CN220603617U - 一种电加热管寿命测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热管寿命测试装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上分别安装有密封门与控制器，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的上端固定安装设有水箱，所述水箱的侧壁上分别设有与其内部连通的进水管与出水管，所述水箱的侧壁上开设有凹槽。本实用新型通过移动支架上设置的滑套带动挡板移动，能在防止电加热管时提供固定，防止在循环水流的冲击下发生移动，从进水管向水箱中添加冷水，可以检测电加热管的升温时间，传感器将电加热管的状态反馈到控制器，记录电加热管的电流、电压与温度等参数，控制电机运行，最终带动支架移出水箱，使电加热管暴露在空气中，可以检测出自然冷却时间，测试结果较为全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热管技术领域，尤其涉及一种电加热管寿命测试装置。
背景技术
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
在生产加工完成后，需要对电加热管进行质检，测试其加热寿命等性能，以确保产品质量能够达标，通常将被测试产品放置在循环水中强制冷却，并加大被测产品的发热功率，同时以通断电的方式来加速产品的使用寿命试验，传统的测试装置检测方式较为单一，无法根据电加热管的状态及时调整，灵活检测电加热管不同环境下升温与冷却的时间，且测试的过程中多次将电加热管从循环水中取出，高温状态下的电加热管容易对操作人员造成危险。鉴于此，本申请提出一种电加热管寿命测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热管寿命测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电加热管寿命测试装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上分别安装有密封门与控制器，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的上端固定安装设有水箱，所述水箱的侧壁上分别设有与其内部连通的进水管与出水管，所述水箱的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内竖直设置有固定杆，所述固定杆上滑动贯穿设有滑块，所述滑块的侧壁上连接有支架，所述支架的侧壁上滑动连接设有套筒，所述套筒上固定连接有挡板，所述支架通过连杆连接有驱动装置。
优选地，所述水箱的底部设置有传感器，且所述传感器与控制器电性连接。
优选地，所述滑块设置在凹槽内，且滑块的侧壁与凹槽的内壁互相接触。
优选地，所述支架采用多个横杆与竖杆垂直连接制成，且所述支架远离滑块的一端与水箱的内壁互相接触。
优选地，所述驱动装置包括固定安装在箱体内顶部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有螺母。
优选地，所述螺纹杆的下端与水箱的顶部转动连接，所述螺母与连杆固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过移动支架上设置的滑套带动挡板移动，能在防止电加热管时提供固定，防止在循环水流的冲击下发生移动，从进水管向水箱中添加冷水，可以检测电加热管的升温时间，传感器将电加热管的状态反馈到控制器，记录电加热管的电流、电压与温度等参数，控制电机运行，最终带动支架移出水箱，使电加热管暴露在空气中，可以检测出自然冷却时间，测试结果较为全面。
2、通过控制器启动电机运行，电机的输出轴带动螺纹杆转动，最终带动支架移出水箱，不需要操作人员将电加热管手动取出，避免高温状态下的电加热管造成危险，同时减轻了操作人员的劳动量，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电加热管寿命测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电加热管寿命测试装置的剖视结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为水箱的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2隔板、3密封门、4控制器、5水箱、6出水管、7进水管、8传感器、9凹槽、10固定杆、11滑块、12支架、13套筒、14挡板、15连杆、16螺母、17螺纹杆、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电加热管寿命测试装置，包括箱体1，箱体1的侧壁上分别安装有密封门3与控制器4，箱体1的内部设置有隔板2，隔板2的上端固定安装设有水箱5，水箱5的侧壁上分别设有与其内部连通的进水管7与出水管6，水箱5的底部设置有传感器8，且传感器8与控制器4电性连接，需要说明的是，通过进水管7向水箱5中不停的添加冷水，可以使电加热管始终处于强制冷却状态，能缩短测试时间。
水箱5的侧壁上开设有凹槽9，凹槽9内竖直设置有固定杆10，固定杆10上滑动贯穿设有滑块11，滑块11的侧壁上连接有支架12，滑块11设置在凹槽9内，且滑块11的侧壁与凹槽9的内壁互相接触，需要说明的是在支架12向上移出水箱5时，滑块11在固定杆10上滑动，对支架12提供支撑作用。支架12采用多个横杆与竖杆垂直连接制成，且支架12远离滑块11的一端与水箱5的内壁互相接触，进一步的，多个横杆与竖杆之间形成的空隙，能使放置在支架12上端电加热管与冷水充分接触。
支架12的侧壁上滑动连接设有套筒13，套筒13上固定连接有挡板14，支架12通过连杆15连接有驱动装置，驱动装置包括固定安装在箱体1内顶部的电机18，电机18的输出轴上固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接设有螺母16，螺纹杆17的下端与水箱5的顶部转动连接，螺母16与连杆15固定连接，进一步的，电机18的输出轴带动螺纹杆17转动时，支架12与连杆15能对螺母16起到限位作用，使螺母16沿着螺纹杆17设置的方向进行移动。
使用本装置时，打开箱体1侧壁上的密封门3，将待检测的电加热管放置到支架12上，根据电加热管的尺寸大小移动套筒13，调整两侧挡板14之间的距离，对电加热管进行固定，从进水管7向水箱5中添加冷水，并通过出水管6将升温后的水排出，使电加热管始终处于强制冷却状态，根据传感器8反馈的信号，控制器4判断电加热管的工作性能，启动电机18运行，电机18的输出轴带动螺纹杆17转动，螺纹连接的螺母16在连杆15与支架12的限位下进行移动，从而使电加热管从水箱5中移出，可以记录电加热管的自然冷却时间，并进行重复测试。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电加热管寿命测试装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上分别安装有密封门(3)与控制器(4)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)的上端固定安装设有水箱(5)，所述水箱(5)的侧壁上分别设有与其内部连通的进水管(7)与出水管(6)，所述水箱(5)的侧壁上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内竖直设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)上滑动贯穿设有滑块(11)，所述滑块(11)的侧壁上连接有支架(12)，所述支架(12)的侧壁上滑动连接设有套筒(13)，所述套筒(13)上固定连接有挡板(14)，所述支架(12)通过连杆(15)连接有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电加热管寿命测试装置，其特征在于，所述水箱(5)的底部设置有传感器(8)，且所述传感器(8)与控制器(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电加热管寿命测试装置，其特征在于，所述滑块(11)设置在凹槽(9)内，且滑块(11)的侧壁与凹槽(9)的内壁互相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电加热管寿命测试装置，其特征在于，所述支架(12)采用多个横杆与竖杆垂直连接制成，且所述支架(12)远离滑块(11)的一端与水箱(5)的内壁互相接触。
5.根据权利要求1所述的一种电加热管寿命测试装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定安装在箱体(1)内顶部的电机(18)，所述电机(18)的输出轴上固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹连接设有螺母(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电加热管寿命测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(17)的下端与水箱(5)的顶部转动连接，所述螺母(16)与连杆(15)固定连接。
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