CN220610843U - 一种高耐磨旋流器 - Google Patents
一种高耐磨旋流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220610843U CN220610843U CN202322063807.7U CN202322063807U CN220610843U CN 220610843 U CN220610843 U CN 220610843U CN 202322063807 U CN202322063807 U CN 202322063807U CN 220610843 U CN220610843 U CN 220610843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- cylinder
- resistant
- wall
- overflow pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 25
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 29
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨旋流器，包括顶部密封盖、锥筒和底流口；锥筒，包括上端的圆柱筒和下端同轴连通的锥形筒；所述圆柱筒侧壁设置有入料口，且圆柱筒内壁设置有耐磨内筒；顶部密封盖，与圆柱筒顶部密封，且中间轴线位置贯穿设置有溢流管，所述溢流管底端低于圆柱筒，且溢流管内壁设置有耐磨内衬；底流口，为锥型套筒，可拆卸设置在锥形筒底部，本高耐磨旋流器通过在溢流管内加装耐磨内衬和采用可更换的底流口，以降低溢流管内磨损量、并整体延长旋流器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流器技术领域，具体为一种高耐磨旋流器。
背景技术
旋流器组采用水力旋流器作为矿砂分级、浓缩、脱泥的主要设备，广泛应用于金属及非金属矿山的细颗粒回收作业等环节；但是旋流器筒体由于旋流器出料的冲击和砂石原料的过流使筒体使用寿命降低，其耐磨性一直有待解决。
旋流器组将砂石原料通过旋流器组进料筒送入各旋流器，细砂和废水分别由旋流器底流口进入细砂料筒和旋流器溢流管道进入尾水筒；砂石原料经过水力旋流器筛分，由于底流口的冲击细砂通过底流口进入细砂筒时最易出现磨蚀现象；带有少量砂石原料的尾水通过旋流器溢流管道进入尾水筒，其过流部位也有一定的磨损现象；因此旋流器组整体的使用寿命并不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高耐磨旋流器，通过在溢流管内加装耐磨内衬和采用可更换的底流口，以降低溢流管内磨损量、并整体延长旋流器的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨旋流器，包括顶部密封盖、锥筒和底流口；
锥筒，包括上端的圆柱筒和下端同轴连通的锥形筒；所述圆柱筒侧壁设置有入料口，且圆柱筒内壁设置有耐磨内筒；
顶部密封盖，与圆柱筒顶部密封，且中间轴线位置贯穿设置有溢流管，所述溢流管底端低于圆柱筒，且溢流管内壁设置有耐磨内衬；
底流口，为锥型套筒，可拆卸设置在锥形筒底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨内筒套装在圆柱筒内部，且内壁设置有倾斜向下的螺旋槽，所述螺旋槽的入口与入料口连通；
当砂石原料通过入料口进入到锥筒内部时，受内壁作用，发生螺旋下移的运动，其余锥筒内壁存在较大的摩擦，长期使用后，会造成内壁的过度磨损，出现不规则的螺旋痕迹，破坏内壁表层的防腐层，降低设备的使用寿命；因此采用自带螺旋槽，且以耐磨材质制作的耐磨内筒，如丁晴橡胶制作的耐磨内筒，能够有限稳定砂石的运动轨迹，当砂石初速度不足时，且螺旋下移速度方向与水平面夹角大于耐磨内筒内螺旋槽的倾斜角，其主要摩擦对象为螺旋槽的下侧槽面；而当砂石初速度过大时，且螺旋下移速度方向与水平面夹角小于耐磨内筒内螺旋槽的倾斜角，其主要摩擦对象为螺旋槽的上侧槽面，因此不同初速度的砂石对耐磨内筒的磨损位置不同，从而降低了耐磨内筒单点磨损量，以提升整体的使用寿命；
同时耐磨内筒采用可更换设计，当其磨损量超标时，可通过仅更换耐磨内筒的方式，满足水力旋流器的整体使用要求，有助于降低使用成本。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底流口内壁涂覆有丁晴橡胶层；
采用丁晴橡胶包裹底流口内壁，以减缓底流口的磨损速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底流口底部开口处设置有底流板，所述底流板表面设置有贯穿孔，所述贯穿孔孔径小于底流口下端开口孔径；
当底流板的开口孔径小于底流口下端孔径时，相当于底流口开口处设置内翻沿，当砂石经过此位置时，会出现堆积，即在内壁形成上薄下厚的砂石层，砂石层会对底流口内壁进行覆盖，从而减少后续砂石对底流口的磨损。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨内筒上端设置外翻边，所述顶部密封盖与锥筒的衔接面与耐磨内筒的外翻边重叠，且三者通过螺栓固定连接；
