CN211160268U - 一种半球型底水力旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水力旋流器分级技术领域,具体地说是一种半球型底水力旋流器,该旋流器包括圆柱形筒体、溢流管、入料管和底流口外壳,所述的圆柱形筒体的上端中部设有溢流管,溢流管的下端伸进圆柱形筒体内部,溢流管的上端伸出圆柱形筒体外部,所述的入料管以切线、渐开线、螺旋线型的进料方式与圆柱形筒体外壁相接,其特征在于所述的圆柱形筒体的下端设有半球型底腔体,所述的半球型底腔体的上端开口与圆柱形筒体相连接,半球型底腔体的底部设有底流口,底流口与底流口外壳相连接,具有结构简单、分级效率高、分级精度高、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力旋流器分级技术领域,具体地说是一种结构简单、分级效率高、分级精度高、使用寿命长的半球型底水力旋流器。
背景技术
众所周知,水力旋流器传统结构由上部的圆柱体及下部的圆锥体构成,旋流器进料口引导矿浆由旋流器侧面进入旋流器内部,旋流器溢流管位于圆柱体顶部中心位置,旋流器沉砂口与旋流器锥体以法兰连接,使用水力旋流器进行分级及浓缩作业,具有处理能力大,分级效率高,占地面积小、投资成本低等诸多优点。因此被广泛应用在金属矿山、非金属矿山、煤炭、电力环保、石油等行业。凡是存在粒度区别及比重区别的不同原料均可使用旋流器进行分级或者分选作业。
采用传统结构的水力旋流器进行颗粒粗细分级工作,旋流器沉砂中细颗粒含量较多,旋流器分级效率较低。近年来,随着工业技术的发展,传统型旋流器的分级效果不能满足工业发展的需要。尤其是矿山尾矿捞砂行业,要求旋流器沉砂中细颗粒含量较低方能满足后续工艺的需要。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、分级效率高、分级精度高、使用寿命长的半球型底水力旋流器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种半球型底水力旋流器,该旋流器包括圆柱形筒体、溢流管、入料管和底流口外壳,所述的圆柱形筒体的上端中部设有溢流管,溢流管的下端伸进圆柱形筒体内部,溢流管的上端伸出圆柱形筒体外部,所述的入料管以切线、渐开线、螺旋线型的进料方式与圆柱形筒体外壁相接,其特征在于所述的圆柱形筒体的下端设有半球型底腔体,所述的半球型底腔体的上端开口与圆柱形筒体相连接,半球型底腔体的底部设有底流口,底流口与底流口外壳相连接。
本实用新型所述的半球型底腔体的直径等于圆柱形筒体的直径,使圆柱形筒体与半球型底腔体连接紧密。
本实用新型所述的半球型底腔体内壁上设有耐磨内衬层,通过耐磨内衬层增大实用寿命,提高水力旋流器的运行稳定性。
本实用新型所述的圆柱形筒体的高度为半球型底腔体的高度的1.5-2.0倍,保证旋流效果。
本实用新型所述的入料管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2~0.3倍,保证旋流效果。
本实用新型所述的溢流管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2-0.4倍,保证旋流效果。
本实用新型由于所述的圆柱形筒体的下端设有半球型底腔体,所述的半球型底腔体的上端开口与圆柱形筒体相连接,半球型底腔体的底部设有底流口,底流口与底流口外壳相连接,所述的半球型底腔体的直径等于圆柱形筒体的直径,使圆柱形筒体与半球型底腔体连接紧密,所述的半球型底腔体内壁上设有耐磨内衬层,通过耐磨内衬层增大实用寿命,提高水力旋流器的运行稳定性,所述的圆柱形筒体的高度为半球型底腔体的高度的1.5-2.0倍,保证旋流效果,所述的入料管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2~0.3倍,保证旋流效果,所述的溢流管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