CN220030613U - 一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，涉及陶瓷制造技术领域，包括底板，所述底板上固定安装有放置台，所述放置台的圆心位置上设置有底部喷釉口；所述底板上设置有步进电机，所述步进电机的轴部输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆通过螺纹连接有两个丝杆螺母；两个所述丝杆螺母上均固定安装有连接杆，所述连接杆上均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有固定架；所述底板上设置有伺服电机，所述伺服电机的轴部输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，所述转动块上滑动安装有安装板，所述安装板上等距均匀的镶嵌安装有侧部喷釉口，解决了现有的喷釉设备存在底部的喷釉盲区的问题。

Description

一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜

技术领域

本实用新型属于陶瓷制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，适用于大器皿及造型复杂或薄胎制品。为了防止釉料粉尘飘出，往往采用喷釉柜进行操作。

中国专利申请号为：CN217703894U，一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，包括陶瓷喷釉柜本体，所述陶瓷喷釉柜本体包括外壳、淋喷头、支架、横架、转盘和收集箱，所述外壳的顶端安装有淋喷头，所述淋喷头的一端通过水管与外部的进水口相连，所述外壳的一侧安装有柜门，所述外壳的另一侧设置有釉料箱和收集箱，所述釉料箱的一侧与送料管相连，所述外壳的底端安装有底座，所述底座的内部嵌装有电机，所述电机的顶端通过转动杆和转盘相连。

但是上述的设备在使用的时候，存在喷釉的盲区，陶瓷品底部的空间还需要人工一个个地进行细化喷釉，劳动强度大且效率较低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，以解决上述的问题。

一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，包括底板，所述底板上固定安装有放置台，所述放置台的圆心位置上设置有底部喷釉口；

所述底板上设置有步进电机，所述步进电机的轴部输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆通过螺纹连接有两个丝杆螺母；

两个所述丝杆螺母上均固定安装有连接杆，所述连接杆上均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有固定架；

所述底板上设置有伺服电机，所述伺服电机的轴部输出端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有转动块，所述转动块上滑动安装有安装板，所述安装板上等距均匀的镶嵌安装有侧部喷釉口。

优选的，所述转动块的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒与安装板固定连接，所述螺纹杆的一端贯穿转动块固定安装有转盘。

优选的，两个所述丝杆螺母分别处在双向丝杆的不同螺纹方向上，且两个所述丝杆螺母距离放置台圆心部分的距离始终相同。

优选的，两个所述丝杆螺母背离连接杆的一侧均固定安装有滑块，所述底板上开设有可供滑块滑行的滑槽。

优选的，所述移动套筒背离安装板的一侧固定安装有滑块，所述转动块上开设有可供滑块滑行的滑槽。

优选的，两个所述固定架被相对设置，且两个所述固定架上均镶嵌安装于柔性块。

优选的，所述转轴的圆心和放置台的圆心处在同一轴线上。

优选的，所述底板上固定安装有喷釉室，所述喷釉室上铰接有对开门，所述对开门上均固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设有伺服电机、步进电机、双向丝杆、丝杆螺母、连接杆、伸缩杆、固定架、柔性块和底部喷釉口，安装板的垂直运动轨迹是与放置台同心的同心圆，侧部喷釉口可以保证对陶瓷品的各个面的喷洒效果，伸缩杆可以使得两个固定架以及其陶瓷品上的共同的进行上升运动，从而使得陶瓷品的底部可以与放置台脱离，使得陶瓷品的底部被裸露出来，通过底部喷釉口，将釉液均匀地喷洒在陶瓷品的底部，完成整体的上釉活动，本设备喷釉效果均匀，且不存在喷釉盲区，人工参与程度低，效率较高。

本实用新型中，通过设有转动块、螺纹杆、转盘、移动套筒和侧部喷釉口，旋转转盘可以使得螺纹杆进行旋转，进而使得移动套筒带动安装板进行移动，使得侧部喷釉口与陶瓷产品之间的距离可以根据实际的需要进行调整，进而本设备可以适用于不同规格尺寸的陶瓷品。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构陶瓷品夹持上升原理示意图；

