CN220603576U - 电流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电流检测装置，包括：电阻体；第一导电体，与电阻体的一端连接；第二导电体，与电阻体的另一端连接，第一导电体和第二导电体上设有若干凹槽，且凹槽沿第一导电体或第二导电体上表面向内部延伸；若干检测端子，分别设置在第一导电体和第二导电体上，每个检测端子至少一部分插入凹槽中；检测端子包括第一检测端子部和第二检测端子部，第一检测端子部与第二检测端子部固定连接；第一检测端子部呈杆状，第二检测端子部是从第一检测端子部沿长度方向和宽度方向延伸出来的圆筒形部分，且第二检测端子部四周外表面设有均匀分布的斜槽，有利于提高电流检测装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流检测技术领域，尤其涉及一种电流检测装置。
背景技术
电流检测装置常用于电动汽车。电流检测装置包括一电阻体和一对电极。电阻体是金属材料构成的板状电阻体，具有很小的温度系数，电极由金属材料构成，其具有高导电性，连接到电阻体的两端。通常检测端子采用斜槽式铆钉埋入导电体内时，现有技术的缺点在于采用铆钉垂直插入，接触面积小，并且容易掉出。
公开号为CN 112730961 A的发明专利公开了一种电流检测装置及其制造方法，两个检测点，分别设置在所述两个导电体，至少一检测点为一检测端子包含一第一端子部及一第二端子部，所述第一端子部的至少一部分插入于所述凹槽中，其中，所述第一端子部包含一第一凸缘及一第二凸缘，所述第二凸缘连接于所述第二端子部，且所述第二凸缘的至少一部分埋入于所述至少一导电体中，所述第一凸缘埋入于所述至少一导电体中，且所述第一凸缘的一顶端不突出于所述第二表面，而且所述第一凸缘的所述顶端与所述第二表面保持一距离，所述第一凸缘与所述第二凸缘间界定一间隙，且所述间隙的至少一部分填充有所述至少一导电体的材料，所述第二凸缘的宽度大于所述第一凸缘的宽度。但是工艺复杂，容易受到工艺公差等因素的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电流检测装置，在检测端子侧壁加工斜槽，垂直插入，因导电体孔径比铆钉低端孔径小，下压时分流器部分铜料会卡入检测端子侧壁的斜槽里增大接触面积的同时具有限位作用，防止检测端子掉出，提高了电流检测装置稳定性和使用寿命，进一步提高电流检测装置的性能。
本实用新型提供了一种电流检测装置，包括：
电阻体；
第一导电体，与所述电阻体的一端连接；
第二导电体，与所述电阻体的另一端连接，且所述第一导电体和所述第二导电体沿所述电阻体长度方向延伸并相互分离的一对导电体；
所述第一导电体和所述第二导电体上设有若干凹槽，且所述凹槽沿所述第一导电体或所述第二导电体上表面向内部延伸；
若干检测端子，分别设置在所述第一导电体和所述第二导电体上，每个所述检测端子至少一部分插入所述凹槽中；
其中，
所述检测端子包括第一检测端子部和第二检测端子部，所述第一检测端子部与所述第二检测端子部固定连接；
所述第一检测端子部呈杆状，所述第二检测端子部是从所述第一检测端子部沿长度方向和宽度方向延伸出来的圆筒形部分，且所述第二检测端子部四周外表面设有均匀分布的斜槽。
作为优选地，所述第二检测端子部的直径大于所述凹槽的孔径。
作为优选地，所述第一检测端子部与所述第二检测端子部一体成型。
作为优选地，所述电阻体是金属材料构成的板状结构。
作为优选地，所述第二检测端子部部分或全部埋入所述凹槽中，且所述斜槽中填充所述第一导电体或所述第二导电体上的导电材料。
作为优选地，所述第一检测端子部的直径小于所述第二检测端子部的直径。
作为优选地，所述凹槽的高度小于所述第一导电体的厚度或所述第二导电体的厚度。
作为优选地，至少两个所述检测端子设置在所述第一导电体靠近所述电阻体的一端，且至少两个所述检测端子设置在所述第二导电体靠近所述电阻体的一端，且至少一个所述检测端子分别设置在所述第一导电体和所述第二导电体上。
作为优选地，所述检测端子为斜槽式铆钉结构。
作为优选地，所述第二检测端子部四周外表面设有与每个所述斜槽连接的若干安装部，所述安装部的宽度大于所述斜槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所提供的电流检测装置中，在检测端子表面增设有斜槽，垂直插入导电体上，有利于空气排出，使得检测端子和导电体之间紧密连接；
采用第二检测端子部表面的斜槽埋入导电体时，斜槽中填充有导电体上的铜料，增加拔出力，防止检测端子被轻易拨出。
本实用新型设置的导电体凹槽比铆钉低端孔径小，下压时分流器部分铜料会卡入铆钉侧壁的斜槽里增大接触面积的同时具有限位作用，防止检测端子掉出。
附图说明
图1为本实用新型实施例中检测端子结构示例主视图；
图2-4为本实用新型实施例中检测端子结构示例图一至三；
图5为本实用新型实施例中电流检测装置的总成图；
图6为本实用新型实施例中电流检测装置的装配图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种电流检测装置，包括：
电阻体1；所述电阻体1是金属材料构成的板状结构，具有很小的温度系数。
第一导电体2，与所述电阻体1的一端连接；
第二导电体3，与所述电阻体1的另一端连接，且所述第一导电体2和所述第二导电体3沿所述电阻体1长度方向延伸并相互分离的一对导电体；第一导电体2和第二导电体3由金属材料构成，其具有高导电性，连接到电阻体1的两端。
所述第一导电体2和所述第二导电体3上设有若干凹槽5，且所述凹槽5沿所述第一导电体2或所述第二导电体3上表面向内部延伸；
