CN220611769U - 一种拉丝电缆加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝加工技术领域，且公开了一种拉丝电缆加工设备，包括金属拉丝机本体，所述金属拉丝机本体上插设有电缆金属丝，所述金属拉丝机本体的侧边设置有用于对所述电缆金属丝拉丝加工前清洗的金属丝表面清理组件，本实用新型通过在金属拉丝机本体的侧边设置有金属丝表面清理组件，其中金属丝表面清理组件中的去油清洗液存储筒内储存有大量去除油性清洗液，而设置在侧边穿孔端部的擦拭吸附海绵块,擦拭吸附海绵块则能够将清洗后残留在电缆金属丝表面的水分再次吸附擦拭，保证进入到金属拉丝机本体中拉丝加工的电缆金属丝处于洁净状态，从而提高进入到金属拉丝机本体中的电缆金属丝拉丝品质。

Description

一种拉丝电缆加工设备

技术领域

本实用新型涉及拉丝加工技术领域，具体为一种拉丝电缆加工设备。

背景技术

电缆线是多股细线或多根细线相互缠绕所形成的一根线缆，为此，通常需要对先金属胚料进行拉丝处理，将金属胚料拉丝至合适的粗细，拉丝处理时，需要通过放线机构将金属胚料放出，再将金属胚料引入拉丝设备中进行拉丝。

经检索已授权中国专利公告号为CN 216679586 U公开了一种拉丝电缆加工设备，拉丝机构设在放线机构一侧，用以将金属胚料拉丝为金属丝；清洗机构设在放线机构和拉丝机构之间，对金属胚料进行清洗；收集机构设在拉丝机构出料端的外侧，以对完成拉丝加工后的金属丝进行收集。

上述专利还存在一定的不足之处，现有的金属胚料表面污渍清洗装置清洗效果较差，其所使用的清洗轮并不能很好的对金属胚料表面污渍进行清理，尤其对于胚料表面的油性物质，如不使用特殊的去油清洗剂，是很难得到有效去除的，而污渍的残留则会影响后续的拉丝加工质量，不方便用户的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉丝电缆加工设备，解决了现有的金属胚料表面污渍清洗装置清洗效果较差，其所使用的清洗轮并不能很好的对金属胚料表面污渍进行清理，尤其对于胚料表面的油性物质，如不使用特殊的去油清洗剂，是很难得到有效去除的，而污渍的残留则会影响后续的拉丝加工质量，不方便用户的使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝电缆加工设备，包括金属拉丝机本体，所述金属拉丝机本体上插设有电缆金属丝，所述金属拉丝机本体的侧边设置有用于对所述电缆金属丝拉丝加工前清洗的金属丝表面清理组件；

所述金属丝表面清理组件包括设置在所述金属拉丝机本体顶端侧边的支撑连接板，所述支撑连接板的顶端设置有顶部清洗仓，所述顶部清洗仓的两侧边对称开设有两个侧边穿孔，所述顶部清洗仓内对称设置有两个转动连接杆，所述转动连接杆的端部均与所述顶部清洗仓内壁之间转动相连，所述转动连接杆的杆身上套设有固定套，所述固定套的外侧设置有清洗毛刷，所述顶部清洗仓的外侧设置有两个驱动电机，所述驱动电机的驱动轴转动贯穿所述顶部清洗仓与所述转动连接杆的端部相连；

所述顶部清洗仓的顶端设置有顶部进水管，所述顶部清洗仓的顶壁均匀设置有若干个喷淋头，所述喷淋头通过设置的连接管贯穿所述顶部清洗仓与所述喷淋头相连通，所述顶部清洗仓的侧边设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端通过连通的输水管与所述顶部进水管相连通，所述支撑连接板的底端设置有去油清洗液存储筒，所述抽水泵的输入端通过设置的抽水管与所述去油清洗液存储筒的底端相连通。

