CN220602474U - 一种压气机叶轮提升测量工装 - Google Patents
一种压气机叶轮提升测量工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220602474U CN220602474U CN202322316322.4U CN202322316322U CN220602474U CN 220602474 U CN220602474 U CN 220602474U CN 202322316322 U CN202322316322 U CN 202322316322U CN 220602474 U CN220602474 U CN 220602474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- lifting
- support
- jacking
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压气机叶轮提升测量工装,包括支架,所述支架的底部设置有定心部,所述支架的顶部对应定心部同轴滑动设置有连接转轴组件,所述支架的顶部与底部之间设置有用于安装叶轮的安装空间;所述连接转轴组件的底端延伸至安装空间的内部并设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述支架的顶部一侧设置有顶升组件,所述顶升组件的顶升端与连接转轴组件的顶端连接以带动连接转轴组件竖直升降;本实用新型能够灵活便捷的调节叶轮的安装高度与周向位置,并在跳动量测量过程中有效保证叶轮的稳定性,避免叶轮在水平面和轴向窜动,进而保证最终的跳动量测量精度。
Description
技术领域
本实用新型属于叶轮测量辅助装置的技术领域,涉及一种压气机叶轮提升测量工装。
背景技术
在检修涡轮发电机的过程中,需要对涡轮发电机的叶轮进行跳动量测量。传统的测量方法是将叶轮竖直悬挂,然后对应叶轮转轴上的第一级叶轮、第二级叶轮、转子的轮毂设置跳动量测量仪,然后缓慢转动叶轮,通过跳动量测量仪测量对应位置的跳动量。但是,在现有的测量过程中,处于悬挂状态的叶轮难以处于稳定的状态,叶轮会在水平面以及竖直方向发生窜动,进而对最终的跳动量测量结果造成极大的影响。同时,在现有的测量过程中调节叶轮的悬挂高度以及转动叶轮也十分不便。
因此,针对传动的叶轮跳动量测量过程中存在的叶轮容易窜动导致稳定性难以保证、叶轮安装高度与周向位置的调节不便的问题,本实用新型公开了一种压气机叶轮提升测量工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压气机叶轮提升测量工装,能够灵活便捷的调节叶轮的安装高度与周向位置,并在跳动量测量过程中有效保证叶轮的稳定性,避免叶轮在水平面和轴向窜动,进而保证最终的跳动量测量精度。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种压气机叶轮提升测量工装,包括支架,所述支架的底部设置有定心部,所述支架的顶部对应定心部同轴滑动设置有连接转轴组件,所述支架的顶部与底部之间设置有用于安装叶轮的安装空间;所述连接转轴组件的底端延伸至安装空间的内部并设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述支架的顶部一侧设置有顶升组件,所述顶升组件的顶升端与连接转轴组件的顶端连接以带动连接转轴组件竖直升降。
需要测量叶轮跳动量时,将待测叶轮安装至支架的顶部与底部之间的安装空间中,并将叶轮的转轴的底端与定心部转动配合连接,将叶轮的转轴的顶端与叶轮连接部连接。然后通过顶升组件带动连接转轴组件沿叶轮的转轴的轴向进行竖直升降,进而带动整个叶轮进行升降以调节叶轮的安装高度。叶轮高度调节完成后,保持顶升组件的顶升高度固定,然后即可匀速转动连接转轴组件,进而带动叶轮进行匀速转动,然后即可通过设置在叶轮一侧的跳动测量仪对叶轮轴向上不同位置的跳动量进行精确测量。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述连接转轴组件包括连接芯轴、拉杆套筒,所述拉杆套筒对应定心部同轴滑动设置在支架的顶部,所述拉杆套筒的内部转动卡接有连接芯轴,所述连接芯轴的底端设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述拉杆套筒的顶端与顶升组件的顶升端抵接。