2-0.4倍,保证旋流效果,具有结构简单、分级效率高、分级精度高、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种半球型底水力旋流器,该旋流器包括圆柱形筒体1、溢流管2、入料管3和底流口外壳4,所述的圆柱形筒体1的上端中部设有溢流管2,溢流管2的下端伸进圆柱形筒体1内部,溢流管2的上端伸出圆柱形筒体1外部,所述的入料管3以切线、渐开线、螺旋线型的进料方式与圆柱形筒体1外壁相接,其特征在于所述的圆柱形筒体1的下端设有半球型底腔体5,所述的半球型底腔体5的上端开口经法兰盘与圆柱形筒体1相连接,半球型底腔体5的底部设有底流口,底流口与底流口外壳4相连接,所述的半球型底腔体5的直径等于圆柱形筒体1的直径,使圆柱形筒体1与半球型底腔体5连接紧密,所述的半球型底腔体5内壁上设有耐磨内衬层,通过耐磨内衬层增大实用寿命,提高水力旋流器的运行稳定性,所述的圆柱形筒体1的高度为半球型底腔体5的高度的1.5-2.0倍,保证旋流效果,所述的入料管3的直径为圆柱形筒体1的直径的0.2~0.3倍,保证旋流效果,所述的溢流管2的直径为圆柱形筒体1的直径的0.2-0.4倍,保证旋流效果。
本实用新型在使用时,矿浆进入下方的半球型底腔体5时,半球型底腔体5对浆液的淘洗作用相对于常规旋流器更明显,更有利于粗细颗粒的分离。同时,通过半球型底腔体5结构优化旋流器内部浆液流场,粗颗粒固体在半球型底腔体5内壁形成流化床层,靠近旋流器沉砂口位置流化床层厚度更大,可避免细颗粒固体穿透浆液进入旋流器沉砂中,进而降低旋流器沉砂中的细颗粒含量,提高水力旋流器分级效率,同时,半球型底腔体5部分采用钢壳和耐磨内衬材料加工制作,增强使用寿命,提高水力旋流器运行稳定性,本实用新型由于所述的圆柱形筒体1的下端设有半球型底腔体5,所述的半球型底腔体5的上端开口与圆柱形筒体1相连接,半球型底腔体5的底部设有底流口,底流口与底流口外壳4相连接,所述的半球型底腔体5的直径等于圆柱形筒体1的直径,使圆柱形筒体1与半球型底腔体5连接紧密,所述的半球型底腔体5内壁上设有耐磨内衬层,通过耐磨内衬层增大实用寿命,提高水力旋流器的运行稳定性,所述的圆柱形筒体1的高度为半球型底腔体5的高度的1.5-2.0倍,保证旋流效果,所述的入料管3的直径为圆柱形筒体1的直径的0.2~0.3倍,保证旋流效果,所述的溢流管2的直径为圆柱形筒体1的直径的0.2-0.4倍,保证旋流效果,具有结构简单、分级效率高、分级精度高、使用寿命长等优点。
Claims (6)
1.一种半球型底水力旋流器,该旋流器包括圆柱形筒体、溢流管、入料管和底流口外壳,所述的圆柱形筒体的上端中部设有溢流管,溢流管的下端伸进圆柱形筒体内部,溢流管的上端伸出圆柱形筒体外部,所述的入料管以切线、渐开线、螺旋线型的进料方式与圆柱形筒体外壁相接,其特征在于所述的圆柱形筒体的下端设有半球型底腔体,所述的半球型底腔体的上端开口与圆柱形筒体相连接,半球型底腔体的底部设有底流口,底流口与底流口外壳相连接。
2.根据权利要求1所述的一种半球型底水力旋流器,其特征在于所述的半球型底腔体的直径等于圆柱形筒体的直径,使圆柱形筒体与半球型底腔体连接紧密。
3.根据权利要求1所述的一种半球型底水力旋流器,其特征在于所述的半球型底腔体内壁上设有耐磨内衬层,通过耐磨内衬层增大实用寿命。
4.根据权利要求1所述的一种半球型底水力旋流器,其特征在于所述的圆柱形筒体的高度为半球型底腔体的高度的1.5-2.0倍。
5.根据权利要求1所述的一种半球型底水力旋流器,其特征在于所述的入料管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2~0.3倍。
6.根据权利要求1所述的一种半球型底水力旋流器,其特征在于所述的溢流管的直径为圆柱形筒体的直径的0.2-0.4倍。
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