CN220611936U - 链轮冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为链轮冲压模具，包括下模本体和上模本体，所述下模本体和上模本体的内部设置有冲压顶出机构，所述下模本体和上模本体的内部设置有废料处理机构，所述冲压顶出机构包括下模本体内部固定连接的中心柱，所述下模本体内部转动连接有位于中心柱外侧的滚珠丝杆，且滚珠丝杆的数量为多个，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹套的一侧固定连接有与下模本体内壁固定连接的压缩弹簧。该链轮冲压模具，可使得切料刮板利用导料斜槽将冲压过程中产生的废料推入废料槽，自行清理废料，且在冲压完成后，可自行顶出链轮，方便工作人员拿取，且在此过程中链轮活动稳定，能够防止出现磕碰。

Description

链轮冲压模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，尤其是涉及链轮冲压模具。

背景技术

链轮是输送设备中常用的零配件之一，用于实现动力的传递，链轮的生产过程中需要用到冲压模具，目前的链轮在加工成型后，常需要使用模具冲压的方式来对链轮尺寸作进一步优化，加工时，工人首先将待优化的链轮放置到下模的凹槽内，并通过凹槽内的支撑组件来对链轮进行支撑定位，然后再使上模下移，最后通过上模与下模的共同作用来实现对链轮的尺寸进行优化裁切。

请参阅专利号为CN214719769U的一种凸轮轴链轮整型模具，在该专利中提出“现有的链轮在优化裁切后，工人需要将被下压至凹槽内的链轮取出，存在有费时费力，影响工人工作效率”，上述实施例通过凹槽内调节件（第一弹性件）的作用，使承托部与链轮在裁切完成后升起并复位，从而便于工作人员对链轮进行拿取，然而上述实施例中的仅通过第一弹性件进行顶出，结构较为简单，且没有设置有缓冲组件，当第一弹性件向上反弹时，容易致使链轮弹起出现磕碰磨损，此外，在优化裁切后产生的废料需要工作人员手动清理，操作较为繁琐，影响工人工作效率，本申请针对该问题提出另外技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了链轮冲压模具，具备可在冲压过程中自行清理废料，实现废料收集，并在冲压完成后自动顶出链轮，便于拿取链轮等优点，解决了现有的链轮在优化裁切后，工人需要将被下压至凹槽内的链轮取出，存在有费时费力，影响工人工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：链轮冲压模具，包括下模本体和上模本体，所述下模本体和上模本体的内部设置有冲压顶出机构，所述下模本体和上模本体的内部设置有废料处理机构；

所述冲压顶出机构包括下模本体内部固定连接的中心柱，所述下模本体内部转动连接有位于中心柱外侧的滚珠丝杆，且滚珠丝杆的数量为多个，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹套的一侧固定连接有与下模本体内壁固定连接的压缩弹簧；

所述螺纹套的顶部铰接有推拉杆，所述推拉杆的另一端铰接有与下模本体滑动适配的定位板，所述定位板的顶部设置有链轮本体，所述上模本体的底部固定连接有与链轮本体位置相对应的下压块。

可选的，所述下模本体的顶部开设有与定位板滑动适配的活动凹槽，所述活动凹槽的开口与下压块滑动适配，所述滚珠丝杆的两端均固定连接有轴承。

通过采用上述技术方案，方便在上模本体下移进行裁切时，使得定位板和链轮本体向活动凹槽中活动。

可选的，所述螺纹套的底部固定连接有限位块，所述下模本体的内部开设有与限位块滑动适配的限位滑槽。

通过采用上述技术方案，方便利用限位块与限位滑槽的配合限制螺纹套的转动，提高其活动稳定性。

可选的，所述定位板的顶部固定连接有承载座和固定块，且固定块的数量为多个，所述链轮本体的内部开设有与承载座和固定块位置对应的定位孔。

通过采用上述技术方案，方便利用承载座和固定块对链轮本体进行支撑，以便于配合上模本体及下压块的下移，实现对链轮本体的优化裁切。

可选的，所述下模本体的顶部固定连接有限位环，所述上模本体的底部开设有与限位环滑动适配的导向槽。

通过采用上述技术方案，方便利用限位环与导向槽的配合，提高上模本体下移冲压的稳定性。

可选的，所述废料处理机构包括上模本体内部滑动连接的传动环，所述传动环的底部固定连接有数量为两个的切料刮板，所述上模本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与传动环位置对应的驱动齿轮，所述下模本体的内部开设有废料槽，所述下模本体的顶部开设有与废料槽相连通的导料斜槽。

