CN220610141U - 一种铝灰均匀装置 - Google Patents

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朱科强
杨学伟
张会宝
王云云
杜一恒
张欣语
苏和振
杨广西
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Abstract

本实用新型公开了一种铝灰均匀装置,包括装置本体,所述装置本体内壁两侧连接有第二固定块,且第二固定块底部表面连接有第一固定块,所述第一固定块内插接有第一连接杆,且第一连接杆外侧套接有复位弹簧,所述第一连接杆一端连接有滑块,且滑块一端连接有滑轮,所述滑轮滑动在第一滑漕内。本实用新型,通过启动第一伺服电机带动输出端连接的凸轮碰撞第一连接杆,使第一连接杆进行移动,第一连接杆移动时带动滑块在第一滑漕内滑动,同时第一连接杆在通过复位弹簧进行复位,滑块在移动时带动第一凹槽内卡接有筛分箱,筛分箱通过底部卡接第二筛网对铝灰进行筛分,将铝灰筛分出,杂质存留在筛分箱内,通过打开开合门将筛分箱取出进行清理。

Description

一种铝灰均匀装置
技术领域
本实用新型涉及铝灰处理技术领域,具体来说,涉及一种铝灰均匀装置。
背景技术
目前,对铝灰的处理很多使用铝灰机,铝灰通过铝灰机的搅拌装置进行搅拌分离后,再通过冷却装置和筛选装置进行冷却和筛选,将筛选出的符合一定尺寸的铝灰通过输送机输送至料斗,进行回收利用。
工业生产中,铝灰的处理方式通常是采用铝灰机对铝灰进行筛选,以便于铝灰进行回收利用,但是现有的铝灰处理设备存在着处理效果较差的缺点,不能对铝灰进行有效的筛选,无法筛选出的符合一定尺寸的铝灰进行回收利用,不方便使用,降低了处理设备的使用效率,降低了铝灰的使用效果,故而提出一种铝灰均匀装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上诉提出的筛选、均匀,本实用新型提供了一种铝灰均匀装置,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种铝灰均匀装置,包括装置本体,所述装置本体内壁两侧连接有第二固定块,且第二固定块底部表面连接有第一固定块,所述第一固定块内插接有第一连接杆,且第一连接杆外侧套接有复位弹簧,所述第一连接杆一端连接有滑块,且滑块一端连接有滑轮,所述滑轮滑动在第一滑漕内,所述滑块一侧表面开设有第一凹槽,且第一凹槽内卡接有连接块,所述连接块一端连接有筛分箱,且筛分箱底部开设有第三凹槽,所述第三凹槽内卡接有第二筛网,且第二筛网通过固定螺栓固定在第三凹槽内,所述装置本体一侧表面设置有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端连接有凸轮。
进一步的,所述装置本体一侧表面设置有第二伺服电机,且第二伺服电机输出端连接有传动轮,所述传动轮一端连接有第二连接杆,且第二连接杆连接有移动杆,所述移动杆滑动在第二滑漕内,且第二滑漕开设在第三固定块内,所述移动杆一端通过旋转轴承连接有第三连接杆,且第三连接杆插接在轴承座内,所述第三连接杆一端连接有研磨头,所述装置本体内开设有U型凹槽,且U型凹槽一侧表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内卡接有卡块,且卡块一端连接有第一筛网。
进一步的,所述装置本体一侧表面通过铰链连接有检修门,且装置本体一侧表面位于检修门上方设置有开合门,所述开合门通过旋转轴连接装置本体,且开合门一侧表面连接有把手。
进一步的,所述装置本体底部表面开设有排料口,且排料口上设置有板阀,所述装置本体底部表面连接有支撑腿。
进一步的,所述凸轮设置在第一连接杆一侧表面。
