CN220610000U - 一种配制酒用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种配制酒用辅助装置，属于配制酒辅助装置领域，包括配置桶、原料槽和顶盖，所述配置桶的外侧壁固定连接原料槽，原料槽内部分隔成多个槽，所述配置桶的顶部固定连接顶盖，配置桶的中心设置搅拌装置和排液管，配置桶通过导液管连接原料槽内部，导液管位于原料槽内部一端连接原料泵，原料槽的每个槽均设置导液管，原料槽的每个槽内部均设置匀化装置，所述顶盖插接排液管，顶盖上设置导向筒，导向筒内插接活塞筒，所述活塞筒分为给料筒和取样筒。本实用新型的有益效果是提高各组分混合比例精度、快速批量调制同口味配制酒。
Description
技术领域
本实用新型属于配制酒辅助装置领域，具体地是一种配制酒用辅助装置。
背景技术
配制酒是生活中常见的饮料酒，配制酒是以发酵酒、蒸馏酒、食用酒精等为酒基，加入可食用的辅料和/或食品添加剂，进行调配、混合或在加工制成的饮料酒，配制酒在制作的过程中需要将各种辅料、食品添加剂加入酒基中进行调配，调配配置酒的过程中需要利用辅助设备进行帮忙，以确定调配的比例，批量配置酒需要控制温度，搅拌程度等，只有确保各种客观条件一致才能保证调配出来的酒的酒精度和口味等一致，但是目前的辅助装置比如专利CN202023274584.1中的设备仅是对温度控制和辅助搅拌功能，最后能够对水箱进行清洗，仅仅是控制了温度，并未对其他调制酒所需要的功能进行添加，导致所起到的作用不够明显。
配置酒调制过程中需要对多种原料进行混合，故不仅要控制温度还要精准的控制每一种原料添加的剂量，从而确保调制的口味和风格不会发生变化，现在需要一种能够批量精准调制口味相同、风格一致的配制酒用辅助装置。
发明内容
本实用新型提供一种提高各组分混合比例精度、快速批量调制同口味配制酒的配制酒用辅助装置，尤其适合批量精确调酒的工作。所要解决的技术问题是：目前的配制酒辅助设备无法控制调酒精度，不适合多种类配制酒的调配工作。
本实用新型所采取的技术方案是：一种配制酒用辅助装置，包括配置桶、原料槽和顶盖，所述配置桶的外侧壁固定连接原料槽，原料槽内部分隔成多个槽，所述配置桶的顶部固定连接顶盖，配置桶的中心设置搅拌装置和排液管，配置桶通过导液管连接原料槽内部，导液管位于原料槽内部一端连接原料泵，原料槽的每个槽均设置导液管，原料槽的每个槽内部均设置匀化装置，所述顶盖插接排液管，顶盖上设置导向筒，导向筒内插接活塞筒，所述活塞筒分为给料筒和取样筒。
进一步的，所述配置桶的外侧壁设置刻度槽，所述刻度槽内设置刻度，刻度槽采用透明材质。
进一步的，所述匀化装置包括握柄、齿条、搅拌齿轮、滑槽、搅拌杆和搅拌叶，顶盖位于原料槽的每个槽上方均设置搅拌槽，搅拌杆插接搅拌槽，搅拌杆位于顶盖外部一端固定连接握柄，搅拌杆位于配置桶内的外侧壁设置搅拌叶，搅拌杆键连接搅拌齿轮，原料槽内壁设置齿条，搅拌齿轮啮合齿条。
进一步的，所述搅拌装置包括齿轮环、转轮、混合扇、连接杆、搅拌电机和混合齿轮，顶盖位于配置桶外部一面设置搅拌电机，搅拌电机输出轴穿过顶盖通过膨胀套连接混合齿轮，混合齿轮啮合齿轮环，齿轮环四周均匀等距设置连接杆，齿轮环通过连接杆连接转轮，转轮的外侧壁设置搅拌叶。
进一步的，所述给料筒为一个圆柱筒，给料筒的底部设置为半球形，半球形的球面设置漏孔，给料筒的上端部外侧向外设置凸起以卡在导向筒上端。
进一步的，所述取样筒包括内筒和外筒，所述外筒底部设置为半球形，外筒的底部半球面上设置走液孔，内筒底端也设置为半球形且与走液孔相同位置设置通孔，内筒底端两个相邻通孔之间设置密封条，外筒的上端部外壁设置用于卡在导向筒上端的凸起。
进一步的，所述排液管插接顶盖，排液管穿过顶盖位于配置桶底部位置连接排液泵。
进一步的，顶盖位于搅拌槽位置设置滑槽，滑槽内设置滑板，滑板插接搅拌杆，滑板形状与滑槽相同且大于滑槽。
进一步的，所述配置桶的底部设置底座，所述底座设置为环形，底座的下方设置橡胶垫。
进一步的，所述配置桶和原料槽的底部均设置排水孔，排水孔处设置水阀。
采用以上结构后，具有以下有益效果：
1、由于采用了配置桶配合原料桶，并且使用原料泵精准控制排量，还通过搅拌装置进行搅拌，克服了现有的配置就生产中调配精度不够的问题，从而使的配制酒的调配精度更高，同时能够快速的进行搅拌，底部搅拌在配置桶内形成的循环水流使得搅拌更加充分，比传统的漩涡水流搅拌更加均匀。