通过采用上述技术方案，方便利用切料刮板的转动，将裁切过程中产生的废料推向导料斜槽，使得废料槽储存废料。

可选的，所述上模本体的形状为倒凸字形，两个所述切料刮板相对的一侧固定连接有T形滑块，所述上模本体的外侧开设有与T形滑块滑动适配的T形滑槽。

通过采用上述技术方案，方便利用T形滑块与T形滑槽的配合，提高切料刮板的活动稳定性。

进一步，所述传动环的内侧固定连接有与驱动齿轮啮合的齿环，所述上模本体的内部开设有与传动环滑动适配的传动槽。

通过采用上述技术方案，方便使驱动齿轮利用齿环带动传动环转动，从而带动切料刮板转动，实现对废料的清理。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该链轮冲压模具，通过设置的冲压顶出机构，可将链轮本体置于定位板上，并使得承载座和固定块对其进行支撑定位，然后即可通过上模本体的下移，使下压块挤压链轮本体实现冲压加工，当上模本体向上活动时，即可使螺纹套在压缩弹簧的作用下向中心柱活动，以便于配合推拉杆带动定位板及链轮本体向上活动，实现对链轮本体的顶出，方便工作人员进行拿取，由于滚珠丝杆的摩擦阻力较小，在螺纹套活动的同时能够带动滚珠丝杆转动，由于螺纹套与滚珠丝杆螺纹连接，当压缩弹簧挤压螺纹套使，可通过滚珠丝杆的转动抵消部分作用力，减少压缩弹簧的晃动，使得定位板和链轮本体的顶出活动稳定。

2、该链轮冲压模具，通过设置的废料处理机构，在上模本体的下移进行冲压加工时，可利用电机的驱动作用使切料刮板转动，以便于将冲压过程中产生的余料推向导料斜槽，使得废料槽对废料进行收集，从而实现的废料的自行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型下模本体结构俯视图；

图3为本实用新型上模本体结构仰视图。

图中：1、下模本体；101、活动凹槽；102、限位滑槽；103、导料斜槽；104、废料槽；2、上模本体；201、传动槽；202、导向槽；203、T形滑槽；3、中心柱；4、轴承；5、滚珠丝杆；6、螺纹套；601、限位块；7、推拉杆；8、定位板；801、承载座；802、固定块；9、链轮本体；10、限位环；11、下压块；12、传动环；13、切料刮板；1301、T形滑块；14、齿环；15、电机；16、驱动齿轮；17、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的链轮冲压模具，包括下模本体1和上模本体2，下模本体1和上模本体2的内部设置有冲压顶出机构，下模本体1和上模本体2的内部设置有废料处理机构。

冲压顶出机构包括下模本体1内部固定连接的中心柱3，下模本体1内部转动连接有位于中心柱3外侧的滚珠丝杆5，且滚珠丝杆5的数量为多个，滚珠丝杆5的两端均固定连接有轴承4，方便使滚珠丝杆5利用轴承4连接中心柱3和下模本体1，实现对滚珠丝杆5的定位，滚珠丝杆5的外侧螺纹连接有螺纹套6。

其中，螺纹套6的底部固定连接有限位块601，下模本体1的内部开设有与限位块601滑动适配的限位滑槽102，方便利用限位块601与限位滑槽102的配合限制螺纹套6的转动，螺纹套6远离螺纹套6的一侧固定连接有与下模本体1内壁固定连接的压缩弹簧17，螺纹套6的顶部铰接有推拉杆7，推拉杆7的另一端铰接有与下模本体1滑动适配的定位板8，方便利用推拉杆7带动定位板8活动。

本实施例中，定位板8的顶部设置有链轮本体9，定位板8的顶部固定连接有承载座801和固定块802，且固定块802的数量为多个，链轮本体9的内部开设有与承载座801和固定块802位置对应的定位孔，方便利用承载座801和固定块802对链轮本体9进行支撑定位，上模本体2的底部固定连接有与链轮本体9位置相对应的下压块11。

其中，下模本体1的顶部开设有与定位板8滑动适配的活动凹槽101，活动凹槽101的开口与下压块11滑动适配，方便通过上模本体2的下移使下压块11将链轮本体9压入活动凹槽101，从而实现冲压加工，下模本体1的顶部固定连接有限位环10，上模本体2的底部开设有与限位环10滑动适配的导向槽202，方便利用限位环10和导向槽202的配合提高上模本体2的活动稳定性。

废料处理机构包括上模本体2内部滑动连接的传动环12，上模本体2的内部开设有与传动环12滑动适配的传动槽201，方便使传动环12利用传动槽201在上模本体2内活动，传动环12的底部固定连接有数量为两个的切料刮板13，方便利用切料刮板13与下模本体1的接触切断下压块11周侧的余料，并随着切料刮板13的转动推动余料活动。