进一步的,所述滑轮共设有多个,且多个滑轮分别设置在滑块两侧表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝灰均匀装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型,采用了第一伺服电机、凸轮、连接杆、复位弹簧、筛分箱、第二筛网、滑块、第一滑漕、滑轮和固定块,在实际使用过程中,通过启动第一伺服电机带动输出端连接的凸轮碰撞第一连接杆,使第一连接杆进行移动,第一连接杆移动时带动滑块在第一滑漕内滑动,同时第一连接杆在通过复位弹簧进行复位,滑块在移动时带动第一凹槽内卡接有筛分箱,筛分箱通过底部卡接第二筛网对铝灰进行筛分,将铝灰筛分出,杂质存留在筛分箱内,通过打开开合门将筛分箱取出进行清理。
(2)、本实用新型,采用了第二伺服电机、传动轮、第二连接杆、第二滑漕、第三固定块、第三连接杆、轴承座、研磨头、第一筛网、检修门和铰链,在实际使用过程中,通过第二伺服电机带动输出端连接的传动轮,传动轮通过第二连接杆带动第三连接杆,第三连接杆被带动时带动研磨头移动,研磨头移动时可对筛分后的铝灰进行研磨,使铝灰研磨成符合一定尺寸的铝灰,从而便于进行回收利用,通过开设检修门可对装置内部设备进行检修维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种铝灰均匀装置的结构示意图;
图2是本实用新型的一种铝灰均匀装置的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的筛分箱的结构示意图;
图4是本实用新型的一种铝灰均匀装置的A处放大图。
图中:
1、支撑腿;2、排料口;3、板阀;4、装置本体;5、卡块;6、研磨头;7、轴承座;8、第三连接杆;9、第一固定块;10、第一连接杆;11、第二固定块;12、复位弹簧;13、第一滑漕;15、筛分箱;16、连接块;17、滑轮;18、第一凹槽;19;滑块;21、第一伺服电机;22、凸轮;23、移动杆;24、传动轮;25、第二连接杆;26、第二伺服电机;27、U型凹槽;28、第二凹槽;29、第一筛网;30、第三固定块;31、第二滑漕;32、第三凹槽;33、第二筛网;34、固定螺栓;35、检修门;36、铰链;37、旋转轴;38、开合门;39、把手。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种铝灰均匀装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种铝灰均匀装置,包括装置本体4,装置本体4内壁两侧连接有第二固定块11,且第二固定块11底部表面连接有第一固定块9,第一固定块9内插接有第一连接杆10,且第一连接杆10外侧套接有复位弹簧12,第一连接杆10一端连接有滑块19,且滑块19一端连接有滑轮17,滑轮17滑动在第一滑漕13内,滑块19一侧表面开设有第一凹槽18,且第一凹槽18内卡接有连接块16,连接块16一端连接有筛分箱15,且筛分箱15底部开设有第三凹槽32,第三凹槽32内卡接有第二筛网33,且第二筛网33通过固定螺栓34固定在第三凹槽32内,装置本体4一侧表面设置有第一伺服电机21,且第一伺服电机21输出端连接有凸轮22,通过设置第一伺服电机22可带动凸轮22进行运动。
在一个实施例中,装置本体4一侧表面设置有第二伺服电机26,且第二伺服电机26输出端连接有传动轮24,传动轮24一端连接有第二连接杆25,且第二连接杆25连接有移动杆23,移动杆23滑动在第二滑漕31内,且第二滑漕31开设在第三固定块30内,移动杆23一端通过旋转轴承连接有第三连接杆8,且第三连接杆8插接在轴承座7内,第三连接杆8一端连接有研磨头6,装置本体4内开设有U型凹槽27,且U型凹槽27一侧表面开设有第二凹槽28,第二凹槽28内卡接有卡块5,且卡块5一端连接有第一筛网29,通过设置第二凹槽28可卡接第一筛网29,同时也可根据需求的不同更换不同大小的筛网。
在一个实施例中,装置本体4一侧表面通过铰链36连接有检修门35,且装置本体4一侧表面位于检修门35上方设置有开合门38,开合门38通过旋转轴37连接装置本体4,且开合门38一侧表面连接有把手39,通过设置检修门35与开合门38可对装置内设置进行检修维护。
在一个实施例中,装置本体4底部表面开设有排料口2,且排料口2上设置有板阀3,装置本体4底部表面连接有支撑腿1,通过设置排料口2可将研磨后的铝灰排出。
