CN219871447U - 一种电池性能检测机构 - Google Patents

Abstract

一种电池性能检测机构，包括电源模块、电动直线滑台、工作台、风机、电动伸缩杆、电压表、电阻发热机构，还具有控制电路、加热制冷机构、探针机构、固定机构；风机、电阻发热机构安装在工作台内部，加热制冷机构包括电磁阀、加热板、半导体制冷机构、外壳A、外壳B、出风壳，并和风机安装在一起；工作台后安装有支撑架，电动伸缩杆、电动直线滑台、探针机构安装在支撑架下，固定机构安装在工作台上；电源模块、电压表、控制电路安装在元件盒内并电性连接。本新型能对蓄电池电压数据进行检测，还能切换蓄电池在高温及低温条件下进行性能检测，且还能对蓄电池进行快速放电检测其电容量，给检测人员带来了便利，并实现了检测数据更多样化的目的。

Description

一种电池性能检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种电池性能检测机构。

背景技术

在蓄电池(包括锂蓄电池或者铅酸蓄电池等等不一而论)生产厂家或者相关检测部门，都有采用检测表对电池性能进行检测的需求。现有的检测方式一般是检测人员采用万用表方式对电池的电压等数据进行检测。由于是通过人为方式进行检测，不但会给工作人员带来不便、且不利于提高检测效率。

随着工业技术的进步，用于电池性能检测的设备技术也得到了一定发展，比如我国专利号“202220382290.0”、专利名称“一种电池性能检测装置”的授权专利，其内容记载到“本实用新型通过设置震荡机构，敲击组件能够对震荡幅度进行调节，调节过程简单方便，使用效果好”。上述可见，虽然对比专利具有一定的优点，但是受到结构所限，还存在如下问题。其一：无法测试蓄电池的电压数据，更无法测试蓄电池在不用温度下的性能数据。其二：不能对蓄电池进行快速放电，检测其电容量数据。综上，现有的电池性能检测装置还存在较大的技术改进余地。

实用新型内容

为了克服现有蓄电池性能检测装置由于结构所限存在如背景所述弊端，本实用新型提供了在相关机构共同作用下，能方便对各型蓄电池电压数据等进行常规检测，还能根据需要切换蓄电池在高温及低温条件下进行性能检测，通过放电设备对蓄电池能进行快速放电，检测其电容量数据，由此给检测人员带来了便利，且实现了检测数据更多样化的一种电池性能检测机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池性能检测机构，包括电源模块、电动直线滑台、工作台、风机、电动伸缩杆、电压表、电阻发热机构，其特征在于，还具有控制电路、加热制冷机构、探针机构、固定机构；所述工作台的前端铰接安装有活动门，工作台的侧端通气口，风机、电阻发热机构安装在工作台内部，加热制冷机构包括电磁阀、加热板、半导体制冷机构、外壳A、外壳B、出风壳，半导体制冷机构安装在外壳A内，外壳A分别具有排气管、进气管；所述电磁阀有两只，电加热板安装在外壳B内，外壳B分别具有排气管A、进气管A，风机的排气端和第一只电磁阀一端、第二只电磁阀一端并联连接，第一只电磁阀另一端、第二只电磁阀另一端和外壳B的进气管A、外壳A的进气管分别连接；所述外壳A的排气管、外壳B的排气管A和出风壳下端的连接管并联连接；所述工作台的后端安装有支撑架，电动伸缩杆安装在支撑架前端下，电动直线滑台的上端安装在电动伸缩杆的下端，探针机构安装在电动直线滑台的滑动块下端，固定机构安装在工作台上端；所述电源模块、电压表、控制电路安装在元件盒内；所述电压表电源输入两端和活动探针及固定探针分别电性连接。

