CN206701482U - 一种新型淘洗磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型淘洗磁选机，包括磁选机主体、设置在磁选机主体上的溢流槽、设置在溢流槽上的溢流口，其关键在于溢流槽上设有中矿导出口，中矿导出口外设有与中矿导出口对应的并用于承接漏出的浆料的中矿回收腔体，回收装置上设有排矿口和中矿浓度变送器；排矿口上设置有中矿流量调节阀，溢流槽的下侧设有圆锥状缩颈面，中矿导出口设置在圆锥状缩颈面上；中矿导出口为百叶窗状；回收腔体的底部设有至少一个用于收集尾矿的浆料导流的倾斜底板，排矿口设置在倾斜底板的最低的部位。本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机，自带尾矿处理系统，结构简单，使用方便。解决了普通淘洗磁选机尾矿中有用的磁性矿物的回收问题。

Description

一种新型淘洗磁选机

技术领域

本实用新型属于磁性矿物分选设备技术领域，更具体地说，是涉及一种新型淘洗磁选机。

背景技术

在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。

柱式磁选机在使用时，待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场和重力作用下在设备底部形成精矿。现有的柱式磁选机存在的技术问题是：为提升高精矿品位，尾矿会含有大量低品位磁性贫连生体及少量随上升水溢出的细粒磁铁矿。这部分尾矿直接抛废会影响磁性铁回收率。其尾矿浓度低、体积量大，直接回收难度大，增加投资。直接返回前级磨选系统，尾矿中的贫连生体在系统没有出口，恶性循环，影响系统稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型淘洗磁选机，高效提高精矿品位同时，利用自带的尾矿处理系统回收并浓缩尾矿中的密度大的以及磁性的矿物作为中矿返回磨选系统再磨再选，提高精矿品位的同时，较大的降低尾矿中有用矿物的含量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种新型淘洗磁选机，包括磁选机主体、设置在磁选机主体上的溢流槽、设置在溢流槽上的给料器，所述溢流槽上设有中矿导出口，所述中矿导出口处设有与中矿导出口对应的并用于承接漏出的浆料的中矿回收腔体，所述中矿回收腔体上设有排矿口。

进一步地，所述溢流槽的下侧设有圆锥状缩颈面，所述中矿导出口设置在所述圆锥状缩颈面上。

进一步地，所述中矿导出口为百叶窗状的中矿导出口，所述中矿导出口的出口方向与矿浆旋流方向一致。

进一步地，所述中矿回收腔体的底部设有至少一个用于回收的浆料导流的倾斜底板，所述排矿口设置在倾斜底板的最低的部位。

进一步地，所述中矿回收腔体设置在溢流槽和/或磁选机主体的外侧。

进一步地，所述中矿回收腔体的底部排矿口设置中矿流量调节阀，所述中矿回收腔体的中下部设置中矿浓度变送器。

进一步地，所述溢流槽的外侧且位于中矿导出口的上侧和/或下侧设有励磁线圈。

本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种新型淘洗磁选机，在溢流槽上设置中矿导出口，矿物浆料在溢流槽中沉淀后通过中矿导出口进入到中矿回收腔体中进行收集，再通过排矿口进行排出，排出后的中矿可以再磨再选，不会造成有用的磁性矿料的浪费，本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机，自带尾矿处理系统，解决了普通淘洗磁选机尾矿回收二次利用问题，结构简单、使用方便，大大提高了矿物回收率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种新型淘洗磁选机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型淘洗磁选机在中矿导出口的上方设置励磁线圈的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种新型淘洗磁选机在中矿导出口的下方设置励磁线圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种新型淘洗磁选机在中矿导出口的上方和下方都设置励磁线圈的结构示意图。

图中：1、磁选机主体；2、溢流槽；3、中矿导出口；4、中矿回收腔体；5、中矿流量调节阀；6、励磁线圈；7、中矿浓度变送器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至4，现对本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机进行说明。所述一种新型淘洗磁选机，包括磁选机主体1、设置在磁选机主体1上的溢流槽2、设置在溢流槽2上的给料器，溢流槽2上设有中矿导出口3，中矿导出口3处设有与中矿导出口3对应的并用于承接中矿导出口3漏出的浆料的中矿回收腔体4，中矿回收腔体4上设有排矿口，排矿口上设有中矿流量调节阀5，在中矿回收腔体底部还设置有中矿浓度变送器7。

