CN220610576U - 一种煤矿破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿生产技术领域，且公开了一种煤矿破碎装置，包括破碎箱，破碎箱的顶部表面设置有入料口，破碎箱的前端固定安装有旋转电机，且所述破碎箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部分别安装有减震弹簧，旋转电机的一端与第一破碎辊和第二破碎辊相连接，第一破碎辊和第二破碎辊的下端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的底部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的底部与下料口的顶部相连接，所述下料口的左右两侧分别设置有碎料筒A和碎料筒B。本实用新型可以避免煤块中的煤粉和杂质在运输和加工工作中扬尘的产生，分离出的煤粉还可以直接用于其他用途，从而避免了浪费，以达到节约成本和提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体为一种煤矿破碎装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。
根据检索，中国专利文献，公告号：CN217830152U，公开了一种煤矿机械用煤矿破碎装置，针对了煤矿破碎机在破碎煤快时，存有水分的煤块容易在破碎后顽固地附着在破碎辊上，影响破碎辊持续破碎效果，并且煤块在与高转速的破碎辊相接触时，容易受离心力影响，向外迸溅反弹造成物料的浪费的问题，包括破碎箱、进料管、出料管以及破碎辊，破碎辊与进料管之间设置有防迸溅机构，破碎辊与破碎箱内侧壁之间设置有剔杂清理机构，并且破碎箱的外壁上设置有供转机构；本实用新型通过防迸溅机构的设置，当由进料管持续地向破碎箱内部添加煤料的过程中，遮蔽板可始终遮蔽进料管的输料端，由此实时对迸溅的煤料进行阻拦。
但该实用新型煤矿破碎装置，仅具备破碎功能和防迸溅的作用，对于煤块中掺杂的煤粉、灰尘等难以进行分离，在后续生产加工过程中，产生的扬尘会极大影响工人的健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种煤矿破碎装置，本实用新型提供了一种煤矿破碎装置，可有效过滤煤块中的煤粉和杂质，减少煤块后续运输和加工工作中扬尘的产生，保护工人身体健康，分离出的煤粉还可以直接用于其他用途，从而避免了浪费，以达到节约成本的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部表面设置有入料口，所述破碎箱的前端固定安装有支撑座，所述支撑座顶部表面的左右两端分别设置有旋转电机，且所述破碎箱的底部固定安装有底板，底板的底部边角处分别加工有支撑柱，所述支撑柱的底部分别安装有减震弹簧；
所述旋转电机的一端分别与传动杆相连接，所述传动杆的另一端分别连接有转轴，所述转轴的底部分别与转辊连接，且所述转辊的另一端分别固定连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的底部分别加工有限位块，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外侧分别设置有破碎壁板，且所述第一破碎辊和第二破碎辊的底部下端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的前后两侧分别加工有固定插板，所述第一过滤板的底部两侧分别设置有第二过滤板，所述第二过滤板的底部与下料口的顶部相连接，所述下料口的左右两侧分别设置有碎料筒A和碎料筒B，且所述碎料筒A和碎料筒B的顶部两侧分别设置有挡板。
优选的，所述第二过滤板位于第一过滤板的下端，且第二过滤板表面的孔径小于第一过滤板。
通过上述技术方案，利用第一过滤板将破碎完成的煤块进行过滤，通过第二过滤板可以将煤块送入下料口内，且第二过滤板可以将细小煤渣和煤粉过滤进入碎料筒A和碎料筒B内，达到分离煤块和煤渣的作用。
优选的，所述减震弹簧的底部加工有连接块，所述减震弹簧位于支撑柱和连接块之间。
通过上述技术方案，通过支撑柱和连接块可以将减震弹簧固定在支撑柱的底部，在破碎工作进行时，可以达到减轻震动和提高整体稳固性的效果。
优选的，所述破碎箱的内部两侧分别加工有孔槽，第一过滤板通过固定插板固定于孔槽内。
通过上述技术方案，通过固定插板可以使第一过滤板安装的更加稳固，使其不会轻易在工作过程中脱落，从而达到提高工作效率。
优选的，所述下料口、碎料筒A和碎料筒B的底部分别穿过破碎箱，位于破碎箱的外部底端。
通过上述技术方案，通过下料口可以将完成破碎的煤块排出破碎箱，通过碎料筒A和碎料筒B可以把分离完成的煤渣和煤粉进行收集利用，达到降低成本和防止粉尘飞散的效果。
优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面分别加工有呈矩阵排列的凸刺，且凸刺为钢铁材质。
通过上述技术方案，通过第一破碎辊和第二破碎辊表面加工的凸刺，可以更好的将煤块进行充分的破碎，以达到提高工作效率的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过利用第一过滤板将破碎完成的煤块进行过滤，通过第二过滤板可以将煤块送入下料口内，且第二过滤板可以将细小煤渣和煤粉过滤进入碎料筒A和碎料筒B内，达到分离煤块和煤渣的作用，把分离完成的煤渣和煤粉进行收集利用，达到降低成本和防止粉尘飞散的效果。
2、本实用新型通过固定插板可以使第一过滤板安装的更加稳固，使其不会轻易在工作过程中脱落，并且通过第一破碎辊和第二破碎辊表面加工的凸刺，可以更好的将煤块进行充分的破碎，以达到提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的破碎箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的旋转电机和破碎辊结构连接示意图；
