CN220602190U - 一种节能除尘下料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘下料器领域,公开了一种节能除尘下料器,包括收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有除尘下料器,所述除尘下料器的一侧固定连通有进尘管,所述除尘下料器的顶部固定连接有过滤网,所述除尘下料器的底部固定连通有出尘管,所述出尘管的前后侧内壁上转动连接有转动轴,所述转动轴的前端固定连接有秤杆,所述秤杆上设置有可调秤砣组件,所述出尘管与转动轴之间设置有翻转密封组件,所述出尘管的外侧设置有抑扬尘组件。本实用新型具有以下优点和效果:方便对配重环的位置进行调整,进而可对每次翻转时收集灰尘的重量进行调整,进而可对挡板翻转的时机频率进行调整,提高了装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘下料器技术领域,特别涉及一种节能除尘下料器。
背景技术
为提高回转窑的燃烧效率,通常水泥厂需要用煤粉制备系统制备煤粉,煤粉制备设备是煤粉制备系统中非常重要的主体设备。目前,煤粉制备设备将块煤破碎制作成煤粉,从而将煤块进行充分燃烧,以减少资源的浪费,煤粉制备过程中会产生较多粉尘,此时就需要使用除尘下料器进行灰尘收集。经检索:授权公布号为CN214691408U的一种节能除尘下料器,涉及煤粉制备设备的领域,除尘下料器包括下料器本体、固设在下料器本体下方的出料管道、铰接在出料管道上的挡料板、设置在挡料板上用于驱动挡料板转动的翻转机构、设置在挡料板和出料管道之间用于将两者之间的缝隙进行密封的密封组件;所述下料器本体与出料管道连通;所述翻转机构包括固设在挡料板上的旋转杆、固设在旋转杆远离挡料板一端的配重块、设置在出料管道上用于限制挡料板在空载状态下向上翻转的限位组件。
然而上述中的节能除尘下料器还存在有不足之处,配重块的位置较为固定,不便根据实际的需要调整,进而无法根据实际的需要对挡料板翻转时机进行调整,降低了使用的需要,因此我们提出了一种节能除尘下料器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能除尘下料器,具有方便对配重块的位置进行调整,进而可对每次翻转时收集灰尘的重量进行调整,进而可对挡料板翻转的时机进行调整,提高了装置的通用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括收集箱,所述收集箱的顶部固定连接有除尘下料器,所述除尘下料器的一侧固定连通有进尘管,所述除尘下料器的顶部固定连接有过滤网,所述除尘下料器的底部固定连通有出尘管,所述出尘管的前后侧内壁上转动连接有转动轴,所述转动轴的前端固定连接有秤杆,所述秤杆上设置有可调秤砣组件,所述出尘管与转动轴之间设置有翻转密封组件,所述出尘管的外侧设置有抑扬尘组件。
本实用新型的进一步设置为:所述翻转密封组件包括固定套设在转动轴外侧的挡板和固定连接在出尘管一侧内壁上的限位板,所述限位板的底部固定连接有密封垫,所述密封垫活动抵接在挡板的顶部。
通过采用上述技术方案,灰尘掉落到出尘管内的挡板上,随着灰尘逐渐的下落,挡板上的灰尘逐渐增大,当灰尘的重量能够克服配重环的重量时,挡板在灰尘的挤压下,挡板与转动轴向下偏转,进而不对出尘管进行遮挡,灰尘掉落到收集箱内,当灰尘下落后,挡板不受灰尘的挤压,此时在配重环的重量下,配重环与秤杆向下偏转,进而带动了转动轴与挡板的向上偏转到与限位板抵接为止,通过密封垫,可对挡板与限位板的连接处进行密封,使得除尘下料器可正常使用。
本实用新型的进一步设置为:所述可调秤砣组件包括滑动套设在秤杆外侧的配重环,所述配重环的顶部内壁上开设有滑槽,所述滑槽的顶部内壁上固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端固定连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有卡杆,所述秤杆的顶部开设有多个调节槽,所述卡杆活动卡接在对应的调节槽内,所述滑板的顶部固定连接有连杆。
通过采用上述技术方案,根据实际使用的需要,当需要对挡板翻转的时机频率进行调整时,拉动连杆和滑板,滑板带动了卡杆的上移并挤压挤压弹簧,此时卡杆脱离调节槽而不对配重环进行调整,然后即可左右调节配重环的位置,当调节好后,在松开连杆,此时在挤压弹簧的弹力下,卡杆卡接在对应的调节槽内,进而可对配重环进行固定,在杠杆原理的情况下,配重环越远离转动轴,其需要的灰尘越多,那么挡板翻转的时机频率越慢,当配重环靠近转动轴时,需要的灰尘越小,挡板翻转的时机频率越快。