本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机，与现有技术相比，在溢流槽2上增加了尾矿回收装置；具体的在溢流槽2上设置中矿导出口3，使得进入溢流槽2的即将成为尾矿的矿物浆料中密度较大磁性或粗颗粒弱磁性矿物颗粒，在重力和磁力及螺旋上升水的离心的作用下，向溢流槽2的外侧聚集，通过中矿导出口3进入到中矿回收腔体4中进行收集，再通过中矿流量调节阀5导出进行再磨再选，实现了对尾矿中有用矿物的再次分选，较大的降低了尾矿中有用矿物的含量，提高了回收率，结构简单、使用方便，提高了分选效率。

进一步地，请一并参阅图1至4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，溢流槽2的下侧设有圆锥状缩颈面，中矿导出口3设置在圆锥状缩颈面上。主要考虑在螺旋上升水的离心力作用下，密度相对较大的含铁矿物颗粒聚集在溢流槽2外侧。圆锥状缩颈面加大了沉降面积利于沉淀后的矿料的滑动，方便从中矿导出口3中通过，进而容易进入到中矿回收腔体4内，也不会造成角部积料、存料，提高了生产效率。

进一步地，请一并参阅图1至4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，中矿导出口3为百叶窗状的中矿导出口。百叶窗状的中矿导出口3可以根据浆料的旋转方向，设置百叶窗状的中矿导出口3的角度，有利于中矿导出，进一步的增强了中矿的导出的效果，提高了工作效率。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，中矿回收腔体4的底部设有至少一个用于回收的浆料导流的倾斜底板，排矿口设置在倾斜底板的最低的部位。优选地，倾斜底板对称设置为两个，可以减少中矿回收腔体4的高度，结构紧凑，中矿回收腔体4的底部设有倾斜底板，有利于回收的矿料的滑动，排矿口设置在倾斜底板的最低的部位，便于矿料收集和排出。中矿回收腔体4的内部还可以增加斜板或斜管以增强颗粒沉降效果。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，在中矿回收腔体4的排矿口设置中矿电动流量调节阀5，根据控制系统的指令调节中矿的流量。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，在中矿回收腔体4的底部设置中矿浓度变送器7，用于监测中矿的浓度变化，控制系统根据中矿浓度变化信号来控制中矿流量调节阀，以控制中矿量，使系统工作在最佳状态。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的一种新型淘洗磁选机的一种具体实施方式，根据所选矿物的不同特性和对选别的不同要求，在溢流槽2的外侧、中矿导出口3的上方和/或下方套装设有励磁线圈6。励磁线圈6产生的磁力，设置在溢流槽2的外侧并且位于中矿导出口3的上方、下方或上下方均设置，可以将进入溢流槽2上部的磁性矿物颗粒拉回，强迫其向下运动进入中矿回收腔，有效的防止有用的磁性矿物颗粒从溢流槽2溢出进入尾矿，从而提高了矿物的回收率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型淘洗磁选机，包括磁选机主体、设置在磁选机主体上的溢流槽、设置在溢流槽上的给料器，其特征在于：所述溢流槽上设有中矿导出口，所述中矿导出口外设有与所述中矿导出口对应的并用于承接漏出的浆料的中矿回收腔体，所述中矿回收腔体上设有排矿口。

2.如权利要求1所述的一种新型淘洗磁选机，其特征在于：所述溢流槽的下侧设有圆锥状缩颈面，所述中矿导出口设置在所述圆锥状缩颈面上。

3.如权利要求1或2所述的一种新型淘洗磁选机，其特征在于：所述中矿导出口为百叶窗状，所述中矿导出口的出口方向与矿浆旋流方向一致。

4.如权利要求1或2所述的一种新型淘洗磁选机，其特征在于：所述中矿回收腔体的底部设有至少一个用于回收的浆料导流的倾斜底板，所述排矿口设置在倾斜底板的最低的部位。

5.如权利要求1或2所述的一种新型淘洗磁选机，其特征在于：所述中矿回收腔体设置在溢流槽和/或磁选机主体的外侧。

6.如权利要求1或2所述的一种新型淘洗磁选机，所述中矿回收腔体的底部的排矿口设置中矿流量调节阀，所述中矿回收腔体的中下部设置中矿浓度变送器。

7.如权利要求1或2所述的一种新型淘洗磁选机，其特征在于：所述溢流槽的外侧且位于中矿导出口的上侧和/或下侧设有励磁线圈。