图4为本实用新型的第一过滤板结构示意图。
图中：1、破碎箱；101、破碎壁板；2、入料口；3、支撑座；4、旋转电机；5、底板；6、支撑柱；7、减震弹簧；8、传动杆；9、转轴；10、转辊；11、第一破碎辊；12、第二破碎辊；13、限位块；14、第一过滤板；1401、固定插板；15、第二过滤板；16、下料口；17、碎料筒A；18、碎料筒B；19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种煤矿破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部表面设置有入料口2，破碎箱1的前端固定安装有支撑座3，支撑座3顶部表面的左右两端分别设置有旋转电机4，且破碎箱1的底部固定安装有底板5，底板5的底部边角处分别加工有支撑柱6，支撑柱6的底部分别安装有减震弹簧7；
旋转电机4的一端分别与传动杆8相连接，传动杆8的另一端分别连接有转轴9，转轴9的底部分别与转辊10连接，且转辊10的另一端分别固定连接有第一破碎辊11和第二破碎辊12，第一破碎辊11和第二破碎辊12的底部分别加工有限位块13，第一破碎辊11和第二破碎辊12的外侧分别设置有破碎壁板101，且第一破碎辊11和第二破碎辊12的底部下端设置有第一过滤板14，第一过滤板14的前后两侧分别加工有固定插板1401，第一过滤板14的底部两侧分别设置有第二过滤板15，第二过滤板15的底部与下料口16的顶部相连接，下料口16的左右两侧分别设置有碎料筒A17和碎料筒B18，且碎料筒A17和碎料筒B18的顶部两侧分别设置有挡板19。
具体的，第二过滤板15位于第一过滤板14的下端，且第二过滤板15表面的孔径小于第一过滤板14。优点是，利用第一过滤板14将破碎完成的煤块进行过滤，通过第二过滤板15可以将煤块送入下料口16内，且第二过滤板15可以将细小煤渣和煤粉过滤进入碎料筒A17和碎料筒B18内，达到分离煤块和煤渣的作用。
具体的，减震弹簧7的底部加工有连接块，减震弹簧7位于支撑柱6和连接块之间。优点是，通过支撑柱6和连接块可以将减震弹簧7固定在支撑柱6的底部，在破碎工作进行时，可以达到减轻震动和提高整体稳固性的效果。
实施例二：
请参阅图2-4，作为对上一个实施例的改进。具体的，破碎箱1的内部两侧分别加工有孔槽，第一过滤板14通过固定插板1401固定于孔槽内。优点是，通过上述技术方案，通过固定插板1401可以使第一过滤板14安装的更加稳固，使其不会轻易在工作过程中脱落，从而达到提高工作效率。
具体的，下料口16、碎料筒A17和碎料筒B18的底部分别穿过破碎箱1，位于破碎箱1的外部底端。优点是，通过上述技术方案，通过下料口16可以将完成破碎的煤块排出破碎箱1，通过碎料筒A17和碎料筒B18可以把分离完成的煤渣和煤粉进行收集利用，达到降低成本和防止粉尘飞散的效果。
具体的，第一破碎辊11和第二破碎辊12的表面分别加工有呈矩阵排列的凸刺，且凸刺为钢铁材质。优点是，通过上述技术方案，通过第一破碎辊11和第二破碎辊12表面加工的凸刺，可以更好的将煤块进行充分的破碎，以达到提高工作效率的效果。
工作原理：在使用时，通过入料口2将煤块放入破碎箱1内，进入破碎箱1内部的煤块会被第一破碎辊11和第二破碎辊12打碎，破碎完成的煤块和煤粉会一起从第一过滤板14表面加工的通孔中掉落，并顺着第二过滤板15下滑，下滑的煤块会进入下料口16中，被排出破碎箱1，煤粉和煤灰会通过第二过滤板15表面加工的通孔进入碎料筒A17和碎料筒B18，从而完成整个的破碎和分离工作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种煤矿破碎装置，包括破碎箱，其特征在于：所述破碎箱的顶部表面设置有入料口，所述破碎箱的前端固定安装有支撑座，所述支撑座顶部表面的左右两端分别设置有旋转电机，且所述破碎箱的底部固定安装有底板，底板的底部边角处分别加工有支撑柱，所述支撑柱的底部分别安装有减震弹簧；
所述旋转电机的一端分别与传动杆相连接，所述传动杆的另一端分别连接有转轴，所述转轴的底部分别与转辊连接，且所述转辊的另一端分别固定连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的底部分别加工有限位块，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外侧分别设置有破碎壁板，且所述第一破碎辊和第二破碎辊的底部下端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的前后两侧分别加工有固定插板，所述第一过滤板的底部两侧分别设置有第二过滤板，所述第二过滤板的底部与下料口的顶部相连接，所述下料口的左右两侧分别设置有碎料筒A和碎料筒B，且所述碎料筒A和碎料筒B的顶部两侧分别设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎装置，其特征在于：所述第二过滤板位于第一过滤板的下端，且第二过滤板表面的孔径小于第一过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎装置，其特征在于：所述减震弹簧的底部加工有连接块，所述减震弹簧位于支撑柱和连接块之间。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎装置，其特征在于：所述破碎箱的内部两侧分别加工有孔槽，第一过滤板通过固定插板固定于孔槽内。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎装置，其特征在于：所述下料口、碎料筒A和碎料筒B的底部分别穿过破碎箱，位于破碎箱的外部底端。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面分别加工有呈矩阵排列的凸刺，且凸刺为钢铁材质。
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