CN105807109A - 一种电能表端子座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电能表端子座，包括电流互感器和两个零线电流端子、带锰铜的继电器和两个火线电流端子、辅助端子及基座。零线电流端子和电流互感器、带锰铜的继电器和火线电流端子分别固定连接形成相应的组件，保证电流互感器与零线电流端子、带锰铜的继电器与火线电流端子之间的稳定接触，提高电能表的安全性能。基座包括底壳和与辅助端子连接为一体的端子盖，零线电流端子和火线电流端子分别间隙装配于底壳上的安装型腔中，端子盖以辅助端子盖于零线电流端子和火线电流端子上与底壳可拆卸连接，通过端子盖和底壳之间的间隙来释放两端子组件分别通过固定连接方式形成整体件时的应力，质量可靠，避免因应力带来的质量缺陷，适于大批量生产。

Description

一种电能表端子座
技术领域
本发明涉及一种电能表，具体涉及一种电能表的端子座。
背景技术
传统电能表的端子座大多是整体结构，整体结构是指电流端子与辅助端子是整体组装在一个整体的塑胶件上。随着成本压力和市场竞争越来越激烈，行业内各种各样的分体结构层出不穷，主要目的是一个，即节省铜质电流端子的材料重量，想方设法将铜端子的长度缩短，从而降低物料成本。这种低成本的分体式端子座已沿用了数年，存在以下缺陷：
1、火线与零线电流端子是通过外力压入塑胶件内的，主要靠过盈配合紧配固定，当电能表检测时，检测柱会从电流端子压入塑胶件的反面插入，所以电流端子就会有容易退出的可能性，传统的解决办法是先将电流端子插入端子座的端子孔后，然后再添加一个档片零件插入端子座中挡住电流端子不退出，工艺复杂，成本相对较高。
2、对于火线端带锰铜的继电器与零线端的电流互感器的安装只能采用传统的打螺钉固定方式来固定在电流端子上，如果采用焊接或铆接的方式则会因加工精度难以保证的原因而很难实现批量生产，应力问题难以解决。
3、带锰铜的继电器与电流互感器采用螺钉固定在电流端子上的方式有一定的安全隐患，当螺钉与电流端子螺孔的螺纹出现质量缺陷时或者是操作失当等原因都有可能会导致螺钉的锁紧力矩不够，螺钉松动则会出现接触不良而导致温升偏高，从而烧坏端子座与电能表。
发明内容
本发明的目的在于提供一种质量可靠、使用安全、适用于大批量生产的分体式端子座。
本发明公开了一种电能表端子座，包括电流互感器和两个零线电流端子、带锰铜的继电器和两个火线电流端子、辅助端子及基座。所述零线电流端子和电流互感器固定连接形成整体件零线端子组件，带锰铜的继电器和火线电流端子固定连接形成整体件火线端子组件，基座包括底壳和与辅助端子连接为一体的端子盖两个组件，零线电流端子和火线电流端子分别安装于底壳上，底壳的上表面设置有相应内凹的安装型腔，端子盖以辅助端子盖于零线电流端子和火线电流端子上与底壳可拆卸连接。
所述底壳上的安装型腔的内端端部分别设置有零线端子挡位筋板和火线端子挡位筋板，使零线电流端子和火线电流端子限位。
所述底壳上的安装型腔与零线电流端子和火线电流端子之间分别为间隙配合。
所述底壳的上表面设置有连接柱，连接柱的轴向嵌装有铜螺母。
所述端子盖上对应所述铜螺母处设置有使所述连接柱穿过的圆孔。
所述零线端子挡位筋板、火线端子挡位筋板及连接柱与底壳为整体件，均与底壳一起一次注塑成型。
所述铜螺母通过热熔方式或者与连接柱一起注塑成型。
所述底壳上用于零线电流端子和火线电流端子插入所述安装型腔中的连接孔位于底壳的外端侧壁。
所述零线电流端子和火线电流端子上有沿其厚度方向的螺纹孔，通过端子螺钉穿过所述端子盖将各电流端子锁紧。