进一步地，所述探针机构包括固定探针、活动探针和固定壳，固定探针上端固定安装在固定壳下端一侧，活动探针上端滑动安装在固定壳下端另一侧，两只探针的下端是尖锥形结构。

进一步地，固定探针和活动探针与固定壳安装部位是绝缘结构。

进一步地，所述固定机构包括固定板和活动板，工作台的上端有个开口，出风壳位于开口内，固定板下端固定安装在开口一侧端上，活动板活动安装在开口另一侧端上。

进一步地，所述两只探针垂直位于出风壳上，电磁阀是常闭阀芯电磁阀。

进一步地，所述控制电路包括电性连接的二极管和继电器，两只二极管负极和继电器正极电源输入端连接。

进一步地，所述第二只电磁阀和半导体制冷机构的电源输入端连接，第一只电磁阀和电加热板的电源输入端连接。

本实用新型有益效果是：本新型固定机构的固定板、活动板及探针机构的固定探针、活动探针能左右调节间距，且电动伸缩杆及电动直线滑台能方便调节探针机构高度及横向位置，因此能方便对各型蓄电池电压数据进行常规检测，且相应的能提高检测效率。具体检测中，检测人员还能通过电源开关方便切换蓄电池在高温及低温条件下进行放电性能检测，且通过放电设备还能对蓄电池进行快速放电，检测其电容量数据，给检测人员带来了便利，并实现了检测数据更多样化的目的。基于上述优点，本新型具有较好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体结构及局部放大结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新电路图。

具体实施方式

图1、2、3中所示，一种电池性能检测机构，包括电源模块A1、电动直线滑台M1、工作台1、风机M、电源开关、电动伸缩杆M2、电压表V(量程24V的液晶电压显示表)、大功率电阻发热机构RT1，还具有控制电路1、加热制冷机构2、探针机构、固定机构；所述中空工作台1的前端铰接安装有两道活动门101(打开活动门往其内部放入其他工具或设备)，工作台1的右侧端具有两个通气口102，风机M经螺杆螺母安装在工作台1内下中部，加热制冷机构包括电磁阀DC及DC1、加热板RT、半导体制冷机构B、外壳A21、外壳B22、出风壳23，半导体制冷机构B经螺杆螺母安装在外壳A21内中部且其热端位于外壳A21右端中部开孔外，外壳A21的左端及下端分别焊接有一只和其内部互通的排气管211、进气管212；所述电加热板RT和电磁阀各有两只，两只电加热板RT分别经螺杆螺母安装在外壳B 22内两端，外壳B22的下端及上端分别焊接有一只和其内部互通的排气管A221、进气管A222，风机M的排气端和一只三通管第一端经螺纹连接，三通管第二端及第三端和第一只电磁阀DC一端、第二只电磁阀DC1一端经螺纹连接，第一只电磁阀DC另一端、第二只电磁阀DC1另一端和外壳B的进气管A221、外壳A的进气管211分别经螺纹连接，外壳B的排气管A222、外壳的排气管212分别和第二只三通管两端经螺纹连接，第二只三通管第三端和出风壳下端的连接管232经螺纹连接；所述出风壳23上端是开放式结构且具有隔离网罩231(防止外部物件进入出风壳内)，出风壳下端中部垂直焊接有一只和其内部互通的连接管232；所述工作台的后端中部上焊接有一只型支撑架3，两套电动伸缩杆M2垂直分布其筒体经螺杆螺母分别安装在支撑架3上端中部两侧，电动直线滑台M1的壳体上端两侧外分别经螺杆螺母安装在两套电动伸缩杆M2的活动柱下端，探针机构经螺杆螺母安装在电动直线滑台M1的滑动块下端，固定机构经螺杆螺母安装在工作台1上端中部；所述电阻发热机构RT(图1中未画出)安装在工作台1内后下端、且工作台1后端有个散热孔(图中未画出)；所述电源模块A1、电源开关、电压表V、控制电路1安装在元件盒4内电路板上，元件盒4安装在工作台1前端右侧。

图1、2、3所示，探针机构包括固定探针51、活动探针52和中空固定壳53，固定壳53的下端中部横向具有一道滑槽54，固定探针51垂直分布安装在固定壳53左外下端中部，活动探针52上端的限位板(外径大于滑槽前后宽度)滑动套在滑槽54内上端，活动探针52位于滑槽下端旋入有一只固定螺母，两只探针的下端是尖锥形结构(高度一致)，固定壳53经螺杆螺母安装在电动直线滑台M1的滑动块下端。固定机构包括型固定板61和“L”型活动板62，工作台1的上端中部有个开孔，出风壳23位于开孔内、且出风壳23高度和开孔高度一致，固定板61焊接在开孔左端的工作台1上，开孔右端有一根横向分布的滑槽A63，活动板62右侧中部有两个固定孔，两只螺杆64分别经由滑槽A63下端向上从两个固定孔向上引出，两只螺母分别旋入两只螺杆64，进而把活动板62安装在开孔右侧端。两只探针51及52(T1及T2)垂直位于出风壳23上端，电磁阀DC及DC1是常闭阀芯电磁阀。半导体制冷机构B(工作电压直流12V的半导体体制冷设备成品、功率30W)的热端位于工作台右侧端其中一个通气口外侧(利于热端的热量散发)，电阻发热机构RT1位于工作台后端散热孔内侧，电阻发热机构RT1是功率500W(规格可选)、工作电压直流12V的电加热管等。控制电路包括经电路板布线连接的二极管VD及VD1和继电器K1，两只二极管VD及VD1负极和继电器K1正极电源输入端连接。电压表V的显示界面位于元件盒4前端开孔外，第一只电磁阀DC1和半导体制冷机构B的电源输入两端连接，第二只电磁阀DC和电加热板RT的电源输入两端连接。固定探针T1和活动探针T2与固定壳安装部位是绝缘结构。

