的侧壁上水平固定安装有限位板13，且限位板13位于液压缸2的上表面上，同时限位板13的上表面上开设有限位孔，且滑移杆51的一端固定安装在连接环3的上表面上，同时滑移杆51穿过限位板13的限位孔；限位块52可拆卸安装在滑移杆51远离滑移杆51的一端上。

参照图1和图4，限位盘53套设在滑移杆51上，且限位盘53位于限位块52和限位板13之间，同时限位盘53能够沿滑移杆51的轴线方向滑动，同时液压缸2活塞杆延伸带动连接环3和连接环3上的滑移杆51向下滑动，当滑移块抵触在限位盘53上时，滑移杆51即不能继续向下滑动，且液压缸2即不能继续延伸，同时滑移杆51上设置有驱动机构6，且驱动机构6用于驱动限位盘53竖向滑动。

参照图1和图4，驱动机构6包括螺纹套筒61和驱动组件8，螺纹套筒61套设在滑移杆51上，且螺纹套筒61能够沿滑移杆51的轴线方向滑动，同时螺纹套筒61穿过限位板13的限位孔，且限位盘53固定安装在螺纹套筒61的上表面上，同时机体1上设置有限位组件9，且限位组件9用于限制限位盘53发生转动；驱动组件8设置在机体1上，且驱动组件8用于驱动螺纹套筒61沿滑移杆51的轴线方向滑动。

参照图1和图4，限位组件9包括限位杆91和卡接块92，限位杆91竖向固定安装在限位板13的上表面上；卡接块92固定安装在限位盘53的侧壁上，且卡接块92与限位杆91卡接连接，同时卡接块92能够沿限位杆91的轴线方向滑动。

参照图1和图4，驱动组件8包括转轮81、驱动电机82和驱动带84，转轮81的上表面上固定安装有转杆，且转杆的上表面上固定安装有转盘，同时限位板13的下表面上开设有竖槽，且限位板13内开设有放置槽，同时竖槽与放置槽连通，且转盘位于放置槽内，同时转盘不能通过竖槽，且转杆位于竖槽内，同时转轮81螺纹连接在螺纹套筒61的外侧壁上；驱动电机82竖向固定安装在机体1的侧壁上，且驱动电机82输出轴穿过限位板13，同时驱动电机82输出轴上固定安装有驱动齿轮83；驱动带84套设在转轮81和驱动带84上，且驱动电机82启动能够带动驱动带84转动，驱动带84转动能够带动转轮81转动。

参照图2和图4，固定组件7设置在滑移杆51上，且固定组件7用于对限位块52进行定位，固定组件7包括固定螺钉71和转动盘72，限位块52螺纹连接在滑移杆51的顶端，且固定螺钉71穿过限位块52，同时固定螺钉71与滑移杆51螺纹连接；转动盘72固定安装在固定螺钉71远离滑移杆51的一端上，且转动盘72便于转动固定螺钉71时借力。

本申请实施例的工作原理为：

工作人员启动驱动组件8，驱动组件8带动螺纹套筒61竖向滑动，且螺纹套筒61带动限位盘53移动至预定位置，且限位块52与限位盘53之间的距离即为液压缸2活塞杆延伸的极限距离，以此实现了对模具4与原材料之间的距离进行调节，从而实现了对模具4作用在原材料上的冲击力进行调节，从而提高了对原材料的冲压效果，同时可启动转动组件12对模具4的水平方向进行调节，进一步提高了对原材料的冲压效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲头调节装置，包括机体（1）、液压缸（2）和通过连接环（3）设置在液压缸（2）活塞杆上的模具（4），其特征在于：所述连接环（3）上设置有用于对液压缸（2）活塞杆延伸的极限距离进行调节的调节机构（5），所述调节机构（5）包括：

滑移杆（51），所述滑移杆（51）的一端与连接环（3）连接；

限位块（52），所述限位块（52）可拆卸设置在滑移杆（51）的远离连接环（3）的一端上；

限位盘（53），所述限位盘（53）套设在滑移杆（51）上且能够竖向滑动并能够抵触在限位块（52）上阻挡液压缸（2）活塞杆延伸，同时所述滑移杆（51）上设置有用于驱动限位盘（53）竖向滑动的驱动机构（6）；

固定组件（7），所述固定组件（7）设置在滑移杆（51）上且用于对限位块（52）进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括：

螺纹套筒（61），所述螺纹套筒（61）滑移设置在滑移杆（51）上，且所述限位盘（53）设置在螺纹套筒（61）上，同时所述机体（1）上设置有用于限制限位盘（53）转动的限位组件（9）；

驱动组件（8），所述驱动组件（8）设置在机体（1）上且用于驱动螺纹套筒（61）滑动。

3.根据权利要求2所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括：

转轮（81），所述转轮（81）转动设置在机体（1）上且与螺纹套筒（61）螺纹连接并用于驱动螺纹套筒（61）滑动；

驱动电机（82），所述驱动电机（82）设置在机体（1）上，且所述驱动电机（82）输出轴上设置有驱动齿轮（83）；

驱动带（84），所述驱动带（84）套设在转轮（81）和驱动齿轮（83）上。

4.根据权利要求2所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述限位组件（9）包括：

限位杆（91），所述限位杆（91）设置在机体（1）上；

卡接块（92），所述卡接块（92）设置在限位盘（53）上且与限位杆（91）卡接连接并用于限制限位盘（53）转动。

5.根据权利要求1所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括：

固定螺钉（71），所述固定螺钉（71）穿过限位块（52）且与滑移杆（51）螺纹连接；

转动盘（72），所述转动盘（72）设置在固定螺钉（71）上且便于转动固定螺钉（71）时借力。

6.根据权利要求1所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述连接环（3）上转动设置有转动板（10），且所述模具（4）通过定位组件（11）设置在转动板（10）上，同时所述转动板（10）上设置有用于驱动转动板（10）转动的转动组件（12）。

7.根据权利要求6所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述定位组件（11）包括：

定位板（111），所述定位板（111）分别抵触在转动板（10）和模具（4）上；

插接板（112），所述插接板（112）设置在定位板（111）上且与模具（4）插接连接；

多颗定位螺钉（113），多颗定位螺钉（113）均穿过定位板（111）且与转动板（10）螺纹连接并用于对定位板（111）进行定位。

8.根据权利要求6所述的一种冲头调节装置，其特征在于：所述转动组件（12）包括：

转动轮（121），所述转动轮（121）设置在转动板（10）上；

转动电机（122），所述转动电机（122）设置在机体（1）上，且所述转动电机（122）输出轴上设置有转动齿轮（123）；

转动带（124），所述转动带（124）套设在转动轮（121）和转动齿轮（123）上。