所述零线电流端子和电流互感器焊接或者铆接为一体、带锰铜的继电器和火线电流端子焊接或者铆接为一体。
本发明将零线电流端子与电流互感器、火线电流端子与带锰铜的继电器分别固定连接形成整体件零线端子组件和火线端子组件，保证电流互感器与零线电流端子、带锰铜的继电器与火线电流端子之间的稳定接触，避免因接触不良引起温升偏高而烧坏端子座及电能表，提高电能表的使用安全性能。将基座分为底壳和端子盖，将零线端子组件和火线端子组件安装于底壳上，辅助端子排与端子盖连接形成一体件后可拆卸连接于底壳上，通过端子盖和底壳之间的间隙来释放零线端子组件和火线端子组件分别通过固定连接方式形成整体件时的应力，质量可靠，避免因应力带来的质量缺陷，适于大批量生产。
为了使零线端子组件和火线端子组件与底壳之间的安装方便，使各电流端子与相应的安装型腔之间采用间隙配合的方式进行装配，对各电流端子的四周定位约束，然后通过端子螺钉来锁紧各电流端子保证其连接稳定性。
为了避免零线和火线电流端子因外力作用后退而损坏电流互感器和带锰铜的继电器，在各安装型腔的端部设置相应的挡位筋板来使电流端子限位，避免电流端子穿过安装型腔。
为了使制作工艺简单化，将挡位筋板与底壳一次注塑成型。
在底壳上嵌装铜螺母，铜螺母通过热溶加工或注塑加工时嵌入底壳中与底壳形成整体件，当端子座需要与其它外界的零件通过铜螺母来连接时，铜螺母的受力点在底壳上，而不是在带辅助端子的端子盖上，因为底壳坚厚扎实，不易损坏，中间还隔有带辅助端子的端子盖，所以连接可靠，不会导致产品变形、损坏等缺陷。
综上所述，本发明通过整体件的零线端子组件和火线端子组件设计、端子座基座的分体式设计等方式来端子座的提升安全性能和可靠性，实现质量可靠、使用安全、适用于大批量生产的目的。
附图说明
图1为本发明一个实施例的轴测示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
图3本发明的俯视示意图。
图4为图3中的A-A示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实施例公开了一种电能表端子座，包括由两个零线电流端子31和电流互感器32通过焊接或者铆接形成的零线端子组件3，由两个火线电流端子41和带锰铜的继电器42通过焊接或者铆接形成的火线端子组件4。塑料基座分为底壳1和端子盖2，端子盖2与辅助端子6通过电气连接针连为一体。
底壳1的上表面设置四个内凹的安装型腔用于安装零线电流端子和火线电流端子。零线电流端子31和火线电流端子41上有沿其厚度方向的螺纹孔。
零线电流端子31和火线电流端子41分别从底壳1一侧的连接孔中插入各安装型腔中，使螺纹孔面朝上，各电流端子的其它五个面全部由安装型腔包裹，同时各安装型腔的内端端部分别设置有零线端子挡位筋板11和火线端子挡位筋板12，使零线电流端子31和火线电流端子41限位，避免它们推出安装型腔。
底壳1上的安装型腔与零线电流端子31和火线电流端子41之间分别为间隙配合。
底壳1的上表面设置有连接柱13，连接柱13的轴向嵌装有铜螺母5。
端子盖2上对应铜螺母5处设置有使连接柱13穿过的圆孔。
端子盖2和底壳1均为注塑成型件，零线端子挡位筋板11、火线端子挡位筋板12及连接柱13与底壳为整体件，均与底壳1一起一次注塑成型。
零线端子组件3和火线端子组件4安装于底壳1上后，将辅助端子6与端子盖2的装配件将四个电流端子盖住，再通过端子螺钉7将各电流端子锁紧，整个端子座的装配即完成。
本发明将零线电流端子与电流互感器、火线电流端子与带锰铜的继电器分别固定连接形成整体件零线端子组件和火线端子组件，保证电流互感器与零线电流端子、带锰铜的继电器与火线电流端子之间的稳定接触，避免因接触不良引起温升偏高而烧坏端子座及电能表，提高电能表的使用安全性能。将基座分为底壳和端子盖，将零线端子组件和火线端子组件安装于底壳上，辅助端子排与端子盖连接形成一体件后可拆卸连接于底壳上，通过端子盖和底壳之间的间隙来释放零线端子组件和火线端子组件分别通过固定连接方式形成整体件时的应力，质量可靠，避免因应力带来的质量缺陷，适于大批量生产。
为了使零线端子组件和火线端子组件与底壳之间的安装方便，使各电流端子与相应的安装型腔之间采用间隙配合的方式进行装配，对各电流端子的四周定位约束，然后通过端子螺钉来锁紧各电流端子保证其连接稳定性。
为了避免零线和火线电流端子因外力作用后退而损坏电流互感器和带锰铜的继电器，在各安装型腔的端部设置相应的挡位筋板来使电流端子限位，避免电流端子穿过安装型腔。
为了使制作工艺简单化，将挡位筋板与底壳一次注塑成型。
在底壳上嵌装铜螺母，铜螺母通过热溶加工或注塑加工时嵌入底壳中与底壳形成整体件，当端子座需要与其它外界的零件通过铜螺母来连接时，铜螺母的受力点在底壳上，而不是在带辅助端子的端子盖上，因为底壳坚厚扎实，不易损坏，中间还隔有带辅助端子的端子盖，所以连接可靠，不会导致产品变形、损坏等缺陷。

Claims (10)

1.一种电能表端子座，包括电流互感器和两个零线电流端子、带锰铜的继电器和两个火线电流端子、辅助端子及基座，其特征在于：所述零线电流端子和电流互感器固定连接形成整体件零线端子组件，带锰铜的继电器和火线电流端子固定连接形成整体件火线端子组件，基座包括底壳和与辅助端子连接为一体的端子盖两个组件，零线电流端子和火线电流端子分别安装于底壳上，底壳的上表面设置有相应内凹的安装型腔，端子盖以辅助端子盖于零线电流端子和火线电流端子上与底壳可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的电能表端子座，其特征在于：所述底壳上的安装型腔的内端端部分别设置有零线端子挡位筋板和火线端子挡位筋板，使零线电流端子和火线电流端子限位。
3.如权利要求1所述的电能表端子座，其特征在于：所述底壳上的安装型腔与零线电流端子和火线电流端子之间分别为间隙配合。
4.如权利要求2所述的电能表端子座，其特征在于：所述底壳的上表面设置有连接柱，连接柱的轴向嵌装有铜螺母。
5.如权利要求4所述的电能表端子座，其特征在于：所述端子盖上对应所述铜螺母处设置有使所述连接柱穿过的圆孔。
6.如权利要求3所述的电能表端子座，其特征在于：所述零线端子挡位筋板、火线端子挡位筋板及连接柱与底壳为整体件，均与底壳一起一次注塑成型。
7.如权利要求4所述的电能表端子座，其特征在于：所述铜螺母通过热熔方式或者与连接柱一起注塑成型。
8.如权利要求2所述的电能表端子座，其特征在于：所述底壳上用于零线电流端子和火线电流端子插入所述安装型腔中的连接孔位于底壳的外端侧壁。
9.如权利要求1所述的电能表端子座，其特征在于：所述零线电流端子和火线电流端子上有沿其厚度方向的螺纹孔，通过端子螺钉穿过所述端子盖将各电流端子锁紧。
10.如权利要求1所述的电能表端子座，其特征在于：所述零线电流端子和电流互感器焊接或者铆接为一体、带锰铜的继电器和火线电流端子焊接或者铆接为一体。
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