CN220611901U - 一种洗衣机内筒加工减振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种洗衣机内筒加工减振装置，属于机械加工技术领域，以解决现有冲压设备运行振动时容易在矩形面板上发生位移的问题，包括减振底座、减振弹簧、减振滑板、调节部件、减振放置座、紧固滑块、安装稳固机构和安装紧贴机构；所述减振弹簧固定连接在减振底座上端面；所述减振滑板固定连接在两组减振弹簧上端面；所述调节部件设置在减振滑板；所述减振放置座固定连接在调节部件上端面；所述紧固滑块滑动连接在减振放置座内部；所述安装稳固机构设置在减振放置座内部；所述安装紧贴机构设置在紧固滑块内部。采用安装稳固机构，实现提高了加工底座在减振放置座上的稳定性，采用安装紧贴机构，实现使加工底座紧密连接在减振放置座上。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种洗衣机内筒加工减振装置。
背景技术
洗衣机有外部护罩和内筒组合而成，内筒加工是通过冲压工艺制作而成，内筒加工时将物料放置在冲压设备上，冲压设备对物料冲压形成内筒形状，冲压设备对物料冲压时会产生振动，为了减少冲压时产生的振动在冲压设备底部安装减振装置。
根据CN201721612584.3，本实用新型公开了一种数控加工中心减振底座，涉及机械加工领域，包括支撑板、夹板和底板，所述支撑板与夹板之间设有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四，所述隔板一与隔板二之间设有橡胶圈一，隔板二与隔板三之间设有橡胶圈二，隔板三与隔板四之间设有橡胶圈三，所述夹板与底板之间连接有四根弹簧支撑，该种底座不仅能够实现减振的作用而且还可以根据需要调节高度，使用非常方便。
基于上述，现有的减振装置一般通过矩形面板结构放置冲压设备底座，由于冲压设备在运行时会产生振动，由于冲压设备在使用时间长了需要进行润滑油进行维护，在维护时涂抹多余的润滑油容易流到矩形面板上，导致冲压设备运行振动时容易在矩形面板上发生位移，影响冲压设备在减振装置上的安装和减振效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种洗衣机内筒加工减振装置，以解决现有减振装置一般通过矩形面板结构放置冲压设备底座，由于冲压设备在运行时会产生振动，由于冲压设备在使用时间长了需要进行润滑油进行维护，在维护时涂抹多余的润滑油容易流到矩形面板上，导致冲压设备运行振动时容易在矩形面板上发生位移，影响冲压设备在减振装置上的安装和减振效果的问题。
本实用新型一种洗衣机内筒加工减振装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种洗衣机内筒加工减振装置，包括减振底座、减振弹簧、减振滑板、调节部件、减振放置座、加工底座、紧固滑块、安装稳固机构和安装紧贴机构；所述减振弹簧共设置有两组，两组减振弹簧分别固定连接在减振底座上端面中间位置；所述减振滑板固定连接在两组减振弹簧上端面，减振滑板滑动连接在减振底座内部；所述调节部件设置在减振滑板中间位置；所述减振放置座固定连接在调节部件上端面；所述加工底座位于减振放置座上侧；所述紧固滑块滑动连接在减振放置座后侧内部；所述安装稳固机构设置在减振放置座内部后侧；所述安装紧贴机构设置在紧固滑块内部。
进一步的，所述安装稳固机构包括有：放置滑板、放置弹簧和放置摩块；所述放置滑板滑动连接在减振放置座上端面；所述放置弹簧共设置有多组，多组放置弹簧分别固定连接在减振放置座内部，多组放置弹簧分别和放置滑板下端面弹性连接；所述放置摩块共设置有多组，多组放置摩块分别固定连接在放置滑板上端面，加工底座放置在多组放置摩块上端面。
进一步的，所述安装稳固机构还包括有：启动齿条和启动齿轮；所述启动齿条固定连接在放置滑板下端面后侧；所述启动齿轮转动连接在减振放置座内部后侧，启动齿条和启动齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
进一步的，所述安装稳固机构还包括有：启动锥齿轮、联接转轴和联接锥齿轮；所述启动锥齿轮同轴固定连接在启动齿轮上；所述联接转轴转动连接在减振放置座内部后侧；所述联接锥齿轮同轴固定连接在联接转轴下侧，启动锥齿轮和联接锥齿轮啮合共同组成锥齿轮传动机构。
进一步的，所述安装稳固机构还包括有：联接齿轮和紧固齿条；所述联接齿轮同轴固定连接在联接转轴上侧；所述紧固齿条固定连接在紧固滑块上，联接齿轮和紧固齿条啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
