CN220609459U - 滤芯连接安装结构及其纯净水机 - Google Patents

Abstract

一种滤芯连接安装结构，包括连接座和坐落在连接座的空腔中并能相对连接座水平旋转的旋转座，其中空腔的上端口能供滤芯的下端部插入，旋转座的上表面上设有与滤芯的接口数量相同并能插入到滤芯的对应接口中的多个连接柱，各连接柱内开有轴向通道，同时在旋转座上还开有与滤芯的接口数量相同并与对应的连接柱上的轴向通道相连通的多个径向通道，连接座上则开有与各径向通道相对应的水流通道，各水流通道的内端面上设有与旋转座的周面相接触配合的第一密封圈，在旋转座相对连接座转动时，旋转座上的径向通道与连接座上的对应的水流通道相连通或相错位。同时还公开了带该滤芯连接安装结构的纯净水机，以使纯净水机的滤芯安装轻松，且密封性能好。

Description

滤芯连接安装结构及其纯净水机

技术领域

本实用新型涉及纯净水机的技术领域，具体的是，指一种带有滤芯连接安装结构的纯净水机，更具体的是，指一种纯净水机的滤芯连接安装结构。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对饮用水的要求也在不断地提升。目前，为了获取卫生健康的饮用水，人们已普遍采用纯净水机来过滤自来水中的杂质以及微生物。于是，纯净水机应运而生。

在众多的纯净水机中，结构紧凑、小巧、外形美观的纯净水机一直来受到人们的喜爱。为此，生产商家们开始研发高复合、高集成的复合滤芯，在不牺牲产品质量的前提下，让用户获得上述小巧的纯净水机。

然而，由于滤芯的高度复合，甚至于前、后置滤芯的复合，使得这样的复合滤芯的直径及其体积都将变大，滤芯的进、出水口数量也会同步增加，进而所需密封圈的数量、尺码也要相应增加。

而现有滤芯安装时，往往将滤芯先置于滤芯桶内，然后将滤芯桶定位在滤芯座上，滤芯桶和滤芯座的连接密封方式不外乎两种：一种是接头外圆径向密封，每一个进出水口就需配置一至两个O型圈密封，然后旋转滤芯桶及滤芯，用锁紧卡扣进行固定或者直接插入弹性锁扣进行锁紧。另一种是端面密封圈密封，每一个进、出水口用一个密封圈密封，旋转滤芯桶及滤芯后用锁紧卡扣固定。显然，采用前一种的密封方式，O型密封的圈数量多，尺码大，拧装时摩擦力大，安装困难。采用后一种密封方式时，密封圈的数量相对较少，尺码也小，但平面密封所需的锁紧力很大，拧装时所产生的摩擦力相对小于前者，但平面承压能力差，不易密封承压。

目前，人们还设计出旋转止水的滤芯装置，如中国专利授权公告号为CN210214839U的文献中所披露的结构，在该装置中，滤芯桶上增设了相对其转动的旋座，滤芯桶、滤芯和中央集水管的相对位置不变，旋座与滤芯桶相对旋转，使得各个过水通道处于连通状态或堵塞状态。采用这样的结构，可以使得拆装滤芯时不漏水。

但由于该文献中的旋座上开设的是轴向的过水通道，设置的密封圈(图中标号15所指的密封圈)仍属于端面密封，因此仍存在着平面承压能力差、不易密封承压的缺陷。

故现需要作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安装轻松且密封性能好的滤芯连接安装结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种带有上述滤芯连接安装结构的纯净水机，以使纯净水机的滤芯安装轻松，且密封性能好。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种滤芯连接安装结构，包括具有空腔的连接座和坐落在连接座的空腔中并能相对连接座水平旋转的旋转座，所述连接座的空腔的上端口能供滤芯的下端部插入，所述旋转座的上表面上设有与滤芯的接口数量相同并能插入到滤芯的对应接口中的多个连接柱，在各连接柱内开有轴向通道，其特征在于：所述的旋转座上还开有与滤芯的接口数量相同并与对应的连接柱上的轴向通道相连通的多个径向通道，所述连接座上则开有与各径向通道相对应的水流通道，各水流通道的内端面上设有与旋转座的周面相接触配合的第一密封圈，在所述旋转座相对连接座发生转动时，所述旋转座上的径向通道与连接座上的对应的水流通道相连通或相错位。