图3为本实用新型结构喷釉室内部示意图；

图4为本实用新型结构侧壁均匀喷釉原理示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、喷釉室；3、对开门；4、把手；5、伺服电机；6、步进电机；7、放置台；8、双向丝杆；9、安装板；10、丝杆螺母；11、滑块；12、连接杆；13、伸缩杆；14、固定架；15、柔性块；16、底部喷釉口；17、转轴；18、转动块；19、螺纹杆；20、转盘；21、移动套筒；22、侧部喷釉口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，包括底板1，底板1上固定安装有放置台7，放置台7的圆心位置上设置有底部喷釉口16，待喷釉的陶瓷产品被放置在放置台7的中央，有底部喷釉口16用于对提升起来的陶瓷品的底部进行喷釉活动，可以避免出现喷釉盲区；

底板1上设置有步进电机6，步进电机6的轴部输出端固定安装有双向丝杆8，双向丝杆8通过螺纹连接有两个丝杆螺母10，步进电机6的启动使得双向丝杆8进行旋转，进而两个丝杆螺母10进行同步的相对平移；

两个丝杆螺母10上均固定安装有连接杆12，连接杆12上均固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13的另一端固定安装有固定架14，两个丝杆螺母10相互靠近的同时，两个连接杆12之间的距离同步的靠近，从而两个连接杆12上的固定架14可以与陶瓷品的侧壁进行接触。

直至两个固定架14对陶瓷品进行夹持，之后同步的启动两个连接杆12上的伸缩杆13，就可以使得两个固定架14以及其陶瓷产品上的共同的进行上升运动，从而使得陶瓷品的底部可以放置台7与脱离，陶瓷品的底部被裸露出来，之后启动底部喷釉口16，将釉液均匀地喷洒在陶瓷品的底部，完成整体的上釉活动；

底板1上设置有伺服电机5，伺服电机5的轴部输出端固定安装有转轴17，转轴17上固定安装有转动块18，转动块18上滑动安装有安装板9，安装板9上等距均匀的镶嵌安装有侧部喷釉口22，釉液均匀地从侧部喷釉口22中喷出，从而覆盖在陶瓷品的表面。

伺服电机5当启动时，转轴17带动转动块18进行旋转，进而带动安装板9进行旋转，而安装板9以及其上的侧部喷釉口22的旋转是围绕放置在放置台7上的陶瓷品的，所以侧部喷釉口22可以均匀地对陶瓷品的各个面进行均匀地喷洒釉液，完成上釉活动。

转动块18的内部转动安装有螺纹杆19，螺纹杆19上通过螺纹连接有移动套筒21，移动套筒21与安装板9固定连接，螺纹杆19的一端贯穿转动块18固定安装有转盘20，通过旋转转盘20可以使得螺纹杆19进行旋转，进而使得其螺纹杆19上的移动套筒21发生平移，从而移动套筒21带动安装板9进行移动，使得安装板9与陶瓷品之间的距离可以根据实际的需要进行调整，进而适用于不同规格的陶瓷品。

两个丝杆螺母10分别处在双向丝杆8的不同螺纹方向上，且两个丝杆螺母10距离放置台7圆心部分的距离始终相同，使得两个丝杆螺母10始终关于双向丝杆8的中心部分对称，可以方便对处在放置台7中心部分的陶瓷的夹持活动。

两个丝杆螺母10背离连接杆12的一侧均固定安装有滑块11，底板1上开设有可供滑块11滑行的滑槽，使得两个丝杆螺母10始终进行平移运动。

移动套筒21背离安装板9的一侧固定安装有滑块11，转动块18上开设有可供滑块11滑行的滑槽，使得移动套筒21只能够进行平移运动。

两个固定架14被相对设置，且两个固定架14上均镶嵌安装有柔性块15，柔性块15直接地与陶瓷品的边缘进行柔性夹持，通过两个柔性块15自身的形变，保证对陶瓷品夹持的效果。