优选的技术方案一：所述去油清洗液存储筒的侧边设置有污水收集筒，所述支撑连接板的顶端开设有排污口，左侧所述侧边穿孔的端部对称设置有两个固定连接块，所述固定连接块的内侧壁设置有擦拭吸附海绵块，所述固定连接块的侧边垂直设置有滑动插杆，所述滑动插杆滑动贯穿所述顶部清洗仓延伸至所述顶部清洗仓内，所述滑动插杆的杆身上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端与所述滑动插杆相连，所述抵触弹簧的另一端与所述顶部清洗仓内壁相抵触。

优选的技术方案二：所述顶部清洗仓的底端倾斜设置有导流板，所述导流板的底端延伸至所述排污口处。

优选的技术方案三：所述去油清洗液存储筒和所述污水收集筒的底端通过设置的连接板与所述金属拉丝机本体相连。

本方案能够，使得去油清洗液存储筒和污水收集筒更加稳固的设置在金属拉丝机本体的侧边。

优选的技术方案四：所述清洗毛刷位于穿入所述顶部清洗仓内的所述电缆金属丝的两侧，所述清洗毛刷与所述电缆金属丝外侧相贴合。

本方案能够，使得转动连接杆对清洗毛刷驱动时，清洗毛刷能够更好的对电缆金属丝的表面进行清洗。

优选的技术方案五：所述电缆金属丝贯穿所述侧边穿孔的中部，所述擦拭吸附海绵块与所述电缆金属丝的外侧相抵触。

本方案能够，使得清洗后的电缆金属丝表面沾附的水分能够在擦拭吸附海绵块的抵触下，对电缆金属丝表面的水分吸附，保持电缆金属丝表面的洁净程度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝电缆加工设备，具备以下

有益效果：

(1)本实用新型通过在金属拉丝机本体的侧边设置有金属丝表面清理组件，其中金属丝表面清理组件中的去油清洗液存储筒内储存有大量去除油性清洗液，经过抽水泵的抽取，能够通过喷淋头喷淋到清洗毛刷上，清洗毛刷再通过驱动电机的驱动，使得清洗毛刷配合着喷淋的雨水对贯穿顶部清洗仓中部的电缆金属丝表面灰尘和油性污渍进行有效去除，而设置在侧边穿孔端部的擦拭吸附海绵块,擦拭吸附海绵块则能够将清洗后残留在电缆金属丝表面的水分再次吸附擦拭，保证进入到金属拉丝机本体中拉丝加工的电缆金属丝处于洁净状态，从而提高进入到金属拉丝机本体中的电缆金属丝拉丝品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型的图2中金属丝表面清理组件的结构放大图；

图4为本实用新型的图3中侧边穿孔的结构放大图。

图中：

1、金属拉丝机本体；2、电缆金属丝；3、金属丝表面清理组件；

301、支撑连接板；302、顶部清洗仓；303、侧边穿孔；304、转动连接杆；305、固定套；306、清洗毛刷；307、驱动电机；308、顶部进水管；309、喷淋头；310、抽水泵；311、输水管；312、去油清洗液存储筒；313、抽水管；314、污水收集筒；315、排污口；316、固定连接块；317、擦拭吸附海绵块；318、滑动插杆；319、抵触弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种拉丝电缆加工设备，包括金属拉丝机本体1，金属拉丝机本体1上插设有电缆金属丝2，金属拉丝机本体1的侧边设置有用于对电缆金属丝2拉丝加工前清洗的金属丝表面清理组件3；

金属丝表面清理组件3包括设置在金属拉丝机本体1顶端侧边的支撑连接板301，支撑连接板301的顶端设置有顶部清洗仓302，顶部清洗仓302的两侧边对称开设有两个侧边穿孔303，顶部清洗仓302内对称设置有两个转动连接杆304，转动连接杆304的端部均与顶部清洗仓302内壁之间转动相连。