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述拉杆套筒的底端设置有连接腔,所述叶轮连接部包括设置在连接腔内部的连接螺母、顶紧螺柱,所述连接芯轴的底端延伸至连接腔的内部并同轴安装有连接螺母,所述连接螺母的内螺纹孔与叶轮的顶端螺纹连接;所述顶紧螺柱同轴设置在连接螺母的外侧,且顶紧螺柱的外侧面与连接腔的内壁螺纹连接,所述顶紧螺柱的顶部水平端面与连接螺母的底部端面抵接。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述拉杆套筒的顶部设置有轴承,所述轴承的内孔中转动卡接有连接芯轴,所述轴承的底部端面与顶升组件的顶升端抵接。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述连接芯轴的顶部外侧还套装有转动手轮。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述顶升组件包括调节杆、顶升杆、杠杆安装支座,所述杠杆安装支座对应连接转轴组件同轴设置在支架的顶端,所述杠杆安装支座的顶部铰接有顶升杆,所述顶升杆的一端设置有与连接转轴组件抵接的U形拨叉,所述顶升杆的另一端设置有调节杆。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述调节杆上设置有调节滑槽,所述调节滑槽中滑动设置有挂钩,所述挂钩的底部挂接有砝码。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述杠杆安装支座包括连接法兰、杠杆支座、安装块、配合轴,所述连接法兰对应连接转轴组件同轴设置在支架的顶端,所述连接法兰的顶部设置有杠杆支座,所述杠杆支座上设置有供连接转轴组件的顶端穿过的通孔,所述杠杆支座的顶部位于通孔的一侧设置有安装块,所述安装块上设置有与顶升杆转动铰接的配合轴。
为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述定心部包括设置在支架底部的定心套,所述定心套上设置有与叶轮的底端转动连接的定心孔。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在支架的底部设置定心部与叶轮的转轴的底端进行转动配合,实现对叶轮在水平面上的定位,避免后续测量过程中叶轮在水平面内发生窜动,保证了叶轮在水平面内的稳定性;
(2)本实用新型通过在支架的顶部轴向滑动设置连接转轴组件用于连接叶轮的转轴的顶端,并通过顶升组件竖直顶升连接转轴组件,进而带动叶轮进行升降以灵活调节叶轮的安装高度;并且在叶轮的安装高度调节完成后,只需要固定顶升组件的顶升量,即可保证叶轮在竖直方向的定位,避免后续测量过程中叶轮在竖直方向窜动,保证了叶轮在竖直方向的稳定性;
(3)本实用新型通过连接转轴组件带动叶轮进行稳定的匀速转动,进而实现灵活调节叶轮的周向位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为连接转轴组件的安装示意图;
图3为连接转轴组件的结构示意图;
图4为顶升组件的结构示意图;
图5为杠杆安装支座的结构示意图;
图6为调节杆与顶升杆的连接示意图;
其中:1-支架;2-连接转轴组件;3-顶升组件;21-连接芯轴;22-拉杆套筒;31-顶升杆;32-调节杆;33-杠杆安装支座;34-挂钩;100-连接螺母;200-顶紧螺柱。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种压气机叶轮提升测量工装,如图1-图3所示,包括支架1,所述支架1的底部设置有定心部,所述支架的顶部对应定心部同轴滑动设置有连接转轴组件2,所述支架1的顶部与底部之间设置有用于安装叶轮的安装空间;所述连接转轴组件2的底端延伸至安装空间的内部并设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,支架1的顶部一侧设置有顶升组件3,所述顶升组件3的顶升端与连接转轴组件2的顶端连接以带动连接转轴组件2竖直升降。
支架1包括顶板、底板以及设置在顶板与底板之间的立板,底板的中心处设置有定心部,顶板的中心处则对应定心部同轴设置有连接孔,连接孔的内部滑动设置有连接转轴组件2,使得连接转轴组件2能够沿着连接孔的轴向进行滑动,同时连接转轴组件2本身也能够进行周向的转动。