若干检测端子4，分别设置在所述第一导电体2和所述第二导电体3上，每个所述检测端子4至少一部分插入所述凹槽5中；
其中，
所述检测端子4包括第一检测端子部41和第二检测端子部42，所述第一检测端子部41与所述第二检测端子部42固定连接；所述第一检测端子部的直径小于所述第二检测端子部42的直径。
所述第一检测端子部41呈杆状，所述第二检测端子部42是从所述第一检测端子部41沿长度方向和宽度方向延伸出来的圆筒形部分，且所述第二检测端子部42四周外表面设有均匀分布的斜槽6。所述第一检测端子部41与所述第二检测端子部42一体成型。
本实施例采用的电流检测装置就是从左到右依次固定连接的第一导电体2、电阻体1和第二导电体3构成的分流器。所述检测端子4为斜槽式铆钉结构。
本实施例的核心在于在现有技术基础上，在铆钉侧壁加工斜槽，垂直插入导电体上，有利于空气排出，使得检测端子4和导电体之间紧密连接；第二检测端子部42表面的斜槽6埋入导电体时，斜槽6中填充有导电体上的铜料，增加拔出力，防止检测端子4被轻易拨出。因导电体上凹槽5即分流器孔径比铆钉低端孔径小，下压时分流器部分铜料会卡入铆钉侧壁的斜槽6里增大接触面积的同时具有限位作用，防止检测端子4掉出。所述第二检测端子部42四周外表面设有与每个所述斜槽6连接的若干安装部7，所述安装部7的宽度可以大于、等于或小于所述斜槽6的宽度。
一种实施例中，所述斜槽呈锯齿状，另一种实施例中所述斜槽呈条形槽状，条形槽在第二检测端子部42表面可以顺时针分布或逆时针分布，斜槽的方向可以从左上到右下，也可以从右下到左上；还可以是平面的。
进一步，所述第二检测端子部42的直径大于所述凹槽5的孔径，下压时第一导电体2或第二导电体3部分铜料会卡入铆钉侧壁的斜槽6里增大接触面积的同时具有限位作用，防止检测端子4掉出。本实施采用的铆钉结构，铆钉头部即第二检测端子部42，铆钉杆部即第一检测端子部41，实施时，铆钉头部埋入导电体上形成局部铆接。
实施时，所述第二检测端子部42部分或全部埋入所述凹槽5中，且所述斜槽6中填充所述第一导电体2或所述第二导电体3上的导电材料。
进一步，所述凹槽5的高度小于所述第一导电体2的宽度或所述第二导电体3的宽度，有利于实施半铆方式固定，防止检测端子4从导电体中掉出。
本实施例采用的电流检测装置即分流器设6根铆钉，至少两个所述检测端子4设置在所述第一导电体2靠近所述电阻体1的一端，且至少两个所述检测端子4设置在所述第二导电体3靠近所述电阻体1的一端，且至少一个所述检测端子4分别设置在所述第一导电体2和所述第二导电体3上。本领域技术人员可以理解，铆钉可以使PIN脚铜线底面与分流器铜面不接触，与PIN脚的终端圆孔对接焊接，中间4根为电压测量柱，两侧为底座固定铆钉，用焊接工艺固定，可以减少晃动以及对铆钉损伤，增加稳定性。第一导电体2和第二导电体3上两侧上表面设螺栓孔对成品件进行固定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电流检测装置，其特征在于，包括：
电阻体；
第一导电体，与所述电阻体的一端连接；
第二导电体，与所述电阻体的另一端连接，且所述第一导电体和所述第二导电体沿所述电阻体长度方向延伸并相互分离的一对导电体；
所述第一导电体和所述第二导电体上设有若干凹槽，且所述凹槽沿所述第一导电体或所述第二导电体上表面向内部延伸；
若干检测端子，分别设置在所述第一导电体和所述第二导电体上，每个所述检测端子至少一部分插入所述凹槽中；
其中，
所述检测端子包括第一检测端子部和第二检测端子部，所述第一检测端子部与所述第二检测端子部固定连接；
所述第一检测端子部呈杆状，所述第二检测端子部是从所述第一检测端子部沿长度方向和宽度方向延伸出来的圆筒形部分，且所述第二检测端子部四周外表面设有均匀分布的斜槽。
2.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述第二检测端子部的直径大于所述凹槽的孔径。
3.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述第一检测端子部与所述第二检测端子部一体成型。
4.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述电阻体是金属材料构成的板状结构。
5.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述第二检测端子部部分或全部埋入所述凹槽中，且所述斜槽中填充所述第一导电体或所述第二导电体上的导电材料。
6.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述第一检测端子部的直径小于所述第二检测端子部的直径。
7.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述凹槽的高度小于所述第一导电体的厚度或所述第二导电体的厚度。
8.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，至少两个所述检测端子设置在所述第一导电体靠近所述电阻体的一端，且至少两个所述检测端子设置在所述第二导电体靠近所述电阻体的一端，且至少一个所述检测端子分别设置在所述第一导电体和所述第二导电体上。
9.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述检测端子为斜槽式铆钉结构。
10.如权利要求1所述的电流检测装置，其特征在于，所述斜槽为锯齿状。
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