CN217646692U - 快速喷涂上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速喷涂上釉装置,包括喷涂箱,喷涂箱的底部转动安装有转盘,转盘的中间顶部固定有定位柱,定位柱正上方设有压盘,压盘的顶部转动安装有固定在喷涂箱顶部外端的伸缩气缸,喷涂箱的内侧壁上固定有竖直的导轨,导轨上设有滑块,导轨的内侧设有转动安装在喷涂箱上丝杠,丝杠上设有螺母,螺母与滑块通过安装板固定,安装板固定有雾化喷头一,柱塞棒底部与转盘之间设有喷涂管,喷涂管另一端顶部固定有朝向柱塞棒底部的雾化喷头二。本实用新型在喷涂时柱塞棒放在转盘上,可实现产品360度旋转,并且配合可以升降的雾化喷头一和对底部进行喷涂的雾化喷涂二,可以快速的对柱塞棒的侧壁和底部进行喷涂上釉,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速喷涂上釉装置,属于喷涂上釉技术领域。
背景技术
在洁净钢生产时,钢水中间包体输送过程中,为了保证良好得过滤和除杂,防止钢水氧化和杂水上浮,需要用到柱塞棒,柱塞棒需要具备耐腐蚀,耐高温,因此在柱塞棒加工完成后,需要在柱塞棒的外表面和底面喷涂釉层,目前喷涂时产品翻转需要人工来回搬用产品,费时费力,并且侧面喷涂完成后在进行移动,底部喷涂,喷涂效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速喷涂上釉装置,解决目前喷涂时产品翻转需要人工来回搬用产品,费时费力,并且侧面喷涂完成后在进行移动,底部喷涂,喷涂效率较低的问题。
本实用新型涉及一种快速喷涂上釉装置,包括喷涂箱,喷涂箱的侧壁上设有取放口,取放口的外侧铰接有封闭板,喷涂箱的底部转动安装有转盘,转盘的底部固定连接有旋转电机,转盘的中间顶部固定有定位柱,定位柱的顶部设有与柱塞棒的底部锥形工艺孔配合的锥形定位面,定位柱正上方设有压盘,压盘的顶部转动安装有固定在喷涂箱顶部外端的伸缩气缸,压盘顶部通过轴承转动安装在伸缩气缸的活塞杆上,轴承的外侧设有轴承压盖,喷涂箱的内侧壁上固定有竖直的导轨,导轨上设有滑块,导轨的内侧设有转动安装在喷涂箱上的丝杠,丝杠上设有螺母,丝杠的底部固定有伺服电机,伺服电机可以带动丝杠进行正反转,螺母与滑块通过安装板固定,安装板的内端固定有朝向柱塞棒侧面的雾化喷头一,雾化喷头一连接有橡胶软管,橡胶软管另一端伸出喷涂箱连接进釉管,在喷涂箱内的橡胶软管留出足够的雾化喷头一升降的距离,防止拉扯,柱塞棒底部与转盘之间设有喷涂管,喷涂管一端伸出喷涂箱连接有进釉管,喷涂管另一端顶部固定有朝向柱塞棒底部的雾化喷头二。进釉管在连接喷涂管和橡胶软管处均设有一个电磁阀门,进行分开控制进釉喷涂。
优选的,喷涂箱的顶部固定有支架,伸缩气缸固定在支架上,伸缩气缸的活塞杆的底部穿过喷涂箱与压盘转动连接。安装伸缩气缸更加方便。
优选的,喷涂箱的顶部设有进风口,进风口的外侧设有鼓风机,喷涂箱的下部侧壁上设有出风口,出风口外侧设有抽风机。鼓风机可以使用热风机,这样可以在柱塞棒喷涂上釉完后,启动鼓风机和抽风机,增加喷涂箱内的空气流动,加快釉层干燥。
优选的,封闭板的外侧下部固定有把手,封闭板为铁板,取放口下方的喷涂箱侧壁上设有安装凹槽,安装凹槽内固定有强磁铁。可以方便的在喷涂时固定封闭板,防止喷涂时封闭板打开,造成釉料溢出。
本实用新型,具有以下有益效果:
在喷涂时柱塞棒放在转盘上,可实现产品360度旋转,并且配合可以升降的雾化喷头一和对底部进行喷涂的雾化喷涂二,可以快速的对柱塞棒的侧壁和底部进行喷涂上釉,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图中:1、伸缩气缸;2、支架;3、喷涂箱;4、丝杠;5、导轨;6、压盘;7、柱塞棒;8、雾化喷头一;9、安装板;10、螺母,11、滑块,12、伺服电机,13、旋转电机,14、转盘,15、喷涂管,16、出风口,17、雾化喷头二,18、把手,19、定位柱,20、取放口,21、封闭板,22、鼓风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1,如图1至3所示,本实用新型为快速喷涂上釉装置,包括喷涂箱3,喷涂箱3的侧壁上设有取放口20,取放口20的外侧铰接有封闭板21,喷涂箱3的底部转动安装有转盘14,转盘14的底部固定连接有旋转电机13,转盘14的中间顶部固定有定位柱19,定位柱19的顶部设有与柱塞棒7的底部锥形工艺孔配合的锥形定位面,定位柱19正上方设有压盘6,压盘6的顶部转动安装有固定在喷涂箱3顶部外端的伸缩气缸1,喷涂箱3的内侧壁上固定有竖直的导轨5,导轨5上设有滑块11,导轨5的内侧设有转动安装在喷涂箱3上的丝杠4,丝杠4上设有螺母10,丝杠4的底部固定有伺服电机12,螺母10与滑块11通过安装板9固定,安装板9的内端固定有朝向柱塞棒7侧面的雾化喷头一8,柱塞棒7底部与转盘14之间设有喷涂管15,喷涂管15一端伸出喷涂箱3连接有进釉管,喷涂管15另一端顶部固定有朝向柱塞棒7底部的雾化喷头二17。
