CN209771542U - 一种滤芯结构及净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯结构及净水设备，所述滤芯结构包括滤芯主体、滤座和连通所述滤芯主体及滤座的若干过水口，所述滤座包括围挡和连接在所述围挡一端的滤座底板，所述滤芯主体的下端部的外周设置有若干槽位，所述围挡的内侧周向设置有与若干所述槽位对应的若干孔位，若干所述孔位均可拆卸安装有用于与所述槽位扣合的扣位块，所述围挡的外周设有用于固定所述扣位块的弹性件，所述滤座底板与所述围挡之间设有可转动的转动件，所述转动件与所述滤座底板之间设有相互贴合的第一陶瓷片和第二陶瓷片，所述转动件位于所述过水口的内部设有封水件和安装座，所述封水件和安装座之间设有弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器技术领域，更具体地说，涉及一种滤芯结构及净水设备。
背景技术
滤芯作为净水装置的重要组成部分，按安装方式可以分为正装和倒装。正装滤芯一般都没有实现滤芯和滤座双向封水，而倒装滤芯由于其结构因素，同时也为了给消费者更好的体验，滤芯取下后需要封水，同时滤座在滤芯取出后也可以自动封水；倒装滤芯由于要实现卡接，则需要滤芯或滤座上有一部件需要转动；目前滤芯上部件转动的技术方案大多采用密封圈装在固定件上面，活动件在密封圈上面转动来实现水的连通和断开。此种方式由于密封圈和活动件之间需要密封，且净水装置上水的压力高，这样就导致滤芯旋转比较轻松的时候可能会容易漏水，当为了不漏水，增加密封圈或活动件上压缩率，这样滤芯又很难转动，不能实现更好的密封和更轻松旋转之间的平衡。
另外，目前卡接滤芯中滤芯和滤座之间的连接方式是通过滤芯的转动，安装时滤芯的卡接特征和底座上的卡接特征配合，来实现滤芯的限位和竖直方向上的约束，这种方式装和拆都需要旋转一个大的角度来确保卡接到位，增加了消费者的操作难度，有些现有结构在未旋转到位的情况下或在旋转过程中会发生漏水或渗水，给消费者非常不好的体验。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种滤芯结构及净水设备，既可防止漏水，又可轻松转动滤芯，实现更好的密封和更轻松旋转之间的平衡，同时滤芯与滤座拆装简单。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种滤芯结构，包括滤芯主体、滤座和连通所述滤芯主体及滤座的若干过水口，所述滤座包括围挡和连接在所述围挡一端的滤座底板，所述滤芯主体的下端部的外周设置有若干槽位，所述围挡的内侧周向设置有与若干所述槽位对应的若干孔位，若干所述孔位均可拆卸安装有用于与所述槽位扣合的扣位块，所述围挡的外周设有用于固定所述扣位块的弹性件，所述滤座底板与所述围挡之间设有可转动的转动件，所述转动件与所述滤座底板之间设有相互贴合的第一陶瓷片和第二陶瓷片，且所述第一陶瓷片周向固定地设置在所述转动件上，所述第二陶瓷片周向固定地设置在所述滤座底板上，所述转动件位于所述过水口的内部设有封水件和安装座，所述封水件和安装座之间设有弹簧。
优选地，所述过水口位于所述转动件的部分设有密封圈，所述密封圈与所述封水件配合实现止水。
优选地，所述滤芯主体包括壳体、RO滤芯和中心管，所述RO滤芯设置在所述壳体的内部，所述中心管设置在所述RO滤芯的内部。
优选地，所述槽位的四周设置有倒圆角或倒角且所述槽位一侧的圆角或倒角大于另一侧的圆角或倒角。
优选地，所述封水件位于靠近所述滤芯主体的一端，所述安装座位于远离所述滤芯主体的一端。
优选地，所述滤芯主体的外侧设有凸台，所述围挡的内侧对应所述凸台设有限位槽。
优选地，所述扣位块包括与所述围挡装配的装配部以及与所述槽位嵌合的嵌合部，所述嵌合部相对于所述滤芯主体的面设有用于所述滤芯主体嵌入以及取出时导向的斜面，且所述斜面自所述槽位圆角大的一侧倾斜。
优选地，所述滤座底板上设置有用于使所述转动件及第一陶瓷片转动复位的外置弹簧。
优选地，所述围挡以及所述扣位块的外周设置有相互连接且呈环状的凹槽，所述弹性件卡接于所述凹槽内。
一种净水设备，包括滤芯结构。
本实用新型的有益效果是：通过在转动件与滤座底板之间设置第一陶瓷片和第二陶瓷片，且第一陶瓷片周向固定地设置在转动件上，第二陶瓷片周向固定地设置在滤座底板上，当取出滤芯主体时，转动件与第一陶瓷片一起转动，第二陶瓷片与滤座底板不动，由于第一陶瓷片与第二陶瓷片的陶瓷特性，使得两者之间可轻松转动；当滤芯主体取出后，封水件将不受滤芯主体的限制，在弹簧的作用下实现止水，从而实现了更好的密封和更轻松旋转之间的平衡。同时，通过在滤芯主体上设置槽位，在围挡上设置与槽位配合的扣位块，安装滤芯时只需将槽位与扣位块配合即可，拆卸时旋转滤芯主体，使槽位与扣位块脱离即可。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的滤芯结构的结构示意图。