连接转轴组件2的底端延伸至位于底板与顶板之间的安装空间的内部,且连接转轴组件2的底端设置有叶轮连接部。将待测叶轮的转轴的底端与定心部转动配合连接以对叶轮进行定心,避免在后续测量过程中叶轮发生水平面内的窜动。将待测叶轮的转轴的顶端与叶轮连接部连接,使得待测叶轮能够伴随连接转轴组件2同步升降以及同步转动。
叶轮安装完成后,即可通过顶升装置3向上顶升连接转轴组件2,进而带动叶轮升起以调节叶轮的安装高度。当叶轮的安装高度调节完成后,即可固定顶升装置3的顶升位置,然后通过匀速转动连接转轴组件2带动叶轮进行匀速转动,此时即可通过预先设置在叶轮一侧的跳动测量仪对叶轮的跳动量进行精准测量。
实施例2:
本实施例在上述实施例1的基础上做进一步优化,如图1-图3所示,所述连接转轴组件2包括连接芯轴21、拉杆套筒22,所述拉杆套筒22对应定心部同轴滑动设置在支架1的顶部,所述拉杆套筒22的内部转动卡接有连接芯轴21,所述连接芯轴21的底端设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述拉杆套筒22的顶端与顶升组件3的顶升端抵接。
顶板上的连接孔内部沿竖直方向滑动设置有拉杆套筒22,拉杆套筒22的中心孔中则同轴转动卡装有连接芯轴21,使得连接芯轴21能够在拉杆套筒22内部周向转动并伴随拉杆套筒22进行竖直升降。
所述拉杆套筒22的顶部设置有轴承,所述轴承的内孔中转动卡接有连接芯轴21,所述轴承的底部端面与顶升组件3的顶升端抵接。连接芯轴21的外侧设置有轴肩,轴肩的端面与轴承的端面轴向卡接,使得连接芯轴21能够在轴承的内孔中周向转动,同时通过顶升组件3顶升轴承时能够带动连接芯轴21同步升降。
进一步的,所述轴承为深沟球轴承。
所述连接芯轴21的顶部外侧还套装有转动手轮,通过转动手轮,即可省力地带动连接芯轴21在轴承的内孔中转动,进而带动叶轮进行转动。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图3所示,所述拉杆套筒22的底端设置有连接腔,所述叶轮连接部包括设置在连接腔内部的连接螺母100、顶紧螺柱200,所述连接芯轴21的底端延伸至连接腔的内部并同轴安装有连接螺母100,所述连接螺母100的内螺纹孔与叶轮的顶端螺纹连接;所述顶紧螺柱200同轴设置在连接螺母100的外侧,且顶紧螺柱200的外侧面与连接腔的内壁螺纹连接,所述顶紧螺柱200的顶部水平端面与连接螺母100的底部端面抵接。
连接芯轴21的底端外侧设置有凸缘,凸缘与连接螺母100的内螺纹孔端面轴向卡接,同时在凸缘的顶部与连接螺母100的内螺纹孔端面之间设置有调节垫片。叶轮的转轴顶端则设置有与连接螺母100的内螺纹孔螺纹配合的外螺纹,进而实现叶轮与连接芯轴21之间的便捷连接。顶紧螺柱200则包覆社会在连接螺母100的外侧,且顶紧螺柱200的外侧面上设置有外螺纹,拉杆套筒22底部的连接腔的内壁上设置有内螺纹,实现顶紧螺柱200在连接腔内部的螺纹旋合安装。通过转动顶紧螺柱200,使得顶紧螺柱200的顶部水平端面向上顶紧连接螺母100的底部端面,进而实现对连接螺母100的轴向固定,避免后续测量过程中叶轮出现轴向的窜动。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图4-图6所示,所述顶升组件3包括顶升杆31、调节杆32、杠杆安装支座33,所述杠杆安装支座33对应连接转轴组件2同轴设置在支架1的顶端,所述杠杆安装支座33的顶部铰接有顶升杆31,所述顶升杆31的一端设置有与连接转轴组件2抵接的U形拨叉,所述顶升杆31的另一端设置有调节杆32,U形拨叉与轴承的底部端面抵接。
通过按压调节杆32,带动顶升杆31绕着与杠杆安装支座33之间的铰接处转动构成杠杆结构,进而带动顶升杆31一端的U形拨叉向上顶升轴承,进而对连接芯轴21进行顶升。
所述调节杆32上设置有调节滑槽,所述调节滑槽中滑动设置有挂钩34,所述挂钩34的底部挂接有砝码。通过沿着调节滑槽滑动挂钩34以调节杠杆力臂的长度,并通过在挂钩34上挂装不同重量的砝码以调节顶升杆31端部的U形拨叉对轴承的顶升高度。顶升高度调节完成后,即可固定挂钩34的位置以及砝码的重量,进而实现对顶升高度的固定。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化,如图5所示,所述杠杆安装支座33包括连接法兰、杠杆支座、安装块、配合轴,所述连接法兰对应连接转轴组件2同轴设置在支架1的顶端,所述连接法兰的顶部设置有杠杆支座,所述杠杆支座上设置有供连接转轴组件2的顶端穿过的通孔,所述杠杆支座的顶部位于通孔的一侧设置有安装块,所述安装块上设置有与顶升杆31转动铰接的配合轴。