本实用新型的进一步设置为:所述连杆的顶端延伸至配重环的上方并固定连接有圆球。
通过采用上述技术方案,方便拉动连杆。
本实用新型的进一步设置为:所述滑板滑动套设在滑槽内,所述挤压弹簧套接于连杆的外侧。
通过采用上述技术方案,方便对滑板与挤压弹簧进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型的进一步设置为:所述抑扬尘组件包括活动套设在出尘管外侧的抑尘袋,所述抑尘袋的外侧滑动套设有三个弹性绳,所述抑尘袋通过三个弹性绳固定连接在出尘管的外侧。
通过采用上述技术方案,在抑尘袋的设置下,可减小下落时灰尘的扬起,通过弹性绳,方便对抑尘袋进行拆装清洗更换。
本实用新型的进一步设置为:所述秤杆的远离转动轴的一端固定连接有限位盘。
通过采用上述技术方案,方便对配重环进行限位,避免发生脱落的情况。
本实用新型的进一步设置为:所述收集箱的顶部固定连接有四个固定杆,四个固定杆分别固定连接在除尘下料器的两侧。
通过采用上述技术方案,方便把除尘下料器固定连接在收集箱的顶部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型当灰尘的重量能够克服配重环的重量时,挡板在灰尘的挤压下,挡板与转动轴向下偏转,进而不对出尘管进行遮挡,灰尘掉落到收集箱内,当灰尘下落后,挡板不受灰尘的挤压,此时在配重环的重量下,配重环与秤杆向下偏转,进而带动了转动轴与挡板的向上偏转到与限位板抵接为止,通过密封垫,可对挡板与限位板的连接处进行密封,使得除尘下料器可正常使用。
2、本实用新型当灰尘的重量能够克服配重环的重量时,挡板在灰尘的挤压下,挡板与转动轴向下偏转,进而不对出尘管进行遮挡,灰尘掉落到收集箱内,当灰尘下落后,挡板不受灰尘的挤压,此时在配重环的重量下,配重环与秤杆向下偏转,进而带动了转动轴与挡板的向上偏转到与限位板抵接为止,通过密封垫,可对挡板与限位板的连接处进行密封,使得除尘下料器可正常使用。
3、本实用新型在抑尘袋的设置下,可减小下落时灰尘的扬起,通过弹性绳,方便对抑尘袋进行拆装清洗更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种节能除尘下料器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能除尘下料器的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种节能除尘下料器的秤杆与配重环的局部剖视图;
图4为本实用新型提出的一种节能除尘下料器的A部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种节能除尘下料器的B部分的结构示意图。
图中,1、收集箱;2、固定杆;3、除尘下料器;4、进尘管;5、过滤网;6、抑尘袋;7、转动轴;8、挡板;9、限位板;10、密封垫;11、出尘管;12、弹性绳;13、秤杆;14、配重环;15、限位盘;16、圆球;17、调节槽;18、滑板;19、挤压弹簧;20、卡杆;21、连杆;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1—图5,本实用新型提供一种节能除尘下料器,包括收集箱1,收集箱1的顶部固定连接有除尘下料器3,除尘下料器3的一侧固定连通有进尘管4,除尘下料器3的顶部固定连接有过滤网5,除尘下料器3的底部固定连通有出尘管11,出尘管11的前后侧内壁上转动连接有转动轴7,转动轴7的前端固定连接有秤杆13,秤杆13上设置有可调秤砣组件,出尘管11与转动轴7之间设置有翻转密封组件,出尘管11的外侧设置有抑扬尘组件。
具体的,翻转密封组件包括固定套设在转动轴7外侧的挡板8和固定连接在出尘管11一侧内壁上的限位板9,限位板9的底部固定连接有密封垫10,密封垫10活动抵接在挡板8的顶部。
具体的,可调秤砣组件包括滑动套设在秤杆13外侧的配重环14,配重环14的顶部内壁上开设有滑槽22,滑槽22的顶部内壁上固定连接有挤压弹簧19,挤压弹簧19的底端固定连接有滑板18,滑板18的底部固定连接有卡杆20,秤杆13的顶部开设有多个调节槽17,卡杆20活动卡接在对应的调节槽17内,滑板18的顶部固定连接有连杆21。
具体的,连杆21的顶端延伸至配重环14的上方并固定连接有圆球16。
具体的,滑板18滑动套设在滑槽22内,挤压弹簧19套接于连杆21的外侧。
具体的,抑扬尘组件包括活动套设在出尘管11外侧的抑尘袋6,抑尘袋6的外侧滑动套设有三个弹性绳12,抑尘袋6通过三个弹性绳12固定连接在出尘管11的外侧。
