CN220611006U - 一种金属工艺品加工工具 - Google Patents

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徐磊
邱洁
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Abstract

本实用新型公开了一种金属工艺品加工工具,包括底座、负压吸盘和喷漆加工组件,所述底座的内部中间内嵌有负压吸盘,且底座的上方两侧均安装有升降调节组件,所述升降调节组件之间的内侧安装有辅助烘干组件,所述喷漆加工组件固定于辅助烘干组件的下侧,且喷漆加工组件包括外环体、存漆室、波纹管、高压喷头、伸缩杆、固定连杆和固定环,所述外环体的内侧设置有存漆室。该金属工艺品加工工具,便于牵引调整高压喷头的位置,使得多个高压喷头均位于不同的位置并对应金属工艺品加工件的外表面,进而适应不同形状的金属工艺品加工件,通过高压喷头能够喷出存漆室内部的漆液以便于对金属工艺品加工件的外表面进行均匀的喷漆作业。

Description

一种金属工艺品加工工具
技术领域
本实用新型涉及金属工艺品加工技术领域,具体为一种金属工艺品加工工具。
背景技术
金属工艺品是指用金、银、铜、铁、锡等金属材料,或以金属材料为主辅以其他材料,加工制作而成的工艺品。具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格,在金属工艺品加工的过程中其表面需要喷漆,因此需要用到加工工具,喷漆装置同样属于金属工艺品加工工具的一种。
现有的金属工艺品加工工具,在加工的过程中,由于金属工艺品形状规格不同,不便于对不同形状的金属工艺品进行全面的喷漆制作。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种金属工艺品加工工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属工艺品加工工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属工艺品加工工具,包括底座、负压吸盘和喷漆加工组件,所述底座的内部中间内嵌有负压吸盘,且底座的上方两侧均安装有升降调节组件,所述升降调节组件之间的内侧安装有辅助烘干组件,所述喷漆加工组件固定于辅助烘干组件的下侧,且喷漆加工组件包括外环体、存漆室、波纹管、高压喷头、伸缩杆、固定连杆和固定环,所述外环体的内侧设置有存漆室,且存漆室的内侧通过波纹管连接有高压喷头,所述外环体的下方内侧安装有伸缩杆,且伸缩杆的顶端上侧焊接有固定连杆,所述固定连杆的上端安装有固定环,且固定环固定套设于波纹管的外侧。
进一步的,所述升降调节组件包括安装框、伺服电机和丝杆,所述安装框的内部上方安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴下侧设置有丝杆。
进一步的,所述升降调节组件还包括移动套和连接杆,所述丝杆的外侧套设有移动套,且移动套与安装框的内壁上下滑动连接,所述移动套的一侧固定有连接杆。
进一步的,所述辅助烘干组件包括烘干外框、进气室、热风机和过滤网,所述烘干外框的内侧设置有进气室,且进气室的内侧安装有热风机,所述烘干外框和进气室的外侧壁开口处固定有过滤网。
进一步的,所述烘干外框和外环体均呈环形状结构,且烘干外框与连接杆为固定连接。
进一步的,所述外环体通过波纹管与高压喷头之间相互连通,且高压喷头共设有十二组。
进一步的,所述固定环通过固定连杆与伸缩杆构成一体化结构,且伸缩杆与高压喷头的数量一致。
本实用新型提供了一种金属工艺品加工工具,具备以下有益效果:
本实用新型设置有喷漆加工组件,通过伸缩杆便于带动固定连杆、固定环的伸缩,进而便于牵引调整高压喷头的位置,使得多个高压喷头均位于不同的位置并对应金属工艺品加工件的外表面,进而适应不同形状的金属工艺品加工件,通过高压喷头能够喷出存漆室内部的漆液以便于对金属工艺品加工件的外表面进行均匀的喷漆作业。
本实用新型设置有辅助烘干组件,升降调节组件能够带动辅助烘干组件与喷漆加工组件同步升降,进而使得辅助烘干组件能够对喷漆后的金属工艺品加工件外侧进行烘干,外部气体能够经过滤网过滤后进入至进气室的内部,通过热风机便于产生热气流进行热烘干。