进一步的，所述安装紧贴机构包括有：下压滑块和下压弹簧；所述下压滑块滑动连接在紧固滑块下端面内部；所述下压弹簧固定连接在紧固滑块内部，下压弹簧和下压滑块弹性连接，下压滑块位于加工底座上端面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过采用安装稳固机构，实现将加工底座放置在减振放置座上时，减振放置座的侧边和加工底座对齐，保证减振装置和加工设备底部对齐，放置摩块增加加工底座和减振放置座摩擦力，便于减振装置在减振时稳定，加工底座放在减振放置座上带动紧固滑块滑出，紧固滑块滑出卡住加工底座，防止加工底座震动时在减振放置座不稳定的问题，避免加工底座和放置滑板摩擦性较低导致加工底座发生位移的问题，提高了加工底座在减振放置座上的稳定性。
本实用新型通过采用安装紧贴机构，实现紧固滑块从减振放置座内部滑出后，下压弹簧弹力带动下压滑块压住加工底座，使加工底座紧密连接在减振放置座上，同时保证加工底座在移动时有活动空间，方便工作人员将加工底座从减振放置座上取下，方便工作人员使用。
附图说明
图1是本实用新型减振装置的结构示意图。
图2是本实用新型减振装置上侧的结构示意图。
图3是本实用新型减振放置座上视的结构示意图。
图4是本实用新型安装稳固机构的结构示意图。
图5是本实用新型安装稳固机构部分传动的结构示意图。
图6是本实用新型安装紧贴机构的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、减振底座；2、减振弹簧；3、减振滑板；4、调节部件；5、减振放置座；6、加工底座；7、放置滑板；701、放置弹簧；702、放置摩块；703、启动齿条；8、启动齿轮；801、启动锥齿轮；9、联接转轴；901、联接锥齿轮；902、联接齿轮；10、紧固滑块；1001、紧固齿条；11、下压滑块；1101、下压弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种洗衣机内筒加工减振装置，包括减振底座1、减振弹簧2、减振滑板3、调节部件4、减振放置座5、加工底座6、紧固滑块10和安装稳固机构；减振弹簧2共设置有两组，两组减振弹簧2分别固定连接在减振底座1上端面中间位置；减振滑板3固定连接在两组减振弹簧2上端面，减振滑板3滑动连接在减振底座1内部；调节部件4设置在减振滑板3中间位置；减振放置座5固定连接在调节部件4上端面；加工底座6位于减振放置座5上侧；紧固滑块10滑动连接在减振放置座5后侧内部；安装稳固机构设置在减振放置座5内部后侧。
其中，安装稳固机构包括有：放置滑板7、放置弹簧701和放置摩块702；放置滑板7滑动连接在减振放置座5上端面；放置弹簧701共设置有多组，多组放置弹簧701分别固定连接在减振放置座5内部，多组放置弹簧701分别和放置滑板7下端面弹性连接；放置摩块702共设置有多组，多组放置摩块702分别固定连接在放置滑板7上端面，加工底座6放置在多组放置摩块702上端面，在使用过程中，将加工底座6放置在放置摩块702上带动放置滑板7滑动，放置滑板7滑动带动放置弹簧701伸缩。
其中，安装稳固机构还包括有：启动齿条703和启动齿轮8；启动齿条703固定连接在放置滑板7下端面后侧；启动齿轮8转动连接在减振放置座5内部后侧，启动齿条703和启动齿轮8啮合共同组成齿轮齿条传动机构，在使用过程中，放置滑板7滑动带动启动齿条703滑动，启动齿条703滑动带动啮合的启动齿轮8转动。
其中，安装稳固机构还包括有：启动锥齿轮801、联接转轴9和联接锥齿轮901；启动锥齿轮801同轴固定连接在启动齿轮8上；联接转轴9转动连接在减振放置座5内部后侧；联接锥齿轮901同轴固定连接在联接转轴9下侧，启动锥齿轮801和联接锥齿轮901啮合共同组成锥齿轮传动机构，在使用过程中，启动齿轮8转动带动启动锥齿轮801转动，启动锥齿轮801转动带动啮合的联接锥齿轮901转动，联接锥齿轮901转动带动联接转轴9转动。
其中，安装稳固机构还包括有：联接齿轮902和紧固齿条1001；联接齿轮902同轴固定连接在联接转轴9上侧；紧固齿条1001固定连接在紧固滑块10上，联接齿轮902和紧固齿条1001啮合共同组成齿轮齿条传动机构，在使用过程中，联接转轴9转动联接齿轮902转动，联接齿轮902转动带动紧固齿条1001滑动，紧固齿条1001滑动带动紧固滑块10滑动。
本实施例一的具体使用方式与作用：
在使用过程中，将加工底座6放置在放置摩块702上带动放置滑板7滑动，放置滑板7滑动带动放置弹簧701伸缩，放置滑板7滑动带动启动齿条703滑动，启动齿条703滑动带动啮合的启动齿轮8转动，启动齿轮8转动带动启动锥齿轮801转动，启动锥齿轮801转动带动啮合的联接锥齿轮901转动，联接锥齿轮901转动带动联接转轴9转动，联接转轴9转动联接齿轮902转动，联接齿轮902转动带动紧固齿条1001滑动，紧固齿条1001滑动带动紧固滑块10滑动，实现加工底座6放置在放置摩块702上，紧固滑块10卡住加工底座6。