具体的,秤杆13的远离转动轴7的一端固定连接有限位盘15。
具体的,收集箱1的顶部固定连接有四个固定杆2,四个固定杆2分别固定连接在除尘下料器3的两侧。
本实用新型,在工作时,在抽气泵的作用下,可把含尘空气进尘管4与除尘下料器3内,通过过滤网5的拦截,灰尘掉落到出尘管11内的挡板8上,当随着灰尘逐渐的下落,挡板8上的灰尘逐渐增大,当灰尘的重量能够克服配重环14的重量时,挡板8在灰尘的挤压下,挡板8与转动轴7向下偏转,进而不对出尘管11进行遮挡,灰尘掉落到收集箱1内,在抑尘袋6的设置下,可减小下落时灰尘的扬起,当灰尘下落后,挡板8不受灰尘的挤压,此时在配重环14的重量下,配重环14与秤杆13向下偏转,进而带动了转动轴7与挡板8的向上偏转到与限位板9抵接为止,通过密封垫10,可对挡板8与限位板9的连接处进行密封,使得除尘下料器3可正常使用,根据实际使用的需要,当需要对挡板8翻转的时机频率进行调整时,通过圆球16拉动连杆21和滑板18,滑板18带动了卡杆20的上移并挤压挤压弹簧19,此时卡杆20脱离调节槽17而不对配重环14进行调整,然后即可左右调节配重环14的位置,当调节好后,在松开圆球16和连杆21,此时在挤压弹簧19的弹力下,卡杆20卡接在对应的调节槽17内,进而可对配重环14进行固定,在杠杆原理的情况下,配重环14越远离转动轴7,其需要的灰尘越多,那么挡板8翻转的时机频率越慢,当配重环14靠近转动轴7时,需要的灰尘越小,挡板8翻转的时机频率越快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能除尘下料器,其特征在于,包括收集箱(1),所述收集箱(1)的顶部固定连接有除尘下料器(3),所述除尘下料器(3)的一侧固定连通有进尘管(4),所述除尘下料器(3)的顶部固定连接有过滤网(5),所述除尘下料器(3)的底部固定连通有出尘管(11),所述出尘管(11)的前后侧内壁上转动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的前端固定连接有秤杆(13),所述秤杆(13)上设置有可调秤砣组件,所述出尘管(11)与转动轴(7)之间设置有翻转密封组件,所述出尘管(11)的外侧设置有抑扬尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述翻转密封组件包括固定套设在转动轴(7)外侧的挡板(8)和固定连接在出尘管(11)一侧内壁上的限位板(9),所述限位板(9)的底部固定连接有密封垫(10),所述密封垫(10)活动抵接在挡板(8)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述可调秤砣组件包括滑动套设在秤杆(13)外侧的配重环(14),所述配重环(14)的顶部内壁上开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的顶部内壁上固定连接有挤压弹簧(19),所述挤压弹簧(19)的底端固定连接有滑板(18),所述滑板(18)的底部固定连接有卡杆(20),所述秤杆(13)的顶部开设有多个调节槽(17),所述卡杆(20)活动卡接在对应的调节槽(17)内,所述滑板(18)的顶部固定连接有连杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述连杆(21)的顶端延伸至配重环(14)的上方并固定连接有圆球(16)。
5.根据权利要求3所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述滑板(18)滑动套设在滑槽(22)内,所述挤压弹簧(19)套接于连杆(21)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述抑扬尘组件包括活动套设在出尘管(11)外侧的抑尘袋(6),所述抑尘袋(6)的外侧滑动套设有三个弹性绳(12),所述抑尘袋(6)通过三个弹性绳(12)固定连接在出尘管(11)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述秤杆(13)的远离转动轴(7)的一端固定连接有限位盘(15)。
8.根据权利要求1所述的一种节能除尘下料器,其特征在于:所述收集箱(1)的顶部固定连接有四个固定杆(2),四个固定杆(2)分别固定连接在除尘下料器(3)的两侧。
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