本实用新型设置有升降调节组件,通过底座中内嵌的负压吸盘便于对金属工艺品加工件的底部进行吸附固定,通过伺服电机便于带动丝杆的旋转,从而带动移动套的上下移动,使得移动套能够通过连接杆带动辅助烘干组件和喷漆加工组件的上下移动,以便通过喷漆加工组件对金属工艺品加工件的外侧面进行由上至下的全面喷涂加工。
附图说明
图1为本实用新型一种金属工艺品加工工具的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种金属工艺品加工工具的正剖结构示意图;
图3为本实用新型一种金属工艺品加工工具的喷漆加工组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种金属工艺品加工工具的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、负压吸盘;3、升降调节组件;301、安装框;302、伺服电机;303、丝杆;304、移动套;305、连接杆;4、辅助烘干组件;401、烘干外框;402、进气室;403、热风机;404、过滤网;5、喷漆加工组件;501、外环体;502、存漆室;503、波纹管;504、高压喷头;505、伸缩杆;506、固定连杆;507、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图4所示,一种金属工艺品加工工具,包括底座1、负压吸盘2和喷漆加工组件5,底座1的内部中间内嵌有负压吸盘2,且底座1的上方两侧均安装有升降调节组件3,升降调节组件3之间的内侧安装有辅助烘干组件4,喷漆加工组件5固定于辅助烘干组件4的下侧,且喷漆加工组件5包括外环体501、存漆室502、波纹管503、高压喷头504、伸缩杆505、固定连杆506和固定环507,外环体501的内侧设置有存漆室502,且存漆室502的内侧通过波纹管503连接有高压喷头504,外环体501的下方内侧安装有伸缩杆505,且伸缩杆505的顶端上侧焊接有固定连杆506,固定连杆506的上端安装有固定环507,且固定环507固定套设于波纹管503的外侧;外环体501通过波纹管503与高压喷头504之间相互连通,且高压喷头504共设有十二组;固定环507通过固定连杆506与伸缩杆505构成一体化结构,且伸缩杆505与高压喷头504的数量一致;
具体操作如下,通过底座1中内嵌的负压吸盘2便于对金属工艺品加工件的底部进行吸附固定,通过伸缩杆505便于带动固定连杆506、固定环507的伸缩,进而便于牵引调整高压喷头504的位置,使得多个高压喷头504均位于不同的位置并对应金属工艺品加工件的外表面,进而适应不同形状的金属工艺品加工件,通过高压喷头504能够喷出存漆室502内部的漆液以便于对金属工艺品加工件的外表面进行均匀的喷漆作业。
实施例2
如图2所示,升降调节组件3包括安装框301、伺服电机302和丝杆303,安装框301的内部上方安装有伺服电机302,且伺服电机302的输出轴下侧设置有丝杆303;升降调节组件3还包括移动套304和连接杆305,丝杆303的外侧套设有移动套304,且移动套304与安装框301的内壁上下滑动连接,移动套304的一侧固定有连接杆305;
具体操作如下,通过伺服电机302便于带动丝杆303的旋转,从而带动移动套304的上下移动,使得移动套304能够通过连接杆305带动辅助烘干组件4和喷漆加工组件5的上下移动,以便通过喷漆加工组件5对金属工艺品加工件的外侧面进行由上至下的全面喷涂加工。
如图1-图2所示,辅助烘干组件4包括烘干外框401、进气室402、热风机403和过滤网404,烘干外框401的内侧设置有进气室402,且进气室402的内侧安装有热风机403,烘干外框401和进气室402的外侧壁开口处固定有过滤网404;烘干外框401和外环体501均呈环形状结构,且烘干外框401与连接杆305为固定连接;
具体操作如下,升降调节组件3能够带动辅助烘干组件4与喷漆加工组件5同步升降,进而使得辅助烘干组件4能够对喷漆后的金属工艺品加工件外侧进行烘干,外部气体能够经过滤网404过滤后进入至进气室402的内部,通过热风机403便于产生热气流进行热烘干。