转动连接杆304的杆身上套设有固定套305，固定套305的外侧设置有清洗毛刷306，顶部清洗仓302的外侧设置有两个驱动电机307，驱动电机307的驱动轴转动贯穿顶部清洗仓302与转动连接杆304的端部相连。

顶部清洗仓302的顶端设置有顶部进水管308，顶部清洗仓302的顶壁均匀设置有若干个喷淋头309，喷淋头309通过设置的连接管贯穿顶部清洗仓302与喷淋头309相连通，顶部清洗仓302的侧边设置有抽水泵310，抽水泵310的输出端通过连通的输水管311与顶部进水管308相连通，支撑连接板301的底端设置有去油清洗液存储筒312，抽水泵310的输入端通过设置的抽水管313与去油清洗液存储筒312的底端相连通，去油清洗液存储筒312的侧边设置有污水收集筒314。

支撑连接板301的顶端开设有排污口315，左侧侧边穿孔303的端部对称设置有两个固定连接块316，固定连接块316的内侧壁设置有擦拭吸附海绵块317，固定连接块316的侧边垂直设置有滑动插杆318，滑动插杆318滑动贯穿顶部清洗仓302延伸至顶部清洗仓302内，滑动插杆318的杆身上套设有抵触弹簧319，抵触弹簧319的一端与滑动插杆318相连，抵触弹簧319的另一端与顶部清洗仓302内壁相抵触，顶部清洗仓302的底端倾斜设置有导流板，导流板的底端延伸至排污口315处。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，去油清洗液存储筒312和污水收集筒314的底端通过设置的连接板与金属拉丝机本体1相连。

使得去油清洗液存储筒312和污水收集筒314更加稳固的设置在金属拉丝机本体1的侧边。

实施例三：本实施例与实施例一的区别在于，其中，清洗毛刷306位于穿入顶部清洗仓302内的电缆金属丝2的两侧，清洗毛刷306与电缆金属丝2外侧相贴合。

使得转动连接杆304对清洗毛刷306驱动时，清洗毛刷306能够更好的对电缆金属丝2的表面进行清洗。

实施例四：本实施例与实施例一的区别在于，其中，电缆金属丝2贯穿侧边穿孔303的中部，擦拭吸附海绵块317与电缆金属丝2的外侧相抵触。

使得清洗后的电缆金属丝2表面沾附的水分能够在擦拭吸附海绵块317的抵触下，对电缆金属丝2表面的水分吸附，保持电缆金属丝2表面的洁净程度。

在本实施方式中，由于现有的金属胚料表面污渍清洗装置清洗效果较差，其所使用的清洗轮并不能很好的对金属胚料表面污渍进行清理，尤其对于胚料表面的油性物质，如不使用特殊的去油清洗剂，是很难得到有效去除的，而污渍的残留则会影响后续的拉丝加工质量，不方便用户的使用。

综上，在具体实施时，当用户需要对电缆金属丝2进行拉丝加工前，由于电缆金属丝2长期堆放在一块，且电缆金属丝2的表面会沾附有一些灰尘和油性物质，在电缆金属丝2进入到金属拉丝机本体1中进行拉丝加工前，需要对电缆金属丝2表面的污渍进行去除。

首先通过将电缆金属丝2贯穿顶部清洗仓302上设置的侧边穿孔303中，而去油清洗液存储筒312中事先会添加适当的去油清洗液，通过启动抽水泵310，抽水泵310通过抽水管313对去油清洗液存储筒312内部的清洗液体进行抽取，通过输水管311输送至顶部进水管308中，再通过顶部进水管308底端连通的喷淋头309喷淋到清洗毛刷306上。

同时启动驱动电机307，使得驱动电机307带动转动连接杆304转动，转动连接杆304通过固定套305带动其上设置的清洗毛刷306对贯穿顶部清洗仓302中部的电缆金属丝2的表面进行清刷，配合着喷淋头309喷淋的清洗液，能够较为彻底的对电缆金属丝2表面附着的油性污渍和灰尘清洗掉，从而使得电缆金属丝2进入金属拉丝机本体1前保持相对洁净。