图1、2、3所示，电源模块A1的电源输入端1及2脚、控制电路的继电器K1两个控制电源输入端和交流220V电源两极分别经导线连接，电源模块A1的电源输出端3及4脚和电源开关S1、S2、S3、S4的电源输入端、控制电路的电源输入端继电器K1负极电源输入端经导线连接，电源开关S3、S4的3、4脚及5、6脚和两套电动伸缩杆M2正负及负正两极电源输入端、电动直线滑台M1的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。电压表V电源输入两端和两只探针51(T1)及52(T2)的中部外侧端分别经导线连接，电源开关S5经导线串联在固定探针T1和电阻发热机构RT1电源输入一端之间，活动探针T2和电阻发热机构RT1电源输入另一端经导线连接。继电器K1两个常开触点端和风机M的电源输入两端分别经导线连接。电源开关S1另一端和电磁阀DC、电加热板RT正极电源输入端及二极管VD正极连接，电源开关S2另一端和电磁阀DC1、半导体制冷机构B的正极电源输入端及二极管VD1正极连接，两只电磁阀DC、DC1及电加热机构RT、半导体制冷机构M的负极电源输入端经导线连接。

图1、2、3所示，220V交流电源进入电源模块A1的电源输入端后，电源模块A1的电源输出端输出12V电源进入控制电路及多只电源开关的电源输入端(所有电源开关的手柄位于元件盒前端多个开孔外)。本新型使用前，根据需要检测的批量电池外形，分别调节好固定板61和活动板62之间的间距、并调节好固定探针T1和活动探针T2之间间距。松开固定活动板62的螺母，左或右调节好活动板62位置后(保证待检测蓄电池能方便插入两只固定板之间)旋紧螺母。松开固定活动探针T2的螺母后，左或右调节活动探针T2的位置后(保证活动探针T2和固定探针T1下端间距和蓄电池两个接线桩间距一致)，旋紧螺母。继之，检测人员把电源开关S3的手柄向左或向右拨动，电源开关S3的1、2脚分别和3、4脚或5、6脚连通，这样，电动直线滑台M1的正负及负正两极电源输入端会得电，电动直线滑台M1的正负两极得电后其滑动块带动活动探针T2和固定探针T1向左运动，电动直线滑台M1的负正两极得电后其滑动块带动活动探针T2和固定探针T1向右运动，到位后关闭电源开关S3(保证两只探针下行后接触蓄电池两个接线桩)。检测时，检测人员把蓄电池卡入两只固定板之间，然后把电源开关S4的手柄向左拨动，电源开关S4的1、2脚和3、4脚分别连通，这样，电动伸缩杆M2的正负两极电源输入端会得电，电动伸缩杆M2的活动柱带动活动探针T2和固定探针T1向下运动，活动探针T2和固定探针T下端接触蓄电池两个电极后(电压表V能经两只金属探针和蓄电池两极分别接触)，关闭电源开关。检测完后，检测人员把电源开关S4的手柄向右拨动，电源开关S4的1、2脚和5、6脚分别连通，这样，电动伸缩杆M2的负正两极电源输入端会得电，电动伸缩杆M2的活动柱带动活动探针T2和固定探针T1向上运动，活动探针T2和固定探针T下端和蓄电池两个电极间隔距离，到位后关闭电源开关，取出蓄电池就完成检测流程。

图1、2、3所示，检测时，工作人员通过观察电压表V的读数，就能得出相应检测的蓄电池电压参数，进而判断出蓄电池是否合格(比如说高于12V为合格，反之不合格)。具体检测时，工作人员打开电源开关S1后，电磁阀DC及电加热板RT(工作电压直流12V、功率30W的PTC恒温电加热板成品)、继电器K1得电工作，继电器K1得电后控制电源输入端和常开触点端闭合，这样，风机M会得电产生风力进入外壳B内，带走外壳B内电加热板RT产生的热量经阀芯打开的电磁阀DC、出风壳23作用于蓄电池下端，这样就能在相对较高温度(120度温度左右)条件检测蓄电池的放电性能(电压越低性能越不好、反之越好)，检测完毕后关闭电源开关S1。工作人员打开电源开关S2后，电磁阀DC1及半导体制冷机构B、继电器K1得电工作，继电器K1得电后控制电源输入端和常开触点端闭合，这样，风机M会得电产生风力进入外壳A内，带走外壳A内半导体制冷机构B产生的热量经阀芯打开的电磁阀DC1`、出风壳23作用于蓄电池下端，这样就能在相对较低温度(温度8度左右)条件检测蓄电池的放电性能(电压越低性能越不好、反之越好)，检测完毕后关闭电源开关S2。打开电源开关S5后，电阻发热机构RT1得电发热，对被检测蓄电池快速放电，检测人员通过观察放电中电压表V的读数，就能直观了解蓄电池的电容量数据(放电中电压降低得越快，电容量越小，反之越大)。检测完毕后取出蓄电池就可。本新能方便对各型蓄电池电压数据进行常规检测，且相应的能提高检测效率，还能检测蓄电池电容量数据，给检测人员带来了便利，并实现了检测数据更多样化的目的。图3中，电源模块A1是交流220V转直流12V开关电源模块成品；电动伸缩杆M2是往复式电动推杆成品；风机M工作电压交流220V、功率800W(具有电机和蜗壳、叶片，电机的转轴经由蜗壳右侧端中部轴承内圈进入蜗壳内，叶片紧套在转轴外侧且位于蜗壳内，蜗壳左及上端分别具有进气口和出风管)；电动直线滑台M2是电动丝杠式电动直线滑台成品；二极管VD及VD1型号是1N4007(单向导通电源进入继电器K1正极电源输入端)；电磁阀DC、DC1是常闭阀芯电磁阀；继电器K1型号是DC12V。

需要说明的是，尽管上述内容已经示出和描述了本实用新型的实施例，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池性能检测机构，包括电源模块、电动直线滑台、工作台、风机、电动伸缩杆、电压表、电阻发热机构，其特征在于，还具有控制电路、加热制冷机构、探针机构、固定机构；所述工作台的前端铰接安装有活动门，工作台的侧端通气口，风机、电阻发热机构安装在工作台内部，加热制冷机构包括电磁阀、加热板、半导体制冷机构、外壳A、外壳B、出风壳，半导体制冷机构安装在外壳A内，外壳A分别具有排气管、进气管；所述电磁阀有两只，电加热板安装在外壳B内，外壳B分别具有排气管A、进气管A，风机的排气端和第一只电磁阀一端、第二只电磁阀一端并联连接，第一只电磁阀另一端、第二只电磁阀另一端和外壳B的进气管A、外壳A的进气管分别连接；所述外壳A的排气管、外壳B的排气管A和出风壳下端的连接管并联连接；所述工作台的后端安装有支撑架，电动伸缩杆安装在支撑架前端下，电动直线滑台的上端安装在电动伸缩杆的下端，探针机构安装在电动直线滑台的滑动块下端，固定机构安装在工作台上端；所述电源模块、电压表、控制电路安装在元件盒内；所述电压表电源输入两端和活动探针及固定探针分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，探针机构包括固定探针、活动探针和固定壳，固定探针上端固定安装在固定壳下端一侧，活动探针上端滑动安装在固定壳下端另一侧，两只探针的下端是尖锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，探针和活动探针与固定壳安装部位是绝缘结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，固定机构包括固定板和活动板，工作台的上端有个开口，出风壳位于开口内，固定板下端固定安装在开口一侧端上，活动板活动安装在开口另一侧端上。

5.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，两只探针垂直位于出风壳上，电磁阀是常闭阀芯电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，控制电路包括电性连接的二极管和继电器，两只二极管负极和继电器正极电源输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池性能检测机构，其特征在于，第二只电磁阀和半导体制冷机构的电源输入端连接，第一只电磁阀和电加热板的电源输入端连接。