综上,如图1-图4所示,该金属工艺品加工工具,使用时,首先可以将金属工艺品加工件放置在底座1的中部上侧,使得底座1中内嵌的负压吸盘2对金属工艺品加工件的底部进行吸附固定,然后通过伺服电机302带动丝杆303的旋转,从而带动移动套304的上下移动,使得移动套304能够通过连接杆305带动辅助烘干组件4和喷漆加工组件5的上下移动,以便通过喷漆加工组件5对金属工艺品加工件的外侧面进行由上至下的全面喷涂加工;
在加工过程中,首先通过伸缩杆505带动固定连杆506、固定环507的伸缩,进而牵引调整高压喷头504的位置,使得多个高压喷头504均位于不同的位置并对应金属工艺品加工件的外表面,进而适应不同形状的金属工艺品加工件,接着通过高压喷头504能够喷出存漆室502内部的漆液对金属工艺品加工件的外表面进行均匀的喷漆作业,然后辅助烘干组件4与喷漆加工组件5同步升降,使得辅助烘干组件4能够对喷漆后的金属工艺品加工件外侧进行烘干,外部气体能够经过滤网404过滤后进入至进气室402的内部,通过热风机403产生热气流进行热烘干,就这样完成了该金属工艺品加工工具的使用过程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种金属工艺品加工工具,包括底座(1)、负压吸盘(2)和喷漆加工组件(5),其特征在于,所述底座(1)的内部中间内嵌有负压吸盘(2),且底座(1)的上方两侧均安装有升降调节组件(3),所述升降调节组件(3)之间的内侧安装有辅助烘干组件(4),所述喷漆加工组件(5)固定于辅助烘干组件(4)的下侧,且喷漆加工组件(5)包括外环体(501)、存漆室(502)、波纹管(503)、高压喷头(504)、伸缩杆(505)、固定连杆(506)和固定环(507),所述外环体(501)的内侧设置有存漆室(502),且存漆室(502)的内侧通过波纹管(503)连接有高压喷头(504),所述外环体(501)的下方内侧安装有伸缩杆(505),且伸缩杆(505)的顶端上侧焊接有固定连杆(506),所述固定连杆(506)的上端安装有固定环(507),且固定环(507)固定套设于波纹管(503)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述升降调节组件(3)包括安装框(301)、伺服电机(302)和丝杆(303),所述安装框(301)的内部上方安装有伺服电机(302),且伺服电机(302)的输出轴下侧设置有丝杆(303)。
3.根据权利要求2所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述升降调节组件(3)还包括移动套(304)和连接杆(305),所述丝杆(303)的外侧套设有移动套(304),且移动套(304)与安装框(301)的内壁上下滑动连接,所述移动套(304)的一侧固定有连接杆(305)。
4.根据权利要求3所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述辅助烘干组件(4)包括烘干外框(401)、进气室(402)、热风机(403)和过滤网(404),所述烘干外框(401)的内侧设置有进气室(402),且进气室(402)的内侧安装有热风机(403),所述烘干外框(401)和进气室(402)的外侧壁开口处固定有过滤网(404)。
5.根据权利要求4所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述烘干外框(401)和外环体(501)均呈环形状结构,且烘干外框(401)与连接杆(305)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述外环体(501)通过波纹管(503)与高压喷头(504)之间相互连通,且高压喷头(504)共设有十二组。
7.根据权利要求1所述的一种金属工艺品加工工具,其特征在于,所述固定环(507)通过固定连杆(506)与伸缩杆(505)构成一体化结构,且伸缩杆(505)与高压喷头(504)的数量一致。
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