2、由于采用了匀化装置对原料槽进行搅拌，克服了部分原料静置后会发生沉降的问题，从而使的混合原料的均匀度更高，且通过握柄手动控制匀化也很方便，结构简单方便。
3、由于采用了导向筒配合活塞筒进行加料和取样，克服了现有的配制酒取样不便和添加调味料不便的问题，进而使得添加调味作料不需要打开顶盖，添加更加方便，且可以快速的进行取样，方便对配制酒进行品尝和试尝。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是本实用新型的图3中C-C处剖视图；
图5是本实用新型的图3中D-D处剖视图；
图6是本实用新型的俯视图；
图7是本实用新型的图6中A-A处剖视图；
图8是本实用新型的主视图；
图9是本实用新型的图8中B-B处剖视图；
图10是本实用新型的取液管示意图；
图11是本实用新型的图10中E-E处剖视图。
图中：
1、配置桶；2、原料槽；3、顶盖；4、排液管；5、导液管；6、搅拌电机；7、搅拌槽；8、握柄；9、滑板；10、活塞筒；11、导向筒；12、齿轮环；13、混合扇；14、齿条；15、搅拌齿轮；16、搅拌叶；17、转轮；18、原料泵；19、排液泵；20、连接杆；21、混合齿轮；22、刻度槽；23、底座；24、滑槽；25、搅拌杆；26、漏孔；27、走液孔；28、内筒；29、外筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-11所示：
一种配制酒用辅助装置，包括配置桶1、原料槽2和顶盖3，配置桶1的外侧壁通过螺钉连接原料槽2，原料槽2内部分隔成6个槽，配置桶1的顶部通过锁扣连接顶盖3，配置桶1的中心设置搅拌装置和排液管4，配置桶1通过导液管5连接原料槽2内部，导液管5连通配置桶1底部和原料桶底部，导液管5位于原料槽2内部一端通过法兰连接原料泵18，原料槽2的每个槽均设置导液管5，原料槽2的每个槽内部均设置匀化装置，顶盖3插接排液管4，顶盖3上设置导向筒11，导向筒11内插接活塞筒10，活塞筒10分为给料筒和取样筒，配置桶1的外侧壁设置刻度槽22，刻度槽22内设置刻度，刻度槽22采用透明材质，透明槽用于观测液位高度。
匀化装置包括握柄8、齿条14、搅拌齿轮15、滑槽24、搅拌杆25和搅拌叶16，顶盖3位于原料槽2的每个槽上方均设置搅拌槽7，搅拌槽7形状与原料槽2相同，搅拌杆25插接搅拌槽7，搅拌杆25位于顶盖3外部一端通过螺纹连接握柄8，搅拌杆25位于配置桶1内的外侧壁焊接搅拌叶16，搅拌杆25键连接搅拌齿轮15，原料槽2内壁啊通过螺钉连接齿条14，搅拌齿轮15啮合齿条14，只要拉动握柄8就可以带动搅拌杆25运动，同时搅拌齿轮15和齿条14使得搅拌杆25转动，一边水平运动，一边完成上下液体的搅动，使的液体的均匀度更好。
搅拌装置包括齿轮环12、转轮17、混合扇13、连接杆20、搅拌电机6和混合齿轮21，顶盖3位于配置桶1外部一面通过螺钉连接搅拌电机6，搅拌电机6输出轴穿过顶盖3通过膨胀套连接混合齿轮21，混合齿轮21啮合齿轮环12，齿轮环12四周均匀等距插接连接杆20，齿轮环12通过连接杆20连接转轮17，连接杆20插接转轮17，转轮17的外侧壁焊接搅拌叶16，转轮17底部通过滑道滑动连接配置桶1的底面，搅拌装置可以让内部的液体上下搅动并且完成上下的交换，比起传统的漩涡搅拌能更好的让密度不同的液体完成混合搅拌。
给料筒为一个圆柱筒，给料筒的底部设置为半球形，半球形的球面设置漏孔26，给料筒的上端部外侧向外设置凸起以卡在导向筒11上端，因为配制酒存在分层的情况，为了更好的在不同高度加料，故可以通过给料筒将调味料放置到不同的层面。
取样筒包括内筒28和外筒29，外筒29底部设置为半球形，外筒29的底部半球面上设置走液孔27，内筒28底端也设置为半球形且与走液孔27相同位置设置通孔，内筒28底端两个相邻通孔之间设置密封条，外筒29的上端部外壁设置用于卡在导向筒11上端的凸起，可以通过内筒28取样以便于品尝，同时转动内筒28使的密封条密封外筒29的走液孔27，从而完成取样。