转轴17的圆心和放置台7的圆心处在同一轴线上，转动块18进行是围绕盖轴线的旋转，从而安装板9的垂直运动轨迹是与放置台7同心的同心圆，可以保证对陶瓷品的各个面的喷洒效果。

底板1上固定安装有喷釉室2，喷釉室2上铰接有对开门3，对开门3上均固定安装有把手4，可以将内部的空间进行封闭或者打开，方便具体的使用活动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，通过把手4将两个对开门3打开，之后将待喷釉的陶瓷品被放置在放置台7的中央，通过旋转转盘20使得螺纹杆19进行旋转，进而使得其螺纹杆19上的移动套筒21发生平移，从而移动套筒21带动安装板9进行移动，使得安装板9与陶瓷品之间的距离调整到需要的位置，之后将通过把手4将两个对开门3关闭，进行上釉活动。

启动伺服电机5，转轴17带动转动块18进行旋转，进而带动安装板9进行旋转，而安装板9以及其上的侧部喷釉口22的旋转是围绕放置在放置台7上的陶瓷品的，且安装板9的垂直运动轨迹是与放置台7同心的同心圆，所以侧部喷釉口22可以均匀地对陶瓷品的各个面进行均匀地喷洒釉液，完成上釉活动。

当陶瓷品的侧壁上釉完毕后，步进电机6的启动使得双向丝杆8进行旋转，两个丝杆螺母10进行同步的相对平移，进而两个连接杆12之间的距离同步的靠近，从而两个连接杆12上的固定架14可以与陶瓷品的侧壁进行接触，而两个固定架14上均镶嵌安装有柔性块15，柔性块15直接地与陶瓷品的边缘进行柔性夹持，通过两个柔性块15自身的形变，保证对陶瓷品夹持的效果。

夹持好之后同步的启动两个连接杆12上的伸缩杆13，就可以使得两个固定架14以及其陶瓷产品上的共同的进行上升运动，从而使得陶瓷品的底部可以放置台7与脱离，陶瓷品的底部被裸露出来，之后启动底部喷釉口16，将釉液均匀地喷洒在陶瓷品的底部，完成整体的上釉活动。

之后进行下料操作即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)的圆心位置上设置有底部喷釉口(16)；

所述底板(1)上设置有步进电机(6)，所述步进电机(6)的轴部输出端固定安装有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)通过螺纹连接有两个丝杆螺母(10)；

两个所述丝杆螺母(10)上均固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)上均固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的另一端固定安装有固定架(14)；

所述底板(1)上设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的轴部输出端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)上固定安装有转动块(18)，所述转动块(18)上滑动安装有安装板(9)，所述安装板(9)上等距均匀的镶嵌安装有侧部喷釉口(22)。

2.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：所述转动块(18)的内部转动安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上通过螺纹连接有移动套筒(21)，所述移动套筒(21)与安装板(9)固定连接，所述螺纹杆(19)的一端贯穿转动块(18)固定安装有转盘(20)。

3.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：两个所述丝杆螺母(10)分别处在双向丝杆(8)的不同螺纹方向上，且两个所述丝杆螺母(10)距离放置台(7)圆心部分的距离始终相同。

4.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：两个所述丝杆螺母(10)背离连接杆(12)的一侧均固定安装有滑块(11)，所述底板(1)上开设有可供滑块(11)滑行的滑槽。

5.如权利要求2所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：所述移动套筒(21)背离安装板(9)的一侧固定安装有滑块(11)，所述转动块(18)上开设有可供滑块(11)滑行的滑槽。

6.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：两个所述固定架(14)被相对设置，且两个所述固定架(14)上均镶嵌安装有柔性块(15)。

7.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：所述转轴(17)的圆心和放置台(7)的圆心处在同一轴线上。

8.如权利要求1所述一种喷釉均匀的陶瓷喷釉柜，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有喷釉室(2)，所述喷釉室(2)上铰接有对开门(3)，所述对开门(3)上均固定安装有把手(4)。