实施例二:
在实施例一基础之上,如附图1至附图6所示：
还包括有安装紧贴机构，安装紧贴机构设置在紧固滑块10内部，安装紧贴机构包括有：下压滑块11和下压弹簧1101；下压滑块11滑动连接在紧固滑块10下端面内部；下压弹簧1101固定连接在紧固滑块10内部，下压弹簧1101和下压滑块11弹性连接，下压滑块11位于加工底座6上端面，在使用过程中，紧固滑块10滑动带动下压滑块11向外滑动，下压弹簧1101伸缩带动下压滑块11向下滑动，下压滑块11和加工底座6上端面贴合。
本实施例二的具体使用方式与作用：
在使用过程中，紧固滑块10滑动带动下压滑块11向外滑动，下压弹簧1101伸缩带动下压滑块11向下滑动，下压滑块11和加工底座6上端面贴合，实现下压滑块11始终与加工底座6贴合，加工底座6有活动空间。
Claims (6)
1.一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：包括减振底座（1）、减振弹簧（2）、减振滑板（3）、调节部件（4）、减振放置座（5）、加工底座（6）、紧固滑块（10）、安装稳固机构和安装紧贴机构；所述减振弹簧（2）共设置有两组，两组减振弹簧（2）分别固定连接在减振底座（1）上端面中间位置；所述减振滑板（3）固定连接在两组减振弹簧（2）上端面，减振滑板（3）滑动连接在减振底座（1）内部；所述调节部件（4）设置在减振滑板（3）中间位置；所述减振放置座（5）固定连接在调节部件（4）上端面；所述加工底座（6）位于减振放置座（5）上侧；所述紧固滑块（10）滑动连接在减振放置座（5）后侧内部；所述安装稳固机构设置在减振放置座（5）内部后侧；所述安装紧贴机构设置在紧固滑块（10）内部。
2.如权利要求1所述一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：所述安装稳固机构包括有：放置滑板（7）、放置弹簧（701）和放置摩块（702）；所述放置滑板（7）滑动连接在减振放置座（5）上端面；所述放置弹簧（701）共设置有多组，多组放置弹簧（701）分别固定连接在减振放置座（5）内部，多组放置弹簧（701）分别和放置滑板（7）下端面弹性连接；所述放置摩块（702）共设置有多组，多组放置摩块（702）分别固定连接在放置滑板（7）上端面，加工底座（6）放置在多组放置摩块（702）上端面。
3.如权利要求2所述一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：所述安装稳固机构还包括有：启动齿条（703）和启动齿轮（8）；所述启动齿条（703）固定连接在放置滑板（7）下端面后侧；所述启动齿轮（8）转动连接在减振放置座（5）内部后侧，启动齿条（703）和启动齿轮（8）啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
4.如权利要求3所述一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：所述安装稳固机构还包括有：启动锥齿轮（801）、联接转轴（9）和联接锥齿轮（901）；所述启动锥齿轮（801）同轴固定连接在启动齿轮（8）上；所述联接转轴（9）转动连接在减振放置座（5）内部后侧；所述联接锥齿轮（901）同轴固定连接在联接转轴（9）下侧，启动锥齿轮（801）和联接锥齿轮（901）啮合共同组成锥齿轮传动机构。
5.如权利要求4所述一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：所述安装稳固机构还包括有：联接齿轮（902）和紧固齿条（1001）；所述联接齿轮（902）同轴固定连接在联接转轴（9）上侧；所述紧固齿条（1001）固定连接在紧固滑块（10）上，联接齿轮（902）和紧固齿条（1001）啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
6.如权利要求1所述一种洗衣机内筒加工减振装置，其特征在于：所述安装紧贴机构包括有：下压滑块（11）和下压弹簧（1101）；所述下压滑块（11）滑动连接在紧固滑块（10）下端面内部；所述下压弹簧（1101）固定连接在紧固滑块（10）内部，下压弹簧（1101）和下压滑块（11）弹性连接，下压滑块（11）位于加工底座（6）上端面。
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