耐磨内筒采用可拆卸的设计，其通过螺栓与锥筒固定，在进行更换时，仅需拆除上层顶部密封盖即可，且使用过程中，耐磨内筒受螺栓固定，能够保证锥筒的入料口持续与耐磨内筒内壁螺旋槽的入口对照，两者位置不会发生相对变化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高耐磨旋流器采用三段式设计，即顶部密封盖、锥筒和底流口，对内部易磨损位置进行耐磨层加装处理，如溢流管内设置耐磨内衬，降低溢流管过流位置的磨损；在锥筒的圆柱部分内壁设置耐磨内筒，解决砂石初速度较大造成的磨损加剧问题，同时采用可更换的底流口设计，既可以通过在底流口内增加耐磨材质，减缓磨损速度，也可以通过定期更换底流口，且采用低价值材料制作底流口，在兼顾维修便利性和经济价值的前提下，解决磨损过度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型另一种结构示意图；
图4为本实用新型另一种结构剖视图；
图5为本实用新型A处放大图；
图6为本实用新型B处放大图。
图中：1、顶部密封盖；101、溢流管；102、耐磨内衬；2、锥筒；201、耐磨内筒；3、底流口；301、底流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨旋流器，包括顶部密封盖1、锥筒2和底流口3；
采用三段式设计，且通过螺栓进行连接，能够对各段进行单独拆装维护，提升维修便利性。
锥筒2，包括上端的圆柱筒和下端同轴连通的锥形筒；圆柱筒侧壁设置有入料口，且圆柱筒内壁设置有耐磨内筒201；
通过增加耐磨内筒201，降低砂石在较大初速度时对锥筒2内壁的磨损。
顶部密封盖1，与圆柱筒顶部密封，且中间轴线位置贯穿设置有溢流管101，溢流管101底端低于圆柱筒，且溢流管101内壁设置有耐磨内衬102；
通过增加如丁晴橡胶或氧化铝陶瓷层的耐磨内衬102，以提升过流位置的耐磨性能。
底流口3，为锥型套筒，可拆卸设置在锥形筒底部；
在使用中，可选择塑料材质的底流口，其成本较低，在使用过程中，发生磨损后，可进行及时更换；
或采用金属材质的底流口3，内附丁晴橡胶或陶瓷内涂层，以提升其耐磨性能。
参阅图2和图5，耐磨内筒201套装在圆柱筒内部，且内壁设置有倾斜向下的螺旋槽，螺旋槽的入口与入料口连通；
当砂石原料通过入料口进入到锥筒2内部时，受内壁作用，发生螺旋下移的运动，其余锥筒2内壁存在较大的摩擦，长期使用后，会造成内壁的过度磨损，出现不规则的螺旋痕迹，破坏内壁表层的防腐层，降低设备的使用寿命；因此采用自带螺旋槽，且以耐磨材质制作的耐磨内筒201，如丁晴橡胶制作的耐磨内筒201，能够有限稳定砂石的运动轨迹，当砂石初速度不足时，且螺旋下移速度方向与水平面夹角大于耐磨内筒201内螺旋槽的倾斜角，其主要摩擦对象为螺旋槽的下侧槽面；而当砂石初速度过大时，且螺旋下移速度方向与水平面夹角小于耐磨内筒201内螺旋槽的倾斜角，其主要摩擦对象为螺旋槽的上侧槽面，因此不同初速度的砂石对耐磨内筒201的磨损位置不同，从而降低了耐磨内筒201单点磨损量，以提升整体的使用寿命；
同时耐磨内筒201采用可更换设计，当其磨损量超标时，可通过仅更换耐磨内筒201的方式，满足水力旋流器的整体使用要求，有助于降低使用成本。
参阅图2，底流口3内壁涂覆有丁晴橡胶层；
采用丁晴橡胶包裹底流口3内壁，以减缓底流口3的磨损速度。
参阅图4和图6，底流口3底部开口处设置有底流板301，底流板301表面设置有贯穿孔，贯穿孔孔径小于底流口3下端开口孔径；
当底流板301的开口孔径小于底流口3下端孔径时，相当于底流口3开口处设置内翻沿，当砂石经过此位置时，会出现堆积，即在内壁形成上薄下厚的砂石层，砂石层会对底流口3内壁进行覆盖，从而减少后续砂石对底流口3的磨损。
参阅图5，耐磨内筒201上端设置外翻边，顶部密封盖1与锥筒2的衔接面与耐磨内筒201的外翻边重叠，且三者通过螺栓固定连接；
耐磨内筒201采用可拆卸的设计，其通过螺栓与锥筒2固定，在进行更换时，仅需拆除上层顶部密封盖1即可，且使用过程中，耐磨内筒201受螺栓固定，能够保证锥筒2的入料口持续与耐磨内筒201内壁螺旋槽的入口对照，两者位置不会发生相对变化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高耐磨旋流器，包括顶部密封盖(1)、锥筒(2)和底流口(3)，其特征在于：
锥筒(2)，包括上端的圆柱筒和下端同轴连通的锥形筒；所述圆柱筒侧壁设置有入料口，且圆柱筒内壁设置有耐磨内筒(201)；
顶部密封盖(1)，与圆柱筒顶部密封，且中间轴线位置贯穿设置有溢流管(101)，所述溢流管(101)底端低于圆柱筒，且溢流管(101)内壁设置有耐磨内衬(102)；
底流口(3)，为锥型套筒，可拆卸设置在锥形筒底部。
2.根据权利要求1所述的高耐磨旋流器，其特征在于：所述耐磨内筒(201)套装在圆柱筒内部，且内壁设置有倾斜向下的螺旋槽，所述螺旋槽的入口与入料口连通。