图2为本实用新型的滤芯结构的分解示意图。
图3为本实用新型的滤芯结构的滤座的结构示意图
图4为本实用新型的滤芯结构的扣位块的结构示意图
其中：1-滤芯主体，11-壳体，12-RO滤芯，13-中心管，14-槽位，15-凸台，2-滤座，21-滤座底板，22-围挡，23-转动件，24-第一陶瓷片，25-第二陶瓷片，26-扣位块，261-装配部，262-嵌合部，27-限位槽，28-孔位，29-弹性件，3-过水口，4-封水件，5-安装座，6-弹簧，7-密封圈，8-外置弹簧，9-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-3，本实施例的一种滤芯结构，包括滤芯主体1、滤座2和连通所述滤芯主体1及滤座2的若干过水口3，所述滤座2包括围挡22和连接在所述围挡22一端的滤座底板21，所述滤芯主体1的下端部的外周设置有若干槽位14，所述围挡22的内侧周向设置有与若干所述槽位14对应的若干孔位28，若干所述孔位28均可拆卸安装有用于与所述槽位14扣合的扣位块26，所述围挡22的外周设有用于固定所述扣位块26的弹性件29，所述滤座底板21与所述围挡22之间设有可转动的转动件23，所述转动件23与所述滤座底板21之间设有相互贴合的第一陶瓷片24和第二陶瓷片25，且所述第一陶瓷片24周向固定地设置在所述转动件23上，所述第二陶瓷片25周向固定地设置在所述滤座底板21上，所述转动件23位于所述过水口3的内部设有封水件4和安装座5，较佳地，所述封水件4位于靠近所述滤芯主体1的一端，所述安装座5位于远离所述滤芯主体1的一端。所述封水件4和安装座5之间设有弹簧6。
基于上述技术特征的滤芯结构，通过在转动件23与滤座底板21之间设置第一陶瓷片24和第二陶瓷片25，且第一陶瓷片24周向固定地设置在转动件23上，第二陶瓷片25周向固定地设置在滤座底板21上，当取出滤芯主体1时，转动件23与第一陶瓷片24一起转动，第二陶瓷片25与滤座底板21不动，由于第一陶瓷片24与第二陶瓷片25的陶瓷特性，使得两者之间可轻松转动；当滤芯主体1取出后，封水件4将不受滤芯主体1的限制，在弹簧6的作用下实现止水，从而实现了更好的密封和更轻松旋转之间的平衡。同时，通过在滤芯主体1上设置槽位14，在围挡22上设置与槽位14配合的扣位块26，安装滤芯时只需将槽位14与扣位块26配合即可，拆卸时旋转滤芯主体1，使槽位14与扣位块26脱离即可。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
本实施例中，所述过水口3位于所述转动件23的部分设有密封圈7，所述密封圈7与所述封水件4配合实现止水。通过设置所述密封圈7，当所述滤芯主体1取出后，在所述弹簧6的作用下所述密封圈7与所述封水件4接触更加紧密，从而实现更好的止水效果。
本实施例中，所述滤芯主体1包括壳体11、RO滤芯12和中心管13，所述RO滤芯12设置在所述壳体11的内部，所述中心管13设置在所述RO滤芯12的内部，所述过水口包括进水口、纯水出口和浓水出口，所述中心管13的出水口对应所述纯水出口设置。自来水从所述进水口进入后经过滤进入到所述中心管13，然后从所述纯水出流出。同时，一部分浓缩水从所述浓水出口33流出。
本实施例中，所述槽位14的四周设置有倒圆角或倒角且所述槽位一侧的圆角或倒角大于另一侧的圆角或倒角。通过将所述槽位14的四周设置倒圆角或倒角，并且所述槽位14的一侧的圆角或倒角较大，当拆卸所述滤芯主体1时，旋转所述滤芯主体1后所述扣位块26与所述槽位14的圆角或倒角较大的一侧接触，使得所述扣位块26退出更轻松。
请参阅图4，本实施例中，所述扣位块26包括与所述围挡22装配的装配部261以及与所述槽位14嵌合的嵌合部262，所述嵌合部262相对于所述滤芯主体1的面设有用于所述滤芯主体1嵌入以及取出时导向的斜面，且所述斜面自所述槽位14圆角大的一侧倾斜，从而方便拆卸所述滤芯主体1时所述扣位块26退出更轻松。
本实施例中，所述围挡22以及所述扣位块26的外周设置有相互连接且呈环状的凹槽9，所述弹性件29卡接于所述凹槽9内。通过设置所述凹槽9，方便所述弹性件29的定位，避免所述弹性件29脱落。
本实施例中，为方便所述滤芯主体1与所述滤座2安装，所述滤芯主体1的外侧设有凸台15，所述围挡22的内侧对应所述凸台15设有限位槽27。安装时将所述凸台15与所述限位槽27置于同方向，待所述槽位14对准所述扣位块26后，把所述滤芯主体1直接推入所述围挡22，所述滤芯主体1进入所述围挡22，接触所述扣位块26的斜面后，会推动所述扣位块26往后退，而这时设置在所述围挡22外周的弹性件29会弹开，确保所述扣位块26能后退，同时也限制所述扣位块26脱离所述围挡22，当所述滤芯主体1推到底后，所述扣位块26又在所述弹性件29的作用下，自动复位，并且卡入到所述凹槽9中，所述滤芯主体1安装完成；当所述滤芯主体1需要取出时，旋转所述滤芯主体1，所述滤芯主体1旋转带动所述转动件23与所述第一陶瓷片24一起转动，此时所述槽位14的一侧会与所述扣位块26的斜面接触，使得所述扣位块26往后面退，当所述限位槽27限制滤芯主体1不能再转动时，拿出所述滤芯主体1，所述扣位块26会自动复位，同时，所述滤座底板21上设置有用于使所述转动件23及第一陶瓷片24转动复位的外置弹簧8，所述转动件23与所述第一陶瓷片24也会在所述外置弹簧8的作用下自动复位，以便于下次直接安装滤芯主体1。
另外，所述滤芯主体1上设有用于顶开所述封水件4的顶件。当所述滤芯主体1安装好之后，所述顶件将所述封水件4顶开，实现所述滤座2的通水。
本实施例还提供了一种净水设备，所述净水设备包括设备本体和安装在所述设备本体内的滤芯结构，所述滤芯结构为上述实施例提供的滤芯结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种滤芯结构，其特征在于：包括滤芯主体、滤座和连通所述滤芯主体及滤座的若干过水口，所述滤座包括围挡和连接在所述围挡一端的滤座底板，所述滤芯主体的下端部的外周设置有若干槽位，所述围挡的内侧周向设置有与若干所述槽位对应的若干孔位，若干所述孔位均可拆卸安装有用于与所述槽位扣合的扣位块，所述围挡的外周设有用于固定所述扣位块的弹性件，所述滤座底板与所述围挡之间设有可转动的转动件，所述转动件与所述滤座底板之间设有相互贴合的第一陶瓷片和第二陶瓷片，且所述第一陶瓷片周向固定地设置在所述转动件上，所述第二陶瓷片周向固定地设置在所述滤座底板上，所述转动件位于所述过水口的内部设有封水件和安装座，所述封水件和安装座之间设有弹簧。
2.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述过水口位于所述转动件的部分设有密封圈，所述密封圈与所述封水件配合实现止水。
3.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述滤芯主体包括壳体、RO滤芯和中心管，所述RO滤芯设置在所述壳体的内部，所述中心管设置在所述RO滤芯的内部。
4.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述槽位的四周设置有倒圆角或倒角且所述槽位一侧的圆角或倒角大于另一侧的倒圆角或倒角。
5.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述封水件位于靠近所述滤芯主体的一端，所述安装座位于远离所述滤芯主体的一端。
6.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述滤芯主体的外侧设有凸台，所述围挡的内侧对应所述凸台设有限位槽。
7.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述扣位块包括与所述围挡装配的装配部以及与所述槽位嵌合的嵌合部，所述嵌合部相对于所述滤芯主体的面设有用于所述滤芯主体嵌入以及取出时导向的斜面，且所述斜面自所述槽位圆角大的一侧倾斜。
8.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述滤座底板上设置有用于使所述转动件及第一陶瓷片转动复位的外置弹簧。
9.如权利要求1所述的滤芯结构，其特征在于：所述围挡以及所述扣位块的外周设置有相互连接且呈环状的凹槽，所述弹性件卡接于所述凹槽内。
10.一种净水设备，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的滤芯结构。
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| CN201920229206.XU CN209771542U (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种滤芯结构及净水设备 |
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2019
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