连接法兰通过连接螺栓固定安装在支架1的顶端,连接法兰的顶部则焊接安装有杠杆支座,杠杆支座的顶部中心处设置有通孔,通孔一侧的两端对称设置有安装块,两端的安装块之间设置有配合轴,顶升杆31上设置有与配合轴转动铰接的铰接孔。
本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例1-5任一项的基础上做进一步优化,如图1所示,所述定心部包括设置在支架1底部的定心套,所述定心套上设置有与叶轮的底端转动连接的定心孔。叶轮的转轴的底部与定心套的定心孔转动配合连接,以限制叶轮在水平面内的窜动,同时不影响叶轮的轴向升降。
本实施例的其他部分与上述实施例1-5任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压气机叶轮提升测量工装,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的底部设置有定心部,所述支架的顶部对应定心部同轴滑动设置有连接转轴组件(2),所述支架(1)的顶部与底部之间设置有用于安装叶轮的安装空间;所述连接转轴组件(2)的底端延伸至安装空间的内部并设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述支架(1)的顶部一侧设置有顶升组件(3),所述顶升组件(3)的顶升端与连接转轴组件(2)的顶端连接以带动连接转轴组件(2)竖直升降。
2.根据权利要求1所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述连接转轴组件(2)包括连接芯轴(21)、拉杆套筒(22),所述拉杆套筒(22)对应定心部同轴滑动设置在支架(1)的顶部,所述拉杆套筒(22)的内部转动卡接有连接芯轴(21),所述连接芯轴(21)的底端设置有与叶轮的顶端连接的叶轮连接部,所述拉杆套筒(22)的顶端与顶升组件(3)的顶升端抵接。
3.根据权利要求2所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述拉杆套筒(22)的底端设置有连接腔,所述叶轮连接部包括设置在连接腔内部的连接螺母(100)、顶紧螺柱(200),所述连接芯轴(21)的底端延伸至连接腔的内部并同轴安装有连接螺母(100),所述连接螺母(100)的内螺纹孔与叶轮的顶端螺纹连接;所述顶紧螺柱(200)同轴设置在连接螺母(100)的外侧,且顶紧螺柱(200)的外侧面与连接腔的内壁螺纹连接,所述顶紧螺柱(200)的顶部水平端面与连接螺母(100)的底部端面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述拉杆套筒(22)的顶部设置有轴承,所述轴承的内孔中转动卡接有连接芯轴(21),所述轴承的底部端面与顶升组件(3)的顶升端抵接。
5.根据权利要求4所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述连接芯轴(21)的顶部外侧还套装有转动手轮。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述顶升组件(3)包括顶升杆(31)、调节杆(32)、杠杆安装支座(33),所述杠杆安装支座(33)对应连接转轴组件(2)同轴设置在支架(1)的顶端,所述杠杆安装支座(33)的顶部铰接有顶升杆(31),所述顶升杆(31)的一端设置有与连接转轴组件(2)抵接的U形拨叉,所述顶升杆(31)的另一端设置有调节杆(32)。
7.根据权利要求6所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述调节杆(32)上设置有调节滑槽,所述调节滑槽中滑动设置有挂钩(34),所述挂钩(34)的底部挂接有砝码。