3.根据权利要求1所述的高耐磨旋流器，其特征在于：所述底流口(3)内壁涂覆有丁晴橡胶层。
4.根据权利要求1所述的高耐磨旋流器，其特征在于：所述底流口(3)底部开口处设置有底流板(301)，所述底流板(301)表面设置有贯穿孔，所述贯穿孔孔径小于底流口(3)下端开口孔径。
5.根据权利要求1所述的高耐磨旋流器，其特征在于：所述耐磨内筒(201)上端设置外翻边，所述顶部密封盖(1)与锥筒(2)的衔接面与耐磨内筒(201)的外翻边重叠，且三者通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322063807.7U CN220610843U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种高耐磨旋流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322063807.7U CN220610843U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种高耐磨旋流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220610843U true CN220610843U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90234042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322063807.7U Active CN220610843U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种高耐磨旋流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220610843U (zh) |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202322063807.7U patent/CN220610843U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220610843U (zh) | 一种高耐磨旋流器 | |
| CN205042628U (zh) | 一种渐开线切入式入料水力旋流器 | |
| CN205887223U (zh) | 一种高效分级旋流器 | |
| CN204841982U (zh) | 一种提高旋流器或旋风除尘器耐磨性的螺旋缝内衬 | |
| CN113069798B (zh) | 一种具有抑制进料扰动和沉降时间可调的竖流沉淀池 | |
| CN204182497U (zh) | 一种重介质浓缩旋流器 | |
| CN205815944U (zh) | 一种新型耐磨性重介质旋流器 | |
| CN110479476B (zh) | 一种具有预选作用的螺旋溜槽给矿装置 | |
| CN211275003U (zh) | 一种用于洗末矸再分选的重介浅槽分选机 | |
| CN211160268U (zh) | 一种半球型底水力旋流器 | |
| CN206988502U (zh) | 一种抗冲刷料浆阀的阀体 | |
| CN204816933U (zh) | 一种用于增强旋流器或旋风除尘器耐磨性的环缝内衬 | |
| CN215612302U (zh) | 一种粗煤泥强制隔粗水力分级分选装置 | |
| CN204816932U (zh) | 一种用于旋流器或旋风除尘器的提效耐磨条缝内衬 | |
| CN202097030U (zh) | 一种湿式磁选机槽体 | |
| CN219129584U (zh) | 一种具有加强结构的碳化硅旋流器 | |
| CN205780917U (zh) | 一种新型矿浆输送管道用耐磨阀门 | |
| CN104128256A (zh) | 永磁筒式磁选机用均匀布矿器 | |
| CN221017282U (zh) | 一种湿式振动筛筛上物料浓度调节装置 | |
| AU2020103708A4 (en) | Straight-flow type coal slime superfine classification grade equipment and classification method | |
| CN210064022U (zh) | 气力输送系统耐磨真空上料机 | |
| CN202061728U (zh) | 一种三产品重介质旋流器 | |
| CN210875834U (zh) | 一种新型石膏旋流器 | |
| CN210207250U (zh) | 一种制备高岭土用水力旋流器 | |
| CN216936527U (zh) | 一种选煤用水力分级旋流器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |