CN220609139U - 一种有机溶液旋蒸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋蒸技术领域,尤其涉及一种有机溶液旋蒸装置，包括水浴锅和冷凝器，水浴锅上端设置有支架，支架上水平转动设置有转轴，转轴上安装有套管，水浴锅内设置有蒸馏瓶，蒸馏瓶连接有料管，料管转动设置在套管内，套管与料管之间设置有料管转动机构，转轴连接有转轴转动机构，冷凝器上端设置有倾斜管，倾斜管自由端套设有延长管，延长管内侧设置有密封套，料管的自由端套设有连接管，连接管与料管转动密封连接，连接管插设在延长管内。本实用新型无需人工参与操作，减轻劳动强度，无需接触高温的蒸馏瓶和料筒，降低危险系数。

Description

一种有机溶液旋蒸装置

技术领域

本实用新型涉及旋蒸技术领域,尤其涉及一种有机溶液旋蒸装置。

背景技术

在药物制造领域和实验室中，经常需要液体进行旋蒸除水浓缩，在保健品的生产中需要对有机溶液进行旋蒸，传统的用于实验室的小型旋蒸机由人工进行拆卸加注溶液和倒出溶液，但投入生产的旋蒸装置体积较大，且旋蒸之后温度较高，由人员进行拆卸倒出溶液不仅劳动强度大，而且具有烫伤的风险，危险系数高，因此开发一种旋蒸结束后能够自主倾倒溶液的有机溶剂旋蒸装置，减少人员劳动强度和危险系数就显的尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有机溶液旋蒸装置，具有旋蒸结束后能够自主倾倒溶液，减少人员劳动强度和危险系数。

采用的技术方案如下：

一种有机溶液旋蒸装置，包括水浴锅和冷凝器，水浴锅上端设置有支架，支架上水平转动设置有转轴，转轴上安装有套管，水浴锅内设置有蒸馏瓶，蒸馏瓶连接有料管，料管转动设置在套管内，套管与料管之间设置有料管转动机构，转轴连接有转轴转动机构，冷凝器上端设置有倾斜管，倾斜管自由端套设有延长管，延长管内侧设置有密封套，料管的自由端套设有连接管，连接管与料管转动密封连接，连接管插设在延长管内。

优选的，所述的转轴转动机构包括第一伸缩机构和横梁，第一伸缩机构转动设置在水浴锅侧面，横梁固定设置在转轴的端部且与转轴垂直，第一伸缩机构的另一端与横梁的自由端连接。

优选的，所述的倾斜管上设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构与倾斜管平行，第二伸缩机构与延长管连接。

优选的，所述的延长管的自由端呈喇叭状。

优选的，所述的料管转动机构包括驱动电机，驱动电机设置在套管上，驱动电机连接有齿轮，料管外侧同轴固定设置有齿圈，齿圈与齿轮啮合。

优选的，所述的水浴锅的侧面竖向设置有与料管对应的下料漏斗。

优选的，所述的下料漏斗与水域锅之间设置有升降机构。

优选的，所述的套管与料管之间安装有轴承。

相比于现有技术，有益效果在于：

1.本实用新型在旋蒸完成需要倒料时，控制延长管与连接管脱离，随后控制转轴转动机构控制料管转动从而使料管和蒸馏瓶转动，将蒸馏瓶内的溶液倾倒处，无需人工参与操作，减轻劳动强度，无需接触高温的蒸馏瓶和料筒，降低危险系数。

2.本实用新型利用下料漏斗接住倾倒出的溶液，避免溶液溅出，升降机构控制下料漏斗升降适应料管不同的倾斜角度。

附图说明

图1是本实用新型一种有机溶液旋蒸装置的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图3是图1中B处的结构示意图，

图中：1、水浴锅,2、冷凝器，3、支架，4、套管，5、蒸馏瓶，6、料管，7、驱动电机，8、齿轮，9、齿圈，10、第一伸缩机构，11、横梁，12、倾斜管，13、延长管，14、第二伸缩机构，15、连接管，16、下料漏斗，17、升降机构，18、限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：

实施例1：一种有机溶液旋蒸装置，包括水浴锅1和冷凝器2，水浴锅1上端设置有支架3，支架3上水平转动设置有转轴，转轴上安装有套管4，水浴锅1内设置有蒸馏瓶5，蒸馏瓶5内加注需要进行旋蒸的溶液，蒸馏瓶5连接有料管6，料管6转动设置在套管4内，套管4两侧的料管6上设置有限位块18，避免料管6在套管4内沿轴向移动，

套管4与料管6之间设置有料管转动机构，料管转动机构驱动料管6在套管4内转动，从而带动蒸馏瓶5在水浴锅1内转动，转轴连接有转轴转动机构，转轴转动机构驱动转轴转动，转轴转动从而带动料管6和蒸馏瓶5倾斜，从而加注溶液或倒出溶液，

冷凝器2上端设置有倾斜管12，倾斜管12自由端套设有延长管13，延长管13内侧设置有密封套，倾斜管12与延长管13之间滑动密封连接，料管6的自由端套设有连接管15，连接管15与料管6转动密封连接，连接管15插设在延长管13内，料管6转动时，连接管15不发生转动，

旋蒸完成需要倒料时，控制延长管13与连接管15脱离，随后控制转轴转动机构控制料管6转动从而使料管6和蒸馏瓶5转动，将蒸馏瓶5内的溶液倾倒处，无需人工参与操作，减轻劳动强度，无需接触高温的蒸馏瓶5和料筒，降低危险系数；

实施例2：一种有机溶液旋蒸装置，包括水浴锅1和冷凝器2，水浴锅1上端设置有支架3，支架3上水平转动设置有转轴，转轴上安装有套管4，水浴锅1内设置有蒸馏瓶5，蒸馏瓶5内加注需要进行旋蒸的溶液，蒸馏瓶5连接有料管6，料管6转动设置在套管4内，套管4与料管6之间安装有轴承，套管4两侧的料管6上设置有限位块18，避免料管6在套管4内沿轴向移动，

套管4与料管6之间设置有料管转动机构，料管转动机构包括驱动电机7，驱动电机7设置在套管4上，驱动电机7连接有齿轮8，料管6外侧同轴固定设置有齿圈9，齿圈9与齿轮8啮合，料管转动机构驱动料管6在套管4内转动，从而带动蒸馏瓶5在水浴锅1内转动，

转轴连接有转轴转动机构，转轴转动机构驱动转轴转动，转轴转动机构包括第一伸缩机构10和横梁11，第一伸缩机构10转动设置在水浴锅1侧面，横梁11固定设置在转轴的端部且与转轴垂直，第一伸缩机构10的另一端与横梁11的自由端连接，转轴转动从而带动料管6和蒸馏瓶5倾斜，从而加注溶液或倒出溶液，

冷凝器2上端设置有倾斜管12，倾斜管12自由端套设有延长管13，延长管13内侧设置有密封套，倾斜管12与延长管13之间滑动密封连接，倾斜管12上设置有第二伸缩机构14，第二伸缩机构14与倾斜管12平行，第二伸缩机构14与延长管13连接，第二伸缩机构14控制延长管13滑动，料管6的自由端套设有连接管15，连接管15与料管6转动密封连接，连接管15插设在延长管13内，料管6转动时，连接管15不发生转动，延长管13的自由端呈喇叭状，便于连接管15插入延长管13，

水浴锅1的侧面竖向设置有与料管6对应的下料漏斗16，下料漏斗16与水域锅之间设置有升降机构17，下料漏斗16用于接住倾倒出的溶液，避免溶液溅出，升降机构17控制下料漏斗16升降适应料管6不同的倾斜角度。

具体工作过程如下：启动水浴锅1，控制第二伸缩机构14将延长管13与连接管15脱离，向料管6内加注溶液，随后控制第二伸缩机构14将延长管13套设在连接管15上，启动料管转动机构驱动蒸馏瓶5转动，蒸发物进入冷凝器2内冷凝后排出，旋蒸完成需要倒料时，控制延长管13与连接管15脱离，随后控制转轴转动机构控制料管6转动从而使料管6和蒸馏瓶5转动，将蒸馏瓶5内的溶液倾倒处，倒料过程中利用下料漏斗16接料，随后改变料管6的倾斜角度，加注新的溶液，无需人工参与操作，减轻劳动强度，无需接触高温的蒸馏瓶5和料筒，降低危险系数。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方案，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：包括水浴锅和冷凝器，水浴锅上端设置有支架，支架上水平转动设置有转轴，转轴上安装有套管，水浴锅内设置有蒸馏瓶，蒸馏瓶连接有料管，料管转动设置在套管内，套管与料管之间设置有料管转动机构，转轴连接有转轴转动机构，冷凝器上端设置有倾斜管，倾斜管自由端套设有延长管，延长管内侧设置有密封套，料管的自由端套设有连接管，连接管与料管转动密封连接，连接管插设在延长管内。

2.如权利要求1所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的转轴转动机构包括第一伸缩机构和横梁，第一伸缩机构转动设置在水浴锅侧面，横梁固定设置在转轴的端部且与转轴垂直，第一伸缩机构的另一端与横梁的自由端连接。

3.如权利要求1所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的倾斜管上设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构与倾斜管平行，第二伸缩机构与延长管连接。

4.如权利要求3所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的延长管的自由端呈喇叭状。

5.如权利要求1所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的料管转动机构包括驱动电机，驱动电机设置在套管上，驱动电机连接有齿轮，料管外侧同轴固定设置有齿圈，齿圈与齿轮啮合。

6.如权利要求1所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的水浴锅的侧面竖向设置有与料管对应的下料漏斗。

7.如权利要求6所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的下料漏斗与水域锅之间设置有升降机构。

8.如权利要求1所述的一种有机溶液旋蒸装置，其特征在于：所述的套管与料管之间安装有轴承。