8.根据权利要求7所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述杠杆安装支座(33)包括连接法兰、杠杆支座、安装块、配合轴,所述连接法兰对应连接转轴组件(2)同轴设置在支架(1)的顶端,所述连接法兰的顶部设置有杠杆支座,所述杠杆支座上设置有供连接转轴组件(2)的顶端穿过的通孔,所述杠杆支座的顶部位于通孔的一侧设置有安装块,所述安装块上设置有与顶升杆(31)转动铰接的配合轴。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种压气机叶轮提升测量工装,其特征在于,所述定心部包括设置在支架(1)底部的定心套,所述定心套上设置有与叶轮的底端转动连接的定心孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322316322.4U CN220602474U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种压气机叶轮提升测量工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322316322.4U CN220602474U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种压气机叶轮提升测量工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220602474U true CN220602474U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90174866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322316322.4U Active CN220602474U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种压气机叶轮提升测量工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220602474U (zh) |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322316322.4U patent/CN220602474U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107514965B (zh) | 一种曲轴主轴颈圆度及曲轴同轴度误差检测装置 | |
CN108318165B (zh) | 一种轴承动态摩擦力矩测试仪 | |
CN208125383U (zh) | 圆锥滚子轴承装配高动态检测仪 | |
CN210741740U (zh) | 一种扭矩传感器用标定装置 | |
CN105444949A (zh) | 一种基于扭矩传感器的转动惯量测试台 | |
CN220602474U (zh) | 一种压气机叶轮提升测量工装 | |
CN206710105U (zh) | 一种扭力梁式半独立悬挂后桥耐久试验装置 | |
CN107289889B (zh) | 柱状件回转测量的装载装置及驱动方法 | |
CN205138394U (zh) | 简易转子测圆架 | |
CN109000546B (zh) | 一种汽车轴类零件垂直度检测装置 | |
CN109798860A (zh) | 一种刹车鼓内孔检测仪 | |
CN112207760A (zh) | 垂直式低压涡轮单元体组装装置及其组装方法 | |
CN213985018U (zh) | 一种卡车轮毂总成轴向游隙测量装置 | |
CN219037963U (zh) | 一种轴承径向游隙测量装置 | |
CN115493521A (zh) | 基于视觉技术的刹车盘形位公差检测设备 | |
CN211903973U (zh) | 汽轮机转子对轮中心测量工具 | |
CN108414173A (zh) | 一种橡胶衬套扭转刚度测量装置及测量方法 | |
CN211824835U (zh) | 一种座舱盖开启终端电门机构的力矩测量工装 | |
CN117824566A (zh) | 一种轴承径向游隙测量装置 | |
CN208297131U (zh) | 一种用于nvh下线检测台的后桥箱体组件 | |
CN106546494B (zh) | 汽车轮毂回转弯曲试验机 | |
CN112729076B (zh) | 孔的垂直度检测辅助工具以及孔的垂直度检测方法 | |
CN212254059U (zh) | 一种用于测量零件深孔内表面形状误差的装置 | |
CN216180216U (zh) | 一种艉管轴承温差安装工装 | |
CN217735413U (zh) | 一种钻探机械的钻架提升结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |