CN220603111U - 一种锂电池外壳强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池外壳强度检测装置，包括检测箱和箱门，所述检测箱的前端面设置有凹槽，所述凹槽的底面均匀设置有多个条型槽，所述凹槽内部上方的前后均设置有连接杆，两个所述连接杆的两端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的下端面安装有L型板A，所述检测箱外表面两侧下方的前后均安装有电动推杆A，每两个所述电动推杆A的另一端固定连接有L型板B，所述L型板B的后端面固定连接有底板。本实用新型通过在检测箱内进行检测试验，提高了安全性，同时可以对电池外壳进行固定，提高了检测的准确性，且可以对较小的破碎壳体进行收集。

Description

一种锂电池外壳强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池外壳检测技术领域，具体为一种锂电池外壳强度检测装置。

背景技术

近年来，新能源汽车技术日臻成熟，混合动力汽车技术亦趋于完善，其中动力电池是各种电动汽车的主要能量载体和动力来源，也是电动车辆的主要组成部分。电动汽车多采用锂电池组向汽车提供动力，为提高锂电池外壳的能量密度，一个锂电池组外壳中往往需要安装多个锂电池单体。而锂电池中的化学材料中都需要外壳进行包覆，锂电池外壳需要一定的强度，为了防止锂电池外壳在使用过程中化学材料膨胀，而胀裂锂电池外壳，以及受到外力作用造成锂电池外壳破碎或开裂等，需要对锂电池外壳的强度进行检测。

现有技术中公开号为CN218496657U的专利公开的一种锂电池外壳强度检测装置，通过电机驱动丝杆转动，带动两个角板相对接近或远离位移，带动座板位移，以达到对工作台上的锂电池外壳的快速接近，并利用捣锤的冲击力施加于锂电池外壳，通过预先设定的捣锤冲击力大小，实现检测锂电池外壳强度的目的。

但是，该装置在对电池外壳进行检测时无法对电池外壳进行有效的固定，可能会影响检测准确性，且虽然通过设有设挡板，用于防止在检测过程中捣锤捣碎锂电池外壳的碎片飞溅而造成事故，但是挡板高度较低，电池外壳可能会越过挡板，可能对工作人员造成伤害伤人，仍然较为危险，同时不便于对碎片进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池外壳强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池外壳强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在对电池外壳进行检测时无法对电池外壳进行有效的固定，可能会影响检测准确性，且虽然通过设有设挡板，用于防止在检测过程中捣锤捣碎锂电池外壳的碎片飞溅而造成事故，但是挡板高度较低，电池外壳可能会越过挡板，可能对工作人员造成伤害伤人，仍然较为危险，同时不便于对碎片进行清理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池外壳强度检测装置，包括检测箱和箱门，所述检测箱的前端面设置有凹槽，所述凹槽的底面均匀设置有多个条型槽，所述凹槽内部上方的前后均设置有连接杆，两个所述连接杆的两端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹板，所述螺纹板的下端面安装有L型板A，所述检测箱外表面两侧下方的前后均安装有电动推杆A，每两个所述电动推杆A的另一端固定连接有L型板B，所述L型板B的后端面固定连接有底板，所述L型板B上端面的前后安装有电动推杆B，两个所述电动推杆B的下端面固定连接有压板，所述检测箱的下端面安装有箱体，所述箱体上端面的中间设置有通槽，所述箱体的前端面设置有横槽，所述横槽的内侧活动设置有盒体。

优选的，所述箱门位于所述检测箱的前方，且所述检测箱与所述箱门通过合页转动连接，所述箱门的前端面安装有观察窗，所述观察窗的一侧安装有把手。

优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与其中一个所述螺纹杆的一端固定连接，另一个所述螺纹杆的外表面与所述凹槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹板的内部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述通槽与所述条型槽贯穿连接，所述盒体的上端面设置有收集槽，所述盒体的前端面安装有拉板。

优选的，所述压板的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫A，所述底板的前端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。

优选的，所述电动推杆A与所述检测箱的外表面通过斜杆固定连接，所述L型板A与所述螺纹板通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电动推杆A、L型板B、底板、电动推杆B、压板，将需要检测的电池外壳放置在凹槽的上端面，使电池外壳的后端面与底板的前端面贴合，打开电动推杆A的开关，使得两个L型板B向靠近电池外壳的外表面移动，直至L型板B的外表面与电池外壳的外表面贴合，关闭电动推杆A的开关，再打开电动推杆B的开关，电动推杆B工作带动压板向下移动，直至压板的下端面与电池外壳的上端面贴合，关闭电动推杆B的开关即可，通过设有橡胶垫A和橡胶垫B，提高了对电池外壳固定的稳定性，该实用新型可以对电池外壳进行固定，提高了检测的准确性；

2、本实用新型通过在检测箱内进行检测试验，可以防止电池外壳的碎片飞溅而造成事故，且通过设置有条型槽、通槽、盒体，当电池外壳发生破碎后，较小的破碎壳体可以通过条型槽、通槽掉落在盒体的收集槽内，较大的壳体工作人员便于清理，该实用新型通过在检测箱内进行检测试验，提高了安全性，且可以对较小的破碎壳体进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱门打开的结构示意图；

图3为本实用新型L型板B的局部结构示意图；

图4为本实用新型检测箱的主剖视图。

图中：1、箱体；2、检测箱；3、电动推杆A；4、电机；5、箱门；6、盒体；7、L型板A；8、L型板B；9、条型槽；10、电动推杆B；11、压板；12、底板；13、通槽；14、螺纹杆；15、螺纹板；16、连接杆；17、凹槽；18、横槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电动推杆A3（型号为LBP40）、电机4（型号为YS7134）和电动推杆B10（型号为LBP40）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池外壳强度检测装置，包括检测箱2和箱门5，检测箱2的前端面设置有凹槽17，凹槽17的底面均匀设置有多个条型槽9，凹槽17内部上方的前后均设置有连接杆16，两个连接杆16的两端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面套设有螺纹板15，螺纹板15的下端面安装有L型板A7，检测箱2外表面两侧下方的前后均安装有电动推杆A3，每两个电动推杆A3的另一端固定连接有L型板B8，L型板B8的后端面固定连接有底板12，L型板B8上端面的前后安装有电动推杆B10，两个电动推杆B10的下端面固定连接有压板11，检测箱2的下端面安装有箱体1，箱体1上端面的中间设置有通槽13，箱体1的前端面设置有横槽18，横槽18的内侧活动设置有盒体6。

进一步，箱门5位于检测箱2的前方，且检测箱2与箱门5通过合页转动连接，箱门5的前端面安装有观察窗，观察窗的一侧安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于通过把手打开箱门5，可以通过观察窗观察检测箱2内的情况。

进一步，电机4的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端与其中一个螺纹杆14的一端固定连接，另一个螺纹杆14的外表面与凹槽17的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，电机4工作可以带动转轴转动，从而带动螺纹杆14转动，提高螺纹杆14转动的稳定性。

进一步，两个螺纹杆14的螺纹方向相反，螺纹板15的内部设置有与螺纹杆14相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，螺纹板15可以同时向相互靠近或者远离的方向移动。

进一步，通槽13与条型槽9贯穿连接，盒体6的上端面设置有收集槽，盒体6的前端面安装有拉板。

通过采用上述技术方案，破碎的壳体可以通过通槽13和条型槽9，掉落在盒体6的收集槽内。

进一步，压板11的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫A，底板12的前端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。

通过采用上述技术方案，提高对电池外壳夹持的稳定性。

进一步，电动推杆A3与检测箱2的外表面通过斜杆固定连接，L型板A7与螺纹板15通过焊接固定连接。

通过采用上述技术方案，提高电动推杆A3的稳定性，提高L型板A7与螺纹板15连接的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，通过在检测箱2内进行检测试验，可以防止电池外壳的碎片飞溅而造成事故，打开箱门5，将需要检测的电池外壳放置在凹槽17的上端面，使电池外壳的后端面与底板12的前端面贴合，打开电动推杆A3的开关，使得两个L型板B8向靠近电池外壳的外表面移动，直至L型板B8的外表面与电池外壳的外表面贴合，关闭电动推杆A3的开关，再打开电动推杆B10的开关，电动推杆B10工作带动压板11向下移动，直至压板11的下端面与电池外壳的上端面贴合，关闭电动推杆B10的开关即可，通过设有橡胶垫A和橡胶垫B，提高了对电池外壳固定的稳定性，当电池外壳发生破碎后，较小的破碎壳体可以通过条型槽9、通槽13掉落在盒体6的收集槽内，较大的壳体工作人员便于清理，该实用新型通过在检测箱2内进行检测试验，提高了安全性，同时可以对电池外壳进行固定，提高了检测的准确性，且可以对较小的破碎壳体进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池外壳强度检测装置，包括检测箱（2）和箱门（5），其特征在于：所述检测箱（2）的前端面设置有凹槽（17），所述凹槽（17）的底面均匀设置有多个条型槽（9），所述凹槽（17）内部上方的前后均设置有连接杆（16），两个所述连接杆（16）的两端固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外表面套设有螺纹板（15），所述螺纹板（15）的下端面安装有L型板A（7），所述检测箱（2）外表面两侧下方的前后均安装有电动推杆A（3），每两个所述电动推杆A（3）的另一端固定连接有L型板B（8），所述L型板B（8）的后端面固定连接有底板（12），所述L型板B（8）上端面的前后安装有电动推杆B（10），两个所述电动推杆B（10）的下端面固定连接有压板（11），所述检测箱（2）的下端面安装有箱体（1），所述箱体（1）上端面的中间设置有通槽（13），所述箱体（1）的前端面设置有横槽（18），所述横槽（18）的内侧活动设置有盒体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳强度检测装置，其特征在于：所述箱门（5）位于所述检测箱（2）的前方，且所述检测箱（2）与所述箱门（5）通过合页转动连接，所述箱门（5）的前端面安装有观察窗，所述观察窗的一侧安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳强度检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（14）的螺纹方向相反，所述螺纹板（15）的内部设置有与所述螺纹杆（14）相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳强度检测装置，其特征在于：所述通槽（13）与所述条型槽（9）贯穿连接，所述盒体（6）的上端面设置有收集槽，所述盒体（6）的前端面安装有拉板。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳强度检测装置，其特征在于：所述压板（11）的下端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫A，所述底板（12）的前端面通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳强度检测装置，其特征在于：所述电动推杆A（3）与所述检测箱（2）的外表面通过斜杆固定连接，所述L型板A（7）与所述螺纹板（15）通过焊接固定连接。