而在侧边穿孔303处还设置有擦拭吸附海绵块317,擦拭吸附海绵块317能够对清洗后的电缆金属丝2表面水分进行再次吸附，从而避免清洗后的液体残留在电缆金属丝2上，使得电缆金属丝2进入到金属拉丝机本体1中拉丝加工时更加洁净，从而提高整体的拉丝质量，方便用户的使用。

Claims (6)

1.一种拉丝电缆加工设备，包括金属拉丝机本体(1)，其特征在于：所述金属拉丝机本体(1)上插设有电缆金属丝(2)，所述金属拉丝机本体(1)的侧边设置有用于对所述电缆金属丝(2)拉丝加工前清洗的金属丝表面清理组件(3)；

所述金属丝表面清理组件(3)包括设置在所述金属拉丝机本体(1)顶端侧边的支撑连接板(301)，所述支撑连接板(301)的顶端设置有顶部清洗仓(302)，所述顶部清洗仓(302)的两侧边对称开设有两个侧边穿孔(303)，所述顶部清洗仓(302)内对称设置有两个转动连接杆(304)，所述转动连接杆(304)的端部均与所述顶部清洗仓(302)内壁之间转动相连，所述转动连接杆(304)的杆身上套设有固定套(305)，所述固定套(305)的外侧设置有清洗毛刷(306)，所述顶部清洗仓(302)的外侧设置有两个驱动电机(307)，所述驱动电机(307)的驱动轴转动贯穿所述顶部清洗仓(302)与所述转动连接杆(304)的端部相连；

所述顶部清洗仓(302)的顶端设置有顶部进水管(308)，所述顶部清洗仓(302)的顶壁均匀设置有若干个喷淋头(309)，所述喷淋头(309)通过设置的连接管贯穿所述顶部清洗仓(302)与所述喷淋头(309)相连通，所述顶部清洗仓(302)的侧边设置有抽水泵(310)，所述抽水泵(310)的输出端通过连通的输水管(311)与所述顶部进水管(308)相连通，所述支撑连接板(301)的底端设置有去油清洗液存储筒(312)，所述抽水泵(310)的输入端通过设置的抽水管(313)与所述去油清洗液存储筒(312)的底端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝电缆加工设备，其特征在于：所述去油清洗液存储筒(312)的侧边设置有污水收集筒(314)，所述支撑连接板(301)的顶端开设有排污口(315)，左侧所述侧边穿孔(303)的端部对称设置有两个固定连接块(316)，所述固定连接块(316)的内侧壁设置有擦拭吸附海绵块(317)，所述固定连接块(316)的侧边垂直设置有滑动插杆(318)，所述滑动插杆(318)滑动贯穿所述顶部清洗仓(302)延伸至所述顶部清洗仓(302)内，所述滑动插杆(318)的杆身上套设有抵触弹簧(319)，所述抵触弹簧(319)的一端与所述滑动插杆(318)相连，所述抵触弹簧(319)的另一端与所述顶部清洗仓(302)内壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝电缆加工设备，其特征在于：所述顶部清洗仓(302)的底端倾斜设置有导流板，所述导流板的底端延伸至所述排污口(315)处。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝电缆加工设备，其特征在于：所述去油清洗液存储筒(312)和所述污水收集筒(314)的底端通过设置的连接板与所述金属拉丝机本体(1)相连。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝电缆加工设备，其特征在于：所述清洗毛刷(306)位于穿入所述顶部清洗仓(302)内的所述电缆金属丝(2)的两侧，所述清洗毛刷(306)与所述电缆金属丝(2)外侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝电缆加工设备，其特征在于：所述电缆金属丝(2)贯穿所述侧边穿孔(303)的中部，所述擦拭吸附海绵块(317)与所述电缆金属丝(2)的外侧相抵触。