喷涂箱3的顶部固定有支架2,伸缩气缸1固定在支架2上,伸缩气缸1的活塞杆的底部穿过喷涂箱3与压盘6转动连接。
使用时,伸缩气缸1上升,然后打开封闭板21,把柱塞棒7放入喷涂箱3内,定位柱19支撑定位柱塞棒7的底部工艺孔,伸缩气缸1伸出,压盘6压住柱塞棒7的顶部,尽量保证柱塞棒7竖直,然后关闭封闭板21,旋转电机13启动,带动转盘14转动,从而带动柱塞棒7转动,伺服电机12启动,带动雾化喷头一8升降,对柱塞棒7的外表面进行喷涂上釉,底部的雾化喷头二17对柱塞棒7的底部进行喷涂上釉,喷涂完后,雾化喷头一8和雾化喷涂二17停止喷涂,釉层干燥后,打开封闭板21,然后伸缩气缸1上升取出柱塞棒7。
实施例2,在实施例1的基础上,喷涂箱3的顶部设有进风口,进风口的外侧设有鼓风机22,喷涂箱3的下部侧壁上设有出风口16,出风口16外侧设有抽风机。
封闭板21的外侧下部固定有把手18,封闭板21为铁板,取放口20下方的喷涂箱3侧壁上设有安装凹槽,安装凹槽内固定有强磁铁。
在喷涂上釉完后,可以打开抽风机和鼓风机22,加快喷涂箱3内的空气流动,并且鼓风机22可以为热风机,增加喷涂箱3内的温度,加快釉层干燥。
综上所述,本实用新型在喷涂时柱塞棒放在转盘上,可实现产品360度旋转,并且配合可以升降的雾化喷头一和对底部进行喷涂的雾化喷涂二,可以快速的对柱塞棒的侧壁和底部进行喷涂上釉,提高效率。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种快速喷涂上釉装置,包括喷涂箱(3),喷涂箱(3)的侧壁上设有取放口(20),取放口(20)的外侧铰接有封闭板(21),其特征在于:喷涂箱(3)的底部转动安装有转盘(14),转盘(14)的底部固定连接有旋转电机(13),转盘(14)的中间顶部固定有定位柱(19),定位柱(19)的顶部设有与柱塞棒(7)的底部锥形工艺孔配合的锥形定位面,定位柱(19)正上方设有压盘(6),压盘(6)的顶部转动安装有固定在喷涂箱(3)顶部外端的伸缩气缸(1),喷涂箱(3)的内侧壁上固定有竖直的导轨(5),导轨(5)上设有滑块(11),导轨(5)的内侧设有转动安装在喷涂箱(3)上的丝杠(4),丝杠(4)上设有螺母(10),丝杠(4)的底部固定有伺服电机(12),螺母(10)与滑块(11)通过安装板(9)固定,安装板(9)的内端固定有朝向柱塞棒(7)侧面的雾化喷头一(8),柱塞棒(7)底部与转盘(14)之间设有喷涂管(15),喷涂管(15)一端伸出喷涂箱(3)连接有进釉管,喷涂管(15)另一端顶部固定有朝向柱塞棒(7)底部的雾化喷头二(17)。
2.根据权利要求1所述的快速喷涂上釉装置,其特征在于:喷涂箱(3)的顶部固定有支架(2),伸缩气缸(1)固定在支架(2)上,伸缩气缸(1)的活塞杆的底部穿过喷涂箱(3)与压盘(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的快速喷涂上釉装置,其特征在于:喷涂箱(3)的顶部设有进风口,进风口的外侧设有鼓风机(22),喷涂箱(3)的下部侧壁上设有出风口(16),出风口(16)外侧设有抽风机。
4.根据权利要求3所述的快速喷涂上釉装置,其特征在于:封闭板(21)的外侧下部固定有把手(18),封闭板(21)为铁板,取放口(20)下方的喷涂箱(3)侧壁上设有安装凹槽,安装凹槽内固定有强磁铁。
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CN202221305188.7U Active CN217646692U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 快速喷涂上釉装置 |
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- 2022-05-27 CN CN202221305188.7U patent/CN217646692U/zh active Active
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