在上述方案中，进一步改进的是，各所述水流通道由径向水流通道和轴向水流通道组成，在所述的径向水流通道中安装有带径向通孔的芯体和一端作用于芯体上的弹簧，该弹簧能使该芯体始终具有径向向内移动而外露于径向水流通道的趋势，所述的芯体上的通孔则成为所述水流通道的一部分，所述第一密封圈位于该芯体的内端面上。以使滤芯的安装更加轻松。

为了方便加工和组装，各所述径向水流通道中还安装有与弹簧的另一端相抵接的堵头。

为了防止芯体与径向水流通道之间发生泄漏，较好的是，所述芯体和对应的径向水流通道的接触面上安装有第二密封圈。

在上述各方案中，所述连接柱有四个，相对应的，所述径向通道和水流通道也分别有四个，以满足复合滤芯的安装。

在上述各方案中，为了方便地约束旋转座于连接座内，较好的是，所述连接座的内壁上设有与旋转座的上表面相抵靠的上台肩，所述连接座上还拆卸连接有位于所述旋转座下方的能将该旋转座约束在所述连接座内的底盖。

为了能快速地与滤芯相组装在一起，较实用的是，所述连接座的空腔上端口的内壁上还设有沿周向延伸的用来与滤芯上的锁紧扣相配合的定位筋。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种纯净水机，包括有滤芯和供滤芯安装的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述滤芯连接安装结构采用上述的滤芯连接安装结构。

与现有技术相比，由于本实用新型的旋转座上增设了径向通道，同时在连接座上增设了与之相对应的水流通道，使得第一密封圈与旋转座的周面相配合密封，这种径向通道的外周面的密封方式，吸收了现有技术中的径向密封和端面密封的各自优点，而具有易于密封，且拧装滤芯时摩擦力小、安装轻松的特点。尤其是将第一密封圈安装在芯体的内端面上时，当径向通道与对应的水流通道处于连通状态下，因芯体的两端都处于水的压力之下，因而第一密封圈不需要承受水压，且第一密封圈的直径小，受压小，即使在不泄压的情况下，更换滤芯也很轻松。故本实用新型用简单的结构取得了易想不到的技术效果，使得第一密封圈的使用寿命长，密封性能好，同时更换滤芯方便，从而明显地提升了纯净水机的使用体验感，进而有利于该类纯净水机的推广，且更适合应用于带有复合滤芯的纯净水机上。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装有滤芯时的立体示意图；

图2为图1中复位滤芯的局部立体示意图；

图3为图1的剖视示意图；

图4为图1中去掉滤芯后的立体示意图；

图5为图4的剖视示意图；

图6为图5中的A-A向剖视示意图(接通状态)；

图7为图6中旋转座相对连接座旋转后的结构示意图(错位状态)；

图8为图4的另一方向的立体示意图；

图9为实用新型实施例中的旋转座的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型中的滤芯连接安装结构应用于纯净水机上，用于滤芯的安装，滤芯可以为现有技术中的单一滤芯，也可以为复合滤芯。本实施例中，以下将以复合滤芯为例来说明该滤芯连接安装结构。

如图1至图3所示，是复合滤芯10插装在该滤芯连接安装结构20上的示意图，该复合滤芯的顶部设置有把手30，可以供用户提持之用，复合滤芯10的下端部的直径缩小后形成插接端101，可以插入到下述的连接座1的上端口中。并且为了与连接座1相固定成一体，在该插接端101的外周壁上设计有锁紧扣102，该锁紧扣102设计成沿周向延伸的块状体，当然也可以设计成现有技术中的其它结构。由于锁紧扣102和复合滤芯10及把手30均为现有技术，在此不再展开说明。

上述的滤芯连接安装结构20主要包括有连接座1和旋转座2，请参见图4至图9，其中连接座1内具有一空腔11，该空腔11可以上下贯通于连接座1的形式设置，也可以仅贯通于连接座1的上表面。图中该空腔11以前者的方式设置，下端口用下述的底盖3进行遮蔽。该连接座1的空腔11的上端口可以供上述复合滤芯10的插接端101插入，并且与复位滤芯10上的锁紧扣102相对应的，在该连接座1的空腔上端口的内壁上还设有沿周向延伸的定位筋12，该定位筋12设计成横置的L形，与空腔11的内壁之间形成供锁紧扣102相配配合的滑槽，当复位滤芯10的下端部插入到空腔11的上端口后，按图4中所示的箭头方向旋转一角度，让复合滤芯10上的锁紧扣102按箭头方向滑入到滑槽中，并让上述定位筋12与复合滤芯10上的锁紧扣相配合抵接，从而防止复合滤芯10轴向脱离于连接座1，因此连接方式也为现有技术，在此不再详细说明。

上述旋转座2坐落在连接座1的空腔11中，并能相对连接座1水平旋转。该旋转座2被约束在连接座1内旋转的结构可以有多种。本实施例中，具体的，上述连接座1的内壁上设有与旋转座2的上表面相抵靠的上台肩13，连接座1上还拆卸连接有位于旋转座下方的底盖3，该底盖3可以通过螺钉固定在连接座1的底部，请参见图5和图8，如此，当旋转座2从下而上装入到连接座1的腔腔11中后，使其上表面抵靠在上台肩13，以限制旋转座2轴向上移，然后再用底盖3遮挡住连接座1的空腔11的下端口中，以限制旋转座2轴向下移。显然，本实施例中，采用了简单的结构，就可以将该旋转座2约束在连接座1的空腔11内，使之按需可以相对于连接座1水平转动。

为了实现与复合滤芯10中的接口103连通，上述旋转座2的上表面上设有与复合滤芯10的接口103数量相同并能插入到复合滤芯10的对应接口中的多个连接柱21，结合图可知，该复合滤芯有四个接口103，因此，在本旋转座2的上表面上延伸出四个连接柱21，在各连接柱21内开有轴向通道22，同时，旋转座2上还开有与复合滤芯的接口数量相同并与对应的连接柱21上的轴向通道22相连通的四个径向通道23，各径向通道23的端口位于旋转座2的周面上，请参见图9。相对应的，在上述连接座1上则开有与各径向通道相对应的水流通道14，本实施例中，各水流通道14均由径向水流通道141和轴向水流通道142组成，请参见图3和图5，轴向水流通道142的上端与径向水流通道141相连通，下端用来连接纯净水机的内部水路，以使复合滤芯过滤后的净水、生成的重水流出于纯净水机。同时在各径向水流通道141中还安装有带径向通孔41的芯体4和一端作用于芯体4上的弹簧5，弹簧5的另一端与一堵头6相抵接，该堵头6也定位在径向水流通道141中，并且为了方便定位该堵头6，该堵头6螺纹连接于径向水流通道141的外端口中。如此，旋转堵头6，还可以调节弹簧5的预紧力。弹簧的预紧力能使该芯体4始终具有径向向内移动而外露于径向水流通道141的内端口的趋势，芯体4上的通孔41则成为水流通道14的一部分，并在该芯体4的内端面上设有与旋转座2的外周面相接触配合的第一密封圈7。当旋转座2上的连接柱21插入到复合滤芯10的相应接口中后，随着复合滤芯10的旋转，带动该旋转座2相对连接座1水平转动，当复合滤芯10上的锁紧扣102转动至与定位筋12上的竖向部相抵接时，旋转座2上的径向通道23与连接座1上的对应的水流通道14相连通(请参见图6)，此时，由于芯体4的两端都处于水的压力之下，因而第一密封圈7不需要承受水压，且第一密封圈7的直径小，受压小，即使在不泄压的情况下，转动复合滤芯10及旋转座2也很轻松。当需要更换或维护复合滤芯时，则只要反向转动复合滤芯10及旋转座2，使复合滤芯10上的锁紧扣102完全脱离于定位筋12，这时，旋转座2上的径向通道23与连接座1上的对应的水流通道14相错位(请参见图7)，在此状态下，可以向上提起复合滤芯10，使复合滤芯10脱离于连接座1和旋转座2。由于复合滤芯10的各接口内安装有止水阀40(单向阀)，即自带了防滴漏的结构，可以阻止复合滤芯10中的水跌落。而旋转座2内的轴向通道22、径向通道23中存有的水，因旋转座2和连接座1之间的缝隙，会少量地流入到缝隙中，但因缝隙很小，会自然蒸发掉。而径向水流通道141、轴向水流通道142以及纯净水机内部的水路中的水，因第一密封圈7与旋转座2的周壁之间的密封配合，可以有效地阻止这部分水的泄漏，并且在旋转过程中，由于各第一密封圈承压小，摩擦力小，转动复合滤芯10和旋转座2轻松、方便。

在上述旋转座2转动过程中，芯体在弹簧5的作用下，可以在径向水流通道141内适当移动，在移动过程中，为了防止芯体4与径向水流通道141之间发生泄漏现象，在上述芯体4和对应的径向水流通道141的接触面上还安装有第二密封圈8，图中，该第二密封圈8安装在芯体4的外周面上。当然根据需要，也可以安装在径向水流通道141的内壁面上。同样，为了防止堵头6与径向水流通道141之间发生泄漏，在堵头6上设有与径向水流通道141的内壁相配合的第三密封圈9。

除了上述实施例中所涉及的水流通道以外，也可以将上述水流通道直接设计成径向分布的形式，同时省略掉芯体、弹簧和堵头，使得径向通道的外端口直接与纯净水机的内部水路相连通，而第一密封圈直接安装在水流通道的内端面上，同样使之与旋转座的周面相接触配合，这样的实施方式，虽然在旋转复合滤芯时，相对于第一密封圈设置在芯体上的结构，摩擦力稍有增大，但相对于现有技术，仍能达到滤芯安装轻松、密封性能好的目的，因此这样的方案也属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤芯连接安装结构，包括具有空腔(11)的连接座(1)和坐落在连接座的空腔中并能相对连接座水平旋转的旋转座(2)，所述连接座(1)的空腔的上端口能供滤芯的下端部插入，所述旋转座(2)的上表面上设有与滤芯的接口数量相同并能插入到滤芯的对应接口中的多个连接柱(21)，在各连接柱内开有轴向通道(22)，其特征在于：所述的旋转座(2)上还开有与滤芯的接口数量相同并与对应的连接柱上的轴向通道相连通的多个径向通道(23)，所述连接座(1)上则开有与各径向通道相对应的水流通道(14)，各水流通道的内端面上设有与旋转座(2)的周面相接触配合的第一密封圈(7)，在所述旋转座(2)相对连接座(1)发生转动时，所述旋转座(2)上的径向通道(23)与连接座(1)上的对应的水流通道(14)相连通或相错位。

2.根据权利要求1所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：各所述水流通道(14)由径向水流通道(141)和轴向水流通道(142)组成，在所述的径向水流通道(141)中安装有带径向通孔(41)的芯体(4)和一端作用于芯体上的弹簧(5)，该弹簧能使该芯体始终具有径向向内移动而外露于径向水流通道的趋势，所述的芯体(4)上的通孔(41)则成为所述水流通道(14)的一部分，所述第一密封圈(7)位于该芯体(4)的内端面上。

3.根据权利要求2所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：各所述径向水流通道(141)中还安装有与弹簧(5)的另一端相抵接的堵头(6)。

4.根据权利要求2所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述芯体(4)和对应的径向水流通道(141)的接触面上安装有第二密封圈(8)。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述连接柱(21)有四个，相对应的，所述轴向通道(22)和水流通道(14)也分别有四个。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述连接座(1)的内壁上设有与旋转座(2)的上表面相抵靠的上台肩(13)，所述连接座(1)上还拆卸连接有位于所述旋转座(2)下方的能将该旋转座(2)约束在所述连接座(1)内的底盖(3)。

7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述连接座(1)的空腔上端口的内壁上还设有沿周向延伸的用来与滤芯上的锁紧扣相配合的定位筋(12)。

8.一种纯净水机，包括有滤芯和供滤芯安装的滤芯连接安装结构，其特征在于：所述滤芯连接安装结构采用如权利要求1至7任一权利要求所述的滤芯连接安装结构。