其中，上模本体2的形状为倒凸字形，两个切料刮板13相对的一侧固定连接有T形滑块1301，上模本体2的外侧开设有与T形滑块1301滑动适配的T形滑槽203，方便利用T形滑块1301与T形滑槽203的配合提高切料刮板13及传动环12的活动稳定性，上模本体2的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有与传动环12位置对应的驱动齿轮16。

其中，传动环12的内侧固定连接有与驱动齿轮16啮合的齿环14，方便使驱动齿轮16利用齿环14带动传动环12转动，下模本体1的内部开设有废料槽104，下模本体1的顶部开设有与废料槽104相连通的导料斜槽103，方便使切料刮板13利用导料斜槽103将废料推入废料槽104，实现对废料的自动清理。

上述实施例的工作原理为：

该链轮冲压模具，在使用时，首先需要将链轮本体9置于定位板8上，并使得承载座801和固定块802对链轮本体9进行支撑定位，然后即可使上模本体2下移，利用下压块11将链轮本体9压入活动凹槽101，从而使得定位板8向下活动，并利用推拉杆7推动螺纹套6，使得压缩弹簧17受力压缩，直至定位板8底部抵触中心柱3，以便于在高压作用下对链轮本体9进行优化裁切，裁切下的余料会残留在下压块11周侧，并被与下模本体1接触的切料刮板13切断，此时即可使电机15利用驱动齿轮16与齿环14的传动作用，带动传动环12转动，使得切料刮板13随传动环12转动，并推动下压块11周侧的活动，进而利用导料斜槽103将废料推入废料槽104，实现对废料的自动清理，之后即可升起上模本体2，此时压缩弹簧17可推动螺纹套6向中心柱3活动，使得螺纹套6利用推拉杆7推动定位板8向上活动，从而实现链轮本体9的顶出，且在此过程中，可通过滚珠丝杆5的转动，抵消螺纹套6受到的冲击，从而减少晃动使得螺纹套6活动稳定，进而减少定位板8顶出链轮本体9过程中受到的冲击，防止链轮本体9受力弹出造成磕碰，提高生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.链轮冲压模具，包括下模本体（1）和上模本体（2），其特征在于：所述下模本体（1）和上模本体（2）的内部设置有冲压顶出机构，所述下模本体（1）和上模本体（2）的内部设置有废料处理机构；

所述冲压顶出机构包括下模本体（1）内部固定连接的中心柱（3），所述下模本体（1）内部转动连接有位于中心柱（3）外侧的滚珠丝杆（5），且滚珠丝杆（5）的数量为多个，所述滚珠丝杆（5）的外侧螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）远离螺纹套（6）的一侧固定连接有与下模本体（1）内壁固定连接的压缩弹簧（17）；

所述螺纹套（6）的顶部铰接有推拉杆（7），所述推拉杆（7）的另一端铰接有与下模本体（1）滑动适配的定位板（8），所述定位板（8）的顶部设置有链轮本体（9），所述上模本体（2）的底部固定连接有与链轮本体（9）位置相对应的下压块（11）。

2.根据权利要求1所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述下模本体（1）的顶部开设有与定位板（8）滑动适配的活动凹槽（101），所述活动凹槽（101）的开口与下压块（11）滑动适配，所述滚珠丝杆（5）的两端均固定连接有轴承（4）。

3.根据权利要求1所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述螺纹套（6）的底部固定连接有限位块（601），所述下模本体（1）的内部开设有与限位块（601）滑动适配的限位滑槽（102）。

4.根据权利要求1所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述定位板（8）的顶部固定连接有承载座（801）和固定块（802），且固定块（802）的数量为多个，所述链轮本体（9）的内部开设有与承载座（801）和固定块（802）位置对应的定位孔。

5.根据权利要求1所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述下模本体（1）的顶部固定连接有限位环（10），所述上模本体（2）的底部开设有与限位环（10）滑动适配的导向槽（202）。

6.根据权利要求1所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述废料处理机构包括上模本体（2）内部滑动连接的传动环（12），所述传动环（12）的底部固定连接有数量为两个的切料刮板（13），所述上模本体（2）的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有与传动环（12）位置对应的驱动齿轮（16），所述下模本体（1）的内部开设有废料槽（104），所述下模本体（1）的顶部开设有与废料槽（104）相连通的导料斜槽（103）。

7.根据权利要求6所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述上模本体（2）的形状为倒凸字形，两个所述切料刮板（13）相对的一侧固定连接有T形滑块（1301），所述上模本体（2）的外侧开设有与T形滑块（1301）滑动适配的T形滑槽（203）。

8.根据权利要求6所述的链轮冲压模具，其特征在于：所述传动环（12）的内侧固定连接有与驱动齿轮（16）啮合的齿环（14），所述上模本体（2）的内部开设有与传动环（12）滑动适配的传动槽（201）。