在一个实施例中,凸轮22设置在第一连接杆10一侧表面,通过将凸轮22设置在第一连接杆10一侧表面可带动第一连接杆10移动。
在一个实施例中,滑轮17共设有多个,且多个滑轮17分别设置在滑块19两侧表面,通过设置滑轮17可时滑块19在第一滑漕13进行滑动。
工作原理:在实际使用过程中,通过启动第一伺服电机21带动输出端连接的凸轮22碰撞第一连接杆10,使第一连接杆10进行移动,第一连接杆10移动时带动滑块19在第一滑漕13内滑动,同时第一连接杆10在通过复位弹簧12进行复位,使第一连接杆10进行反复运动,滑块19在移动时带动第一凹槽18内卡接有筛分箱15,筛分箱15通过底部卡接第二筛网33对铝灰进行筛分,将铝灰筛分出,杂质存留在筛分箱15内,通过打开开合门38将筛分箱15取出进行清理,通过第二伺服电机26带动输出端连接的传动轮24,传动轮24通过第二连接杆25带动第三连接杆8,第三连接杆8被带动时带动研磨头6移动,研磨头6移动时可对筛分后的铝灰进行研磨,使铝灰研磨成符合一定尺寸的铝灰,从而便于进行回收利用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝灰均匀装置,包括装置本体(4),其特征在于,所述装置本体(4)内壁两侧连接有第二固定块(11),且第二固定块(11)底部表面连接有第一固定块(9),所述第一固定块(9)内插接有第一连接杆(10),且第一连接杆(10)外侧套接有复位弹簧(12),所述第一连接杆(10)一端连接有滑块(19),且滑块(19)一端连接有滑轮(17),所述滑轮(17)滑动在第一滑漕(13)内,所述滑块(19)一侧表面开设有第一凹槽(18),且第一凹槽(18)内卡接有连接块(16),所述连接块(16)一端连接有筛分箱(15),且筛分箱(15)底部开设有第三凹槽(32),所述第三凹槽(32)内卡接有第二筛网(33),且第二筛网(33)通过固定螺栓(34)固定在第三凹槽(32)内,所述装置本体(4)一侧表面设置有第一伺服电机(21),且第一伺服电机(21)输出端连接有凸轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰均匀装置,其特征在于,所述装置本体(4)一侧表面设置有第二伺服电机(26),且第二伺服电机(26)输出端连接有传动轮(24),所述传动轮(24)一端连接有第二连接杆(25),且第二连接杆(25)连接有移动杆(23),所述移动杆(23)滑动在第二滑漕(31)内,且第二滑漕(31)开设在第三固定块(30)内,所述移动杆(23)一端通过旋转轴承连接有第三连接杆(8),且第三连接杆(8)插接在轴承座(7)内,所述第三连接杆(8)一端连接有研磨头(6),所述装置本体(4)内开设有U型凹槽(27),且U型凹槽(27)一侧表面开设有第二凹槽(28),所述第二凹槽(28)内卡接有卡块(5),且卡块(5)一端连接有第一筛网(29)。
3.根据权利要求1所述的一种铝灰均匀装置,其特征在于,所述装置本体(4)一侧表面通过铰链(36)连接有检修门(35),且装置本体(4)一侧表面位于检修门(35)上方设置有开合门(38),所述开合门(38)通过旋转轴(37)连接装置本体(4),且开合门(38)一侧表面连接有把手(39)。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰均匀装置,其特征在于,所述装置本体(4)底部表面开设有排料口(2),且排料口(2)上设置有板阀(3),所述装置本体(4)底部表面连接有支撑腿(1)。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰均匀装置,其特征在于,所述凸轮(22)设置在第一连接杆(10)一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰均匀装置,其特征在于,所述滑轮(17)共设有多个,且多个滑轮(17)分别设置在滑块(19)两侧表面。
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