排液管4插接顶盖3，排液管4穿过顶盖3位于配置桶1底部位置连接排液泵19，排液管4能够方便的通过排液泵19快速的将配制酒批量排出，顶盖3位于搅拌槽7位置设置滑槽24，滑槽24内设置滑板9，滑板9插接搅拌杆25，滑板9形状与滑槽24相同且大于滑槽24，滑板9使灰尘不会从滑槽24进入配置桶1。
配置桶1的底部设置底座23，底座23设置为环形，底座23的下方设置橡胶垫。
配置桶1和原料槽2的底部均设置排水孔，排水孔处设置水阀，方便在清洗装置时进行排水。
本实例的工作方式为：
在进行使用时将原料和配料分别加入配置桶1和原料桶，然后根据需要的量通过原料泵18快速的进行填充，填充完毕后开启搅拌装置，通过搅拌叶16对配制酒进行搅拌，通过搅拌叶16形成上下液体的循环水流，可以很好的将密度不同的液体进行混合，如果需要分层还可以通过取样筒方便的进行分层取样，便于品尝不同层面的口味，还可以通过给料筒对不同层面进行加料，十分方便，比起现有的只能进行混合搅拌和清洗的辅助设备来说，本实用新型能够精准控制添加原料的量，并且通过匀化装置避免原料发生沉淀，提高最终配置酒的配置质量。
本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种配制酒用辅助装置，包括配置桶、原料槽和顶盖，其特征在于：所述配置桶的外侧壁固定连接原料槽，原料槽内部分隔成多个槽，所述配置桶的顶部固定连接顶盖，配置桶的中心设置搅拌装置和排液管，配置桶通过导液管连接原料槽内部，导液管位于原料槽内部一端连接原料泵，原料槽的每个槽均设置导液管，原料槽的每个槽内部均设置匀化装置；
所述顶盖插接排液管，顶盖上设置导向筒，导向筒内插接活塞筒，所述活塞筒分为给料筒和取样筒。
2.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述配置桶的外侧壁设置刻度槽，所述刻度槽内设置刻度，刻度槽采用透明材质。
3.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述匀化装置包括握柄、齿条、搅拌齿轮、滑槽、搅拌杆和搅拌叶，顶盖位于原料槽的每个槽上方均设置搅拌槽，搅拌杆插接搅拌槽，搅拌杆位于顶盖外部一端固定连接握柄，搅拌杆位于配置桶内的外侧壁设置搅拌叶，搅拌杆键连接搅拌齿轮，原料槽内壁设置齿条，搅拌齿轮啮合齿条。
4.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述搅拌装置包括齿轮环、转轮、混合扇、连接杆、搅拌电机和混合齿轮，顶盖位于配置桶外部一面设置搅拌电机，搅拌电机输出轴穿过顶盖通过膨胀套连接混合齿轮，混合齿轮啮合齿轮环，齿轮环四周均匀等距设置连接杆，齿轮环通过连接杆连接转轮，转轮的外侧壁设置搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述给料筒为一个圆柱筒，给料筒的底部设置为半球形，半球形的球面设置漏孔，给料筒的上端部外侧向外设置凸起以卡在导向筒上端。
6.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述取样筒包括内筒和外筒，所述外筒底部设置为半球形，外筒的底部半球面上设置走液孔，内筒底端也设置为半球形且与走液孔相同位置设置通孔，内筒底端两个相邻通孔之间设置密封条，外筒的上端部外壁设置用于卡在导向筒上端的凸起。
7.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述排液管插接顶盖，排液管穿过顶盖位于配置桶底部位置连接排液泵。
8.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：顶盖位于搅拌槽位置设置滑槽，滑槽内设置滑板，滑板插接搅拌杆，滑板形状与滑槽相同且大于滑槽。
9.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述配置桶的底部设置底座，所述底座设置为环形，底座的下方设置橡胶垫。
10.根据权利要求1所述的一种配制酒用辅助装置，其特征在于：所述配置桶和原料槽的底部均设置排水